用于输出通过空气可分送的物质的装置的制作方法

本发明涉及一种用于输出通过空气可分送的物质的装置。本发明尤其设计一种也称为吸入器的装置。所述装置可以由使用者通过吸气而摄入医药物质。

背景技术：

所述类型的装置是已知的。对此参阅例如专利文献wo2013/150021a1(us2015/0114393a1)、wo2008/037519a1(us2010/0083962a1)和wo2004/009168a1(us2008/0092885a1)。由专利文献wo01/26720a1(us6880555b1)已知一种吸入器，在该吸入器中，当使用者产生抽吸空气时，使用者感受到通过在装置中产生的强制流动的支持。

已知的装置部分结构上是耗费和麻烦的。另外，这些装置也不总是能够以希望的方式简单并且安全地操作。

技术实现要素：

基于引用的现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，设计一种用于输出通过空气可分送的物质的装置。

根据第一发明构思，所述技术问题的可行的解决方案产生于一种用于输出通过空气可分送的物质的装置中，该装置具有出料口，载有物质的空气能够通过该出料口流出；和用于产生强制流动的空气的泵设备，该泵设备具有构成所述装置的表面的一部分的、能手动操作的泵壁，其中，设有将泵设备与出料口相连的空气导引通道，被强制流动的空气能导引通过该空气导引通道，在所述装置中，另外在内部布置有条形元件，该条形元件具有长度和宽度，其中，长度比宽度大数倍，在所述长度上依次在条形元件中构造有多个腔室，在这些腔室中均容纳有物质，在所述装置中设有存储区域和排空区域，具有填满的腔室的条形元件可容纳在存储区域中，所述条形元件的局部区域从存储区域沿条形元件的长度的方向能移动至排空区域中，以便通过被强制流动的空气分送来自腔室的物质，其中，所述条形元件具有第一层和第二层，所述层彼此紧靠地定向并且相对彼此重合地延伸，另外其中，在第一层中构造有许多腔室，所述腔室分别配属有局部区域，所述腔室由第二层保护防止物质泄漏，并且第二层可从第一层移开，其中，腔室的敞开平面在第一层与第二层之间的连接平面内延伸，此外其中，当腔室位于排空区域中时，第二层已经移离具有该腔室的局部区域，并且被强制流动的空气通过在敞开平面内融入腔室的空气导引通道流入该腔室。

备选或补充地，本发明也可以通过如下方式描述，即，为了分份地输出带元件的腔室中的粉末状的药物，多个腔室可以依次布置在带元件的长度上，其中，另外，所述腔室用封闭元件遮盖并且该封闭元件能被移除以便排空腔室，其中，填满的、没有封闭元件的腔室能移动至透气的替代盖板后方以便防止提前排空。

在本发明的范畴内，带元件也称为条形元件。条形元件由第一层和第二层构成。在本发明的范畴内，封闭元件也称为条形元件的第二层。

根据另一发明构思，记载一种用于输出通过空气可分送的物质的装置，具有出料口，载有物质的空气能够通过该出料口流出；泵设备，用于产生被强制流动的空气，其中，设有连接泵设备与出料口的空气导引通道，被强制流动的空气能够导引通过该空气导引通道，另外其中，用于产生强制流动的泵设备具有泵壁，该泵壁能在起始位置与泵送位置之间移动并且能够自动地从泵送位置复位至起始位置，另外其中，所述泵壁具有紧固边缘、加载区域和该加载区域以外的多个拱形区域，并且在泵壁从起始位置向泵送位置的移动中，所述拱形区域实际保持不变形。

另外的发明构思的设计方案、也关于另外的发明构思的个别特征可以与最初描述的发明构思的一个、多个或全部特征组合。可能的组合实施例也涉及所有另外的特征，单独或组合地，以下关于最初描述的发明构思或在此提到的另外的发明构思描述这些特征。

通过泵设备可以优选产生泵容积，该泵容积可用于通过腔室的通流排空腔室，该泵容积处于6ml与15ml之间、进一步优选8ml与12ml之间并且此外优选为10ml。

本发明构思也可以如下描述，即，用于分份地输出粉末状的药物的装置具有用于产生空气流的泵设备，在所述装置中，泵设备具有能自动复位的泵壁，其中，泵壁可以具有多个拱形区域，所述拱形区域由泵壁自身形成，其中，泵壁的厚度为拱形区域的最大延伸尺寸的十分之一或更小直至千分之一。

