一种岩藻黄素微胶囊粉及其制备方法与流程

文档序号:12045991阅读:318来源:国知局

本发明涉及岩藻黄素微囊粉的制备方法,更具体的说,涉及一种岩藻黄素微胶囊粉及其制备方法。



背景技术:

岩藻黄质(fucoxanthin)亦称褐藻黄素,是自可食用褐藻中,如裙带菜(翅藻科,Undaria pinnatifida)、海带(Laminaria japonica Aresch)中提取出来的天然类胡萝卜素,在其刚性全反式长链的两端分别有一个化学性质活泼的5,6~环氧非饱和丙二烯键结构,因而又异于其他类胡萝卜素分子,具有很强的生物活性。近年来,它的多种生物学活性已被证实,一些潜在的活性也正在被科学家们积极探求之中,目前己成为当今海洋药物研究与开发的主攻热点之一。

岩藻黄质具有抗肿瘤、抗炎、抗氧化、减肥等多种生物活性。首先,在抗肿瘤方面,1990年Okuzumi等首次报道,岩藻黄质10μg/mL孵育3天后可降低62%的成人神经母细胞瘤细胞株(GOTO)的增殖。Okuztllni等研究证实,岩藻黄质可抑制由强皮肤促癌物十四烷酞佛波醋酸酷(TPA)诱导的小鼠表皮鸟氨酸脱梭酶活性增强,据此推测其可能对皮肤癌有抑制作用。1993年okuzumi等报道,岩藻黄质对N-乙基-N’-硝基-亚硝基胍诱导的十二指肠癌形成具有抑制作用。Masashi等报道了岩藻黄质对急性髓性白血病HL-60细胞株的作用,结果显示岩藻黄质对HL-60细胞可发挥显著的增殖抑制作用。Elichi等研究发现,岩藻黄质可明显降低前列腺癌细胞存活率,并诱导细胞凋亡。Swadesh K等人研究发现岩藻黄质对人肝癌HePG2细胞的生长具有抑制作用,因此,岩藻黄质对多种肿瘤细胞具有不同程度的抑制作用。其次,研究发现岩藻黄质还具体外抗氧化活性,其抗氧化活性甚至强于维生素C和E。此外,Kenjis等发现质抑制内毒素诱导的大鼠眼葡萄膜炎(Elu),且其抗炎作用与尼松龙相当。特别是近年来研究发现,岩藻黄质能够显著的燃烧脂肪细胞,消除脂肪堆积的作用,从而起到显著的减肥效果,更使岩藻黄质在减肥药市场中占据重要的地位,因此,岩藻黄质是一个用途广泛的海洋活性物质。

而我国仅有岩藻黄素提纯的方法,还没有自主知识产权的岩藻黄素产品面世,而且应用领域较少,利用度偏低,不利于岩藻黄素的利用推广。



技术实现要素:

为了弥补以上不足,本发明提供了一种岩藻黄素微胶囊粉及其制备方法。

本发明的方案是:

一种岩藻黄素微胶囊粉,其特征在于,包括水和非水原料,水是非水原料总质量的0.1~9倍;所述非水原料重量配比如下:

岩藻黄素0.1~10%;

壁材0.5~90%;

油相30~60%;

填充剂0.001~99%;

抗结剂0.001~5%;

食用香精0.001~5%;

水相抗氧化剂0.001~5%;

水相稳定剂0.001~5%;

油相乳化剂0.001~5%。

作为优选的技术方案,所述油相为柠檬精油、葵花籽油或茶树油中的一种。

作为优选的技术方案,所述壁材为酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改性淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述抗结剂为二氧化硅。

作为优选的技术方案,所述填充剂为蜂蜜、白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙,D-异抗坏血酸及其钠盐,乳酸钠,茶多酚中的一种或两种以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相稳定剂为磷酸,焦磷酸二氢二钠,焦磷酸钠,磷酸二氢钙,磷酸二氢钾,磷酸氢二铵,磷酸氢二钾,磷酸氢钙,磷酸三钙,磷酸三钾,磷酸三钠,六偏磷酸钠,三聚磷酸钠,磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的一种。

