一种纳米陶瓷手术刀刀柄的制作方法

文档序号:11492033阅读:567来源:国知局
一种纳米陶瓷手术刀刀柄的制造方法与工艺

本发明属于医疗器械领域。尤其涉及一种纳米陶瓷手术刀刀柄的设计和制造。



背景技术:

在众多的手术器械中,手术刀无疑是使用最多的一种。目前,临床上常用的手术刀片大多数都是采用碳钢材料制成,虽然这种手术刀基本可以完成手术切割,但是存在许多金属材料的缺点,如生物相容性差、易生锈、表面粗糙、表面带电荷、锋利度差等,这些问题引起手术切口炎性反应强烈,影响切口愈合。使用生物陶瓷制造手术刀可以避免切割面出血活跃,缩短结扎止血时间,使刀口快速愈合,无明显切痕,在眼科、整形科、血管手术、显微外科、神经外科等领域都可以得到广泛的应用。

陶瓷手术刀片脆性大、韧性差,与刀柄进行安装时会产生一定的困难,使用传统碳钢手术刀片的镶嵌式装夹方式来进行陶瓷手术刀片的装夹,容易导致陶瓷刀片出现表面裂纹或直接断裂,而且传统手术刀片的加工工艺并不适合陶瓷手术刀片。



技术实现要素:

为克服目前陶瓷手术刀刀片和刀柄之间固定时产生的问题,本发明提供了一种便于装卸的陶瓷手术刀刀柄结构。

为实现上述目的,改传统的镶嵌式装夹为夹紧式装夹,特征在于:所述刀柄包括长柄1和短柄2,在长柄1的前端部设有陶瓷刀片3的安装槽1-2;长柄2和短柄3上均设有两个带通孔的凸台4,通过固定轴5相互连接,固定轴5上放有弹簧6,弹簧6支撑着长柄1和短柄2,使其相接触,从而夹紧刀片。

本发明有以下有益效果:

1、本发明在不改变普通手术刀柄基本形状的基础上,对刀柄的尺寸及装夹部分进行结构改造。普通碳钢手术刀刀片上有凹槽,而且进行装卸时还需要将刀片进行适当弯曲,由于陶瓷的脆性大,如果对陶瓷刀片也进行打孔等加工方式,容易引起应力集中,导致刀片破碎。为提高刀片的成品率,对刀片只进行磨表面和磨刀刃等加工。

2、刀柄由4个部分组成,若某一零件损坏可直接更换该零件,不需要更换整个刀柄,节约了维修成本。

3、固定轴的整体呈“t”形,使用手术刀切割时,粗端位于上方,使得无需在细端部加工螺纹即可保证固定轴不会向下脱落,减少了螺纹的加工工序。

4、刀柄采用钛合金制造,质量轻,反复清洗、消毒,表面也不受影响,安全耐用。

5、该手术刀的装夹方式简单方便,使用者不需要特殊的训练即可正常使用,而且该手术刀的装夹装置结构合理,便于使用。

附图说明

附图1为手术刀整体设计图。

附图2为长柄设计图。

附图3为短柄设计图。

附图4为固定轴设计图。

附图5为刀片示意图。

具体实施方式

实施方式一:参照附图,本发明的结构包括长柄和短柄,所述长柄前端设置有安装槽和刀片相配合,长柄和短柄上均设有带通孔的凸台,在通孔内插入固定轴,轴上放置弹簧,弹簧固定在长柄和短柄之间,使刀柄前端部在弹簧力的作用下处于接触状态。

实施方式二:结合图3说明本实施方式,本实施方式的短柄的前端部斜面上设有凸条。在斜面上加工凸条,可增大刀片受到的弹簧夹紧力,有利于刀片的固定,使手术刀用起来更稳定。

安装过程:当需要安装刀片时,只需按住短柄的尾部,使其前端部和长柄分离,将刀片置于安装槽内,然后使短柄复位,即可夹紧,并安全使用。



技术特征:

技术总结
传统手术刀弹性、韧性较好,采用镶嵌式装夹,但是纳米生物陶瓷手术刀极薄,仅有0.3‑0.5mm,脆性大,韧性极差,极易断裂,传统镶嵌式装夹不适于装夹纳米生物陶瓷手术刀。为克服目前陶瓷手术刀刀片和刀柄之间的固定问题,本发明提供了一种新型的纳米生物陶瓷手术刀的装夹刀柄,即夹紧式装夹刀柄,刀柄包括长柄1和短柄2,在长柄的前端部设有刀片3的安装槽1‑2;长柄1和短柄2上均设有带通孔的凸台4,在通孔内插入固定轴5,轴5上放置弹簧6,弹簧6固定在长柄1和短柄2之间,使其前端部处于接触状态;当需要安装刀片时,只需按住短柄的尾部,使其前端部和长柄分离,将刀片置于安装槽内,然后使短柄复位,即可夹紧。该刀柄组成的手术刀使用方便,可广泛应用于各类手术操作中。

技术研发人员:郐吉才;王江威;江澄冉
受保护的技术使用者:河南理工大学
技术研发日:2017.04.27
技术公布日:2017.08.18
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