此处描述的装置在其外形尺寸方面尤其构造为适应于手掌的尺寸。泵壁可以由使用者例如用大拇指操作。

另外，为分份地输出条形元件的腔室中的液态或粉末状的药物或医药物质，所述装置如下构造，即，条形元件能相对装置壳体移动，其中，带元件或者说条形元件具有连续的标记，所述标记中的每一个通过构造在装置壳体中的窗户可见。

所述装置尤其用于嘴或鼻吸入分份地存在于条形元件的腔室中的药物(医药物质)。该物质由在吸入过程中工作的、例如被强制流动的空气流夹带并且分送。在此优选是压缩空气，该压缩空气沿流动方向在待排空的腔室之前产生，从而通过吹入比环境压力更高的压力下的空气对腔室施加作用。

优选地，仅用压缩空气排空腔室。使用者不需要产生负压或吸入。在使用时，载有物质的空气而是通过强制流动被吹入使用者的口腔中。

移动至排空区域中的腔室在敞开平面内优选完全敞开。空气导引通道在敞开平面内与腔室或排空区域中的具有腔室的局部区域连接。如果设有透气的替代盖板，另外也参见下文，空气导引通道也可以与透气的替代盖板连接或者说该替代盖板构成空气通道的腔室侧的入口区域。空气导引通道优选不伸入位于排空区域中的腔室中。如果设有替代盖板，则该替代盖板构成空气导引通道的腔室侧的端部区域。此外，除了第二层被移除以外，位于排空区域中的腔室优选未受损坏、尤其关于腔室壁不被穿刺件等损坏。

条形元件的各个腔室的腔室壁优选由第一层的条带材料构成、例如用深拉工艺制造。填充有物质的腔室最初通过两个层层压式地彼此贴靠由第二层封闭。因此，第二层构成封闭元件。也优选地，封闭元件可以根据依次布置的腔室的设计方案同样带状地构造，形式为可连续移除的封闭条，该封闭条优选连续地成一体并且也进一步优选在移除的状态下一体式地存在。

腔室优选具有伸长式槽形的结构。与腔室的延伸方向相对应的纵轴线优选横向于条形元件的纵向。

腔室可以具有比宽度更大的长度。与此有关地，长度与宽度的比例可以是2:1至5:1、进一步例如大约3:1。

在可行的设计方案中，腔室的长度横向于条形元件的长度定向。条形元件的长度相当于腔室的宽度的数倍。在条形元件上，可以沿条形元件的纵向延伸相对彼此间隔地、优选相对彼此均匀间隔地设有10至50个、进一步例如大约30个腔室。整体上，在装置的用点表示装置的几何轴线的平面图中的使用位置上观察，条形元件可以构成打开的圆环，该圆环具有朝向彼此的端部，所述端部在装置中的使用位置中沿周向具有优选小于腔室延伸的距离。条形元件可以具有例如2mm至10mm的范围内、进一步优选4mm至8mm范围内的宽度。

优选作为第二层带状地存在的封闭元件可以相对于条形元件的形成腔室的承载件(第一层)具有更大的长度，以便优选为装置中的相应的夹持区段提供处理区段(anfassabschnitt)，处理区段可固持在夹持区段上，因此，在操作装置时，可以实现将第二层从第一层剥离式地移除。

为吸入准备，封闭元件或者说第二层(封闭条)的与此有关的区段移除为吸入开放的腔室。为了防止在腔室的这种吸入就绪位置中，当腔室位于排空区域时，腔室内容物、尤其物质、例如药物在实施吸入之前从腔室冒出、例如流出，腔室在吸入就绪位置中优选已移动至透气的替代盖板后方，在吸入就绪位置中，腔室在装置中位于排空区域中，所述替代盖板在优选的设计方案中布置为固定在壳体上。与其相反，具有腔室的条形元件能相对壳体移动、尤其连续、也就是随着每一次操作逐步移动条形元件的一个具有腔室的局部区域。