作为优选的技术方案,所述油相乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯中的一种。

本发明还提供一种岩藻黄素微胶囊粉的制备方法,包括以下具体步骤:

S1:取重量配比为30~60%的油相在加热到20~65℃,然后加入重量配比为0.1~10%的岩藻黄素和重量配比为0.001~5%的油相乳化剂混合,搅拌溶解得到溶液Ⅰ;

S2:将水加热到30~75℃,然后取重量配比为0.5~90%的壁材、重量配比为0.001~99%的填充剂、重量配比为0.001~5%的食用香精和重量配比为0.001~5%的水相稳定剂加入水相中,搅拌溶解,最后加入重量配比为0.001~5%的水相抗氧化剂,搅拌至溶解得到溶液Ⅱ,其中水是非水原料总质量的0.1~9倍;

S3:将S1制成的溶液Ⅰ缓慢加入S2制成的溶液Ⅱ中,机械搅拌,转速60~300rpm,搅拌乳化0.1~1h,得到乳液;

S4:将乳液进行干燥得到粉末,将粉末跟重量配比为0.001~5%的抗结剂混合均匀后,得到岩藻黄素微胶囊粉。

作为优选的技术方案,所述油相为柠檬精油、葵花籽油或茶树油中的一种。

作为优选的技术方案,所述壁材为酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改性淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述抗结剂为二氧化硅。

作为优选的技术方案,所述填充剂为蜂蜜、白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙,D-异抗坏血酸及其钠盐,乳酸钠,茶多酚中的一种或两种以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相稳定剂为磷酸,焦磷酸二氢二钠,焦磷酸钠,磷酸二氢钙,磷酸二氢钾,磷酸氢二铵,磷酸氢二钾,磷酸氢钙,磷酸三钙,磷酸三钾,磷酸三钠,六偏磷酸钠,三聚磷酸钠,磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的一种。

作为优选的技术方案,所述油相乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯中的一种。

由于采用了上述技术方案,一种岩藻黄素微胶囊粉及其制备方法,包括步骤:S1:取重量配比为30~60%的油相在加热到20~65℃,然后加入重量配比为0.1~10%的岩藻黄素和重量配比为0.001~5%的油相乳化剂混合,搅拌溶解得到溶液Ⅰ;S2:将水加热到30~75℃,然后取重量配比为0.5~90%的壁材、重量配比为0.001~99%的填充剂、重量配比为0.001~5%的食用香精和重量配比为0.001~5%的水相稳定剂加入水相中,搅拌溶解,最后加入重量配比为0.001~5%的水相抗氧化剂,搅拌至溶解得到溶液Ⅱ,其中水是非水原料总质量的0.1~9倍;S3:将S1制成的溶液Ⅰ缓慢加入S2制成的溶液Ⅱ中,机械搅拌,转速60~300rpm,搅拌乳化0.1~1h,得到乳液;S4:将乳液进行干燥得到粉末,将粉末跟重量配比为0.001~5%的抗结剂混合均匀后,得到岩藻黄素微胶囊粉。

该发明的有益效果:该发明具有良好的稳定性,容易吸收,且溶于水中无漂油、沉淀、粘瓶等现象,在生产过程中无废渣、废弃、废水产生,生产工艺绿色环保且操作简单,工业化简单易行,最大程度的保持岩藻黄素的原有性能和生物活性,防止岩藻黄素受到破坏和损失,同时保障岩藻黄素能够被缓释吸收。

具体实施方式

为了弥补以上不足,本发明提供了一种岩藻黄素微胶囊粉及其制备方法,以解决上述背景技术中的问题。

一种岩藻黄素微胶囊粉,其特征在于,包括水和非水原料,水是非水原料总质量的0.1~9倍;所述非水原料重量配比如下:

岩藻黄素0.1~10%;

壁材0.5~90%;

油相30~60%;

填充剂0.001~99%;

抗结剂0.001~5%;

食用香精0.001~5%;

水相抗氧化剂0.001~5%;

水相稳定剂0.001~5%;

油相乳化剂0.001~5%。

作为优选的技术方案,所述油相为柠檬精油、葵花籽油或茶树油中的一种。

作为优选的技术方案,所述壁材为酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改性淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述抗结剂为二氧化硅。

作为优选的技术方案,所述填充剂为蜂蜜、白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙,D-异抗坏血酸及其钠盐,乳酸钠,茶多酚中的一种或两种以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相稳定剂为磷酸,焦磷酸二氢二钠,焦磷酸钠,磷酸二氢钙,磷酸二氢钾,磷酸氢二铵,磷酸氢二钾,磷酸氢钙,磷酸三钙,磷酸三钾,磷酸三钠,六偏磷酸钠,三聚磷酸钠,磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的一种。

作为优选的技术方案,所述油相乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯中的一种。

本发明还提供一种岩藻黄素微胶囊粉的制备方法,包括以下具体步骤:

S1:取重量配比为30~60%的油相在加热到20~65℃,然后加入重量配比为0.1~10%的岩藻黄素和重量配比为0.001~5%的油相乳化剂混合,搅拌溶解得到溶液Ⅰ;

S2:将水加热到30~75℃,然后取重量配比为0.5~90%的壁材、重量配比为0.001~99%的填充剂、重量配比为0.001~5%的食用香精和重量配比为0.001~5%的水相稳定剂加入水相中,搅拌溶解,最后加入重量配比为0.001~5%的水相抗氧化剂,搅拌至溶解得到溶液Ⅱ,其中水是非水原料总质量的0.1~9倍;

S3:将S1制成的溶液Ⅰ缓慢加入S2制成的溶液Ⅱ中,机械搅拌,转速60~300rpm,搅拌乳化0.1~1h,得到乳液;

S4:将乳液进行干燥得到粉末,将粉末跟重量配比为0.001~5%的抗结剂混合均匀后,得到岩藻黄素微胶囊粉。

作为优选的技术方案,所述油相为柠檬精油、葵花籽油或茶树油中的一种。

作为优选的技术方案,所述壁材为酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改性淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述抗结剂为二氧化硅。

作为优选的技术方案,所述填充剂为蜂蜜、白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙,D-异抗坏血酸及其钠盐,乳酸钠,茶多酚中的一种或两种以任意比例组成的混合物。

作为优选的技术方案,所述水相稳定剂为磷酸,焦磷酸二氢二钠,焦磷酸钠,磷酸二氢钙,磷酸二氢钾,磷酸氢二铵,磷酸氢二钾,磷酸氢钙,磷酸三钙,磷酸三钾,磷酸三钠,六偏磷酸钠,三聚磷酸钠,磷酸二氢钠和磷酸氢二钠中的一种。

作为优选的技术方案,所述油相乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯中的一种。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例一:

S1:取重量配比为30%的油相在加热到20℃,然后加入重量配比为0.1%的岩藻黄素和重量配比为0.001%的油相乳化剂混合,搅拌溶解得到溶液Ⅰ;

S2:将水加热到30℃,然后取重量配比为0.5%的壁材、重量配比为0.001%的填充剂、重量配比为0.001%的食用香精和重量配比为0.001%的水相稳定剂加入水相中,搅拌溶解,最后加入重量配比为0.001%的水相抗氧化剂,搅拌至溶解得到溶液Ⅱ,其中水是非水原料总质量的0.1倍;

S3:将S1制成的溶液Ⅰ缓慢加入S2制成的溶液Ⅱ中,机械搅拌,转速60rpm,搅拌乳化0.1h,得到乳液;