替代盖板的透气性可以通过与此有关的壳体部件或者说壳体区段的相应的穿孔实现。另外在此，替代盖板可以以网格形状存在，例如具有相对彼此交叉延伸的、进一步例如线状的遮盖区段。这种遮盖区段也可以相对彼此相同定向地平行延伸，以便构成缝隙形状的通气口。

备选地，替代盖板也可以保留2个、3个或至少几个透气口，其中，优选地，一个透气口配属于腔室起始端并且一个透气口配属于腔室末端。

在替代盖板的网格状、尤其交叉网格状的结构中的网格尺寸以及必要时仅平行延伸的遮盖区段的平行间隔的宽度如此选择，使得，尤其粉末状的物质不能仅通过重力穿过该区域。而是为此必然需要附加的力分量、尤其吸入需要的强制空气流动。在利用空气流动的情况下，被带到就绪位置中并且没有封闭元件的腔室优选能完全排空，同时被空气流夹带的药物或物质穿过透气的替代盖板。

在带元件上以沿带元件的长度依次布置的方式设置的腔室关于其用于物质的容纳容积优选设计为彼此相等。相应地，在每次吸入时实际产生相同水平的药物剂量。为此致力于尽可能完全排空工作的、也就是处于排空区域中的腔室。所述排空优选仅由于穿过腔室的空气流动进行。空气流动可以作为强制流动由使用者通过手动地对泵施加作用产生。

在装置侧存在泵壁，用该泵壁可以产生装置中的强制空气流动、优选压缩空气流动，以便排空工作的腔室并且将空气-物质混合物、例如空气-药物混合物通过出料口吹出。强制空气流动可以仅足以实施按规定的吸入。但吸入也可以由附加的抽吸空气流动、也就是例如由于使用者的吸气对空气施加抽吸作用支持。

泵壁可以具有多个拱形区域，在优选的设计方案中，所述拱形区域如此构造，在移动泵壁以便产生压缩空气时，首先必须克服(优选在每次吸入过程中相等的)力阈值。在克服该力阈值后优选仅需要较小的力来向下压并且因此将空气吹过腔室。在本发明的范畴内，泵壁的这种特性也称为突发效应

如果使用者施加如此大的力从而克服了力阈值，则他可以相应地仅引起泵送操作。此后自动产生如此强的突然的泵送运动，使得产生的压缩空气、即经受强制流动的空气将腔室排空。在达到力阈值之前，优选不产生能在腔室的排空方面产生作用的空气流。

借助泵壁产生的、经受强制流动的空气、即压缩空气流动通过空气导引通道和在排空位置构成空气导引通道的局部区域的、为排空准备好的腔室并且随后还通过出料口。在泵壁复位时，在第一设计方案中，空气沿相反的流动方向以相同的路径从外部被重新吸入。按照第一设计方案不设置单独的进气口。

根据第二设计方案设有用于待吸入的空气的分开的空气路径。优选地，第二设计方案也与空气通道中的在泵送操作中被空气流动穿过的阀门、适宜地止回阀结合。所述阀门优选布置在沿流动方向为排空而处于排空位置中的腔室前的空气通道中。

通过在泵送操作中产生相对较大的空气量，由此优选也由于所述的突发效应产生处于排空区域中的腔室的分别完全的排空，从而在泵壁复位时，空气路径的使用也可以容易地用于进气。

因此，进一步优选地，在每次吸气或每次腔室排空时产生突然地以近似相等的压力开始的压缩空气流动，用于排空腔室。

在优选的设计方案中，泵壁的厚度为0.4mm至0.8mm、进一步优选例如0.6mm。由拱形区域构造的泵部件、泵壁优选由硬塑料、例如聚碳酸酯构成。由于由所选材料、泵壁的厚度和拱形区域的构造构成的组合提供能自动复位至基本位置中的具有突发效应的泵壁。相应地不需要用于对泵壁操作后的复位的单独的弹簧或弹簧构造部。泵壁由于其设计能自动地在不需要其它辅助的情况下从泵送位置复位至起始位置中。

所述泵壁可以具有紧固边缘和加载区域，泵壁以紧固边缘密封地固定在装置壳体上，并且加载区域在减小位于泵壁与装置壳体之间的空气体积的情况下可移动，以便实施泵送过程。至少部分地在泵送运动中浪涌式地可排出的空气体积因此相应地优选在盖状的壳体区域与泵壁之间产生。

在此，泵壁的拱形区域可以构造为伸长的，其中，纵向方向可以从紧固边缘朝加载区域的方向延伸。在装置的紧固边缘示例性地呈圆形延伸的情况下，可以产生拱形区域的纵向方向的基本上相对于紧固边缘的延伸的径向定向。在这种情况下并且进一步优选在装置或泵壁紧固边缘的另外的平面形状中，适宜的是，加载区域关于平面图位于中央。

紧固边缘在横截面中也优选相对于加载区域呈角度地延伸。关于加载区域的延伸优选为钝角或直角，该角度包围在紧固边缘与加载边缘之间。所述角度可以扩展为例如80°至120°之间、优选大约90°。

在泵送运动中，拱形区域关于其长度和宽度不受影响。也可以设置不同的拱形区域。除了已述的、在操作时实际不变形的拱形区域以外还可以设置一个或多个弯折-拱形区域。

拱形区域和弯折-拱形区域也可以以并排布置的方式设置。尤其如此设置，使得与拱形区域的对应于加载区域的端部区域并排布置地构造有弯折-拱形区域。所述弯折-拱形区域可以进一步优选沿从紧固边缘朝向加载区域观察的方向具有比最先描述的拱形区域小得多的长度。

在泵壁的示例性的、也优选的关于平面形状呈圆形的基本轮廓中，优选沿周向相对彼此均匀间隔地设有多个这种优选径向定向的拱形区域。因此，在周部上观察可以设置六个或更多直至三十个这种拱形区域。

沿周向观察，沿相对于加载区域的周向可以在两个拱形区域之间构造肋条状的过渡区域，该过渡区域在紧固边缘与加载区域之间延伸。这种过渡区域可以具有指向加载区域的端面，并且所述加载区域具有与所述端面相对置并且同向延伸的棱边。在装置的沿垂直方向对加载区域施加力的布置方式中，端面和棱边在装置轴线显示为线的横截面中优选大约竖直地或相对竖直线或装置轴线以锐角延伸。

弯折-拱形区域优选在端面与棱边之间构造，其中，端面和棱边也还可以被视为纳入弯折-拱形区域内。但在操作状态下，弯折实际仅在这种弯折-拱形区域的拱形底部中产生。端面和棱边优选实际以本身不变形地弯折的方式朝向彼此移动。

在泵送位置中，在提到的端面与棱边之间产生泵壁的弯折。尤其关于优选所选的硬塑料也可能发生在多次、例如许多次泵送运动的过程中在弯折区域中产生白色裂纹(weiβbruch)。

这种弯折可以产生所述的突发效应、即将相对较强的力导入泵壁和泵壁的优选最初较小的移动转变为泵壁的优选较剧烈的移动，该移动为其本身仅需要施加较小的力。泵壁的较小的移动向较剧烈的移动的转变通过力阈值产生，需要的、待由使用者施加的力先增大至该力阈值。

在此产生力导入阈值的响片式的超出。

拱形区域、优选所述的两种类型的拱形区域另外相对于与上文另外关于紧固边缘提到的面垂直的前述横截面设置为向内成拱形，相应地相对包围拱形区域的、朝向外部的泵壁表面从外部朝装置内部的方向观察凹回(zurücktretend)。每个拱形区域的相对泵壁的周围的表面观察的深度为拱形区域的最大延伸尺寸的大约二分之一至一百分之一。

依次或并排构造的拱形区域和弯折-拱形区域可以、也进一步优选地具有不同的长度，进一步尤其沿径向的不同的长度。

弯折-拱形区域可以具有比必要时与加载区域相距更远的拱形区域更小的长度。因此优选设置比例，在该比例下，较小的长度相当于较大的拱形区域的长度的五十分之一至三分之一。

在拱形区域并排布置的情况下，沿所述方向较短的弯折-拱形区域可以布置在两个沿所述方向较长的拱形区域之间。

硬塑料可以与软塑料例如关于肖氏硬度不同，例如根据2012年的din53505测量。在这方面，硬塑料可以尤其具有>60、进一步尤其>65的肖氏硬度、例如处于75至80范围内的肖氏硬度。