S4:将乳液进行干燥得到粉末,将粉末跟重量配比为0.001%的抗结剂混合均匀后,得到岩藻黄素微胶囊粉。

溶解方法:取适量上述实施例制成的岩藻黄素微胶囊粉放入150ml水中,搅拌溶解后,倒入150ml棕色密闭瓶中,95℃维持10min,倒瓶放置,微囊粉能与水形成稳定的乳状液,放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。

实施例二:

S1:取重量配比为30%的油相在加热到20℃,然后加入重量配比为0.1%的岩藻黄素和重量配比为0.001%的油相乳化剂混合,搅拌溶解得到溶液Ⅰ;

S2:将水加热到30℃,然后取重量配比为0.5%的壁材、重量配比为10%的填充剂、重量配比为2%的食用香精和重量配比为0.001%的水相稳定剂加入水相中,搅拌溶解,最后加入重量配比为0.001%的水相抗氧化剂,搅拌至溶解得到溶液Ⅱ,其中水是非水原料总质量的0.1倍;

S3:将S1制成的溶液Ⅰ缓慢加入S2制成的溶液Ⅱ中,机械搅拌,转速60rpm,搅拌乳化0.1h,得到乳液;

S4:将乳液进行干燥得到粉末,将粉末跟重量配比为0.001%的抗结剂混合均匀后,得到岩藻黄素微胶囊粉。

溶解方法:取适量上述实施例制成的岩藻黄素微胶囊粉放入150ml水中,搅拌溶解后,倒入150ml棕色密闭瓶中,95℃维持10min,倒瓶放置,微囊粉能与水形成稳定的乳状液,放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。

实施例三:

S1:取重量配比为60%的油相在加热到65℃,然后加入重量配比为10%的岩藻黄素和重量配比为5%的油相乳化剂混合,搅拌溶解得到溶液Ⅰ;

S2:将水加热到75℃,然后取重量配比为90%的壁材、重量配比为99%的填充剂、重量配比为5%的食用香精和重量配比为5%的水相稳定剂加入水相中,搅拌溶解,最后加入重量配比为5%的水相抗氧化剂,搅拌至溶解得到溶液Ⅱ,其中水是非水原料总质量的9倍;

S3:将S1制成的溶液Ⅰ缓慢加入S2制成的溶液Ⅱ中,机械搅拌,转速300rpm,搅拌乳化1h,得到乳液;

S4:将乳液进行干燥得到粉末,将粉末跟重量配比为5%的抗结剂混合均匀后,得到岩藻黄素微胶囊粉。

溶解方法:取适量上述实施例制成的岩藻黄素微胶囊粉放入150ml水中,搅拌溶解后,倒入150ml棕色密闭瓶中,95℃维持10min,倒瓶放置,微囊粉能与水形成稳定的乳状液,放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。

实施例四:

S1:取重量配比为35%的油相在加热到55℃,然后加入重量配比为5%的岩藻黄素和重量配比为0.5%的油相乳化剂混合,搅拌溶解得到溶液Ⅰ;

S2:将水加热到65℃,然后取重量配比为80%的壁材、重量配比为60%的填充剂、重量配比为0.9%的食用香精和重量配比为0.6%的水相稳定剂加入水相中,搅拌溶解,最后加入重量配比为0.5%的水相抗氧化剂,搅拌至溶解得到溶液Ⅱ,其中水是非水原料总质量的4倍;

S3:将S1制成的溶液Ⅰ缓慢加入S2制成的溶液Ⅱ中,机械搅拌,转速300rpm,搅拌乳化1h,得到乳液;

S4:将乳液进行干燥得到粉末,将粉末跟重量配比为0.3%的抗结剂混合均匀后,得到岩藻黄素微胶囊粉。

溶解方法:取适量上述实施例制成的岩藻黄素微胶囊粉放入150ml水中,搅拌溶解后,倒入150ml棕色密闭瓶中,95℃维持10min,倒瓶放置,微囊粉能与水形成稳定的乳状液,放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

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