为了向使用者显示已经进行了多少次吸入或还可以进行多少次吸入，可以设置相应的显示器。因为在建议的装置中条形元件相对固定的壳体移动，因此适宜的是，直接在条形的带元件上设置标记。

所述标记可以以数字说明的形式被提供，另外备选地也可以具有例如有颜色的显示器的形式，有颜色的显示器在用完带元件的各个腔室期间例如从绿色范围变为红色范围。

在优选的设计方案中，在壳体中构造有窗户，设置在带元件上的标记通过该窗户可见。相应地，窗户是固定的。

因此，标记可以涂布、例如压印在条形元件的背离封闭元件的一侧、即优选第一层上。所述标记可以在腔室壁上和/或在腔室壁之间涂布在条形元件上。

本发明还涉及一种用于输出通过空气可分送的物质的装置，该装置具有进气口、出料口和空气导引通道和存储区域，其中，在装置中布置有具有多个腔室的条形元件，在所述存储区域中可容纳最初在使用前的条形元件和条形元件的还未使用的部分，设有排空区域，条形元件能够逐步地从存储区域沿长度的方向向排空区域移动一个局部区域，在该局部区域中构造有腔室，以便通过被强制流动的空气分送来自腔室的物质，其中，另外设有收集区域，所述局部区域直接在排空区域之后能够在随后的逐步移动中移动至该收集区域中，其中，所述收集区域设置为所述装置内的闭合的收集腔，并且在前述移动中，位于排空区域中的局部区域构成收集腔的壁部的活动部分，该活动部分与收集腔的壁部的固定部分密封地配合作用。

由此，可以将有可能在排空区域之后还处于腔室中的物质引入装置内的另外隔开的区域中，从而不会出现无意地输出较大的物质量的状态。

收集腔优选具有相当于腔室容积的几倍、例如5倍、10倍直至20倍的容积。该容积也可以等于位于装置中的条形元件的所有腔室的总腔室容积。

关于固定的壁部，收集腔可以由始于相对置的壳体部件的壁部构成，所述壁部优选至少在壳体部件的沿收集腔的周向的部分延伸上沿装置轴线的方向相互啮合。由于腔室借助条形元件能如此朝向收集腔移动，使得腔室的内容物可以容纳在收集腔中，因此，收集腔本身不能密封地隔开。然而规定，条形元件自身分别关于配属于收集腔的局部区域构成收集腔的壁部的一部分。为此，条形元件可以以在边缘侧密封地贴靠在收集腔的固定的壁部区域的外侧上的方式导引。例如可以设置用于条形元件的轨道式的导引，该导引能够带来条形元件与收集腔的壁部的固定部分之间的希望的密封。但也足够的是，条形元件例如由于自由空间的沿径向的较小的尺寸紧紧沿着收集腔的与此有关的壁部的外表面导引，条形元件在所述自由空间中移动。优选的是导引壁的加厚的实施方式，腔室的闭合的区域贴靠在该导引壁上。加厚的实施方式可以通过肋条状的结构实现，肋条状的结构进一步优选具有沿条形元件的纵向延伸的方向的纵向延伸。加厚的实施方式也可以是在基本上整个高度上的加厚的壁部，条形元件的相应的后侧在运送时贴靠该壁部，腔室在所述后侧中闭合。

在腔室配属于收集腔的位置中，条形元件中的腔室可以在收集腔的固定壁部的窗户状的区域中朝向收集腔的内部敞开。

在腔室相对于收集腔的布置中，腔室向收集腔的首次排空或另外的排空通过重力进行或必要时也通过经受强制流动的分支空气流进行，例如规定用空气对腔室进行另外的吹扫。当使用者关于条形元件进行两次运送操作但在第一次操作后不需要吸入时出现首次排空。备选或补充地也可以布置例如形式为刷毛的机械的器件，在腔室移动至对应于收集腔的位置和/或从对应于收集腔的位置移动至用于条形元件的其腔室已被排空的另一容纳区域期间，刷毛对腔室进行清扫。

总体上，当使用装置时可以规定使用如下条形元件，该条形元件可以尤其地、在适应于装置的外轮廓的圆形的情况下在俯视图中在至少近似360°上延伸。所述条形元件则可以被连续地继续移动，从而腔室相继位于排空区域中。

在优选的设计方案中，所述装置需要与容纳的条形元件、必要时与分开的或极大地分开的第一层和第二层一同被清除。优选地，该装置是一次性装置，其将被用于用完设有多个腔室的条形元件。

用于排空腔室的空气通流可以也优选地沿腔室的纵向进行。腔室在排空就绪位置中构成可通流的空气通道的一部分。所述排空优选仅由于用空气吹扫实现。

腔室纵向可以也优选地在装置的几何中轴线的延伸方向上定向延伸。所述中轴线可以与转动轴线相应地或一致地延伸，带元件的逐步的移动可以围绕该转动轴线进行。

本发明还涉及一种用于输出通过空气可分送的物质的装置，其中，所述装置设有装置壳体、进气口和出料口，载有物质的空气能够通过该出料口流出；并且具有将进气口与出料口连接的空气导引通道，被强制流动的空气能导引通过该空气导引通道；具有泵壁的泵设备，用于产生强制流动，所述泵壁能在起始位置与泵送位置之间移动，其中，所述装置壳体具有第一宽侧和第二宽侧，第一宽侧和第二宽侧以彼此背离的外表面相对置，在所述宽侧之一的俯视图中大致重合并且通过窄侧间隔，另外其中，第一宽侧和第二宽侧具有一致的最小的宽度，该宽度沿关于俯视图穿过宽侧的面中心的线测量，并且所述窄侧确定装置壳体的厚度，此外其中，泵壁构成第一宽侧的一部分，所述厚度小于最小宽度，并且出料口在俯视图中观察呈现为宽侧的尖形突出的形状。这种装置和在此另外描述的设计方案之一中的装置优选以适应于人手的大小的方式确定尺寸。

单独关于装置描述的特征，这些特征中的一个、多个或所有特征可以以前文已经描述的方式规定与最先描述的发明构思的特征和另外的发明构思的特征组合。在此，不是所有特征都需要分别实现，最先描述的或另外的发明构思或对装置的说明的一个或多个特征可以在此组合。

在用于当嘴或鼻吸入时分份地输出液态或粉末状的药物的装置中，可以设有这种装置，该装置具有出料口和用于产生空气流的泵设备，其中，所述装置具有厚度小于宽度的装置壳体并且出料口在装置壳体的窄侧上突出并且在装置壳体的宽侧上构造有构造用于由使用者操作的泵壁。

装置壳体的宽侧可以相当于装置壳体的垂直于宽侧观察的厚度的2倍至5倍、进一步优选大约为3倍。在装置壳体的可能的圆形的平面形状的情况下，所述宽度相当于直径。

沿厚度方向相应地产生装置壳体的窄侧。该窄侧围绕壳体平面形状延伸。出料口突出超出所述窄侧、相应地相对于基本上预先确定平面形状的装置壳体的其余部分突出，以便在口腔吸入时有利地用嘴唇包围或插入鼻孔中。

在装置壳体的宽侧上并且因此基本上与出料口的基本定向垂直地构造有泵设备的泵壁。

由于装置壳体的优选符合人体工程学地有利地选择的厚度，因此当出料口指向使用者时，使用者可以将装置在壳体的区域中夹在例如拇指和食指和/或中指之间，并且在支撑装置壳体的情况下，用拇指通过经手指对泵壁的按压操作以有利于人体工程学的方式实施吸入过程。装置优选设计用于尤其关于主要的吸入过程的单手操作。

所述装置还可以也优选地具有运送装置，用于将填充有物质的腔室运送至分送位置，其中，用于使用者的可操纵的运送杆在装置壳体的窄侧上突出。该运送杆也可以处于有利于人体工程学的定向和位置中。

因此另外，所述运送杆可以相对于出料口相对置地布置在装置壳体上，相应地当朝出料口观察装置时，运送杆处于装置壳体的背后。

沿泵壁的加载方向观察，所述装置壳体可以也优选具有呈圆形的基本轮廓，具有相对于该基本轮廓径向突出的出料口和运送杆。因此，进一步地，所述出料口和/或运送杆基本上在径向相对的区域中沿径向突伸出装置壳体的圆形的基本轮廓。

在另外的、也优选的设计方案中，所述运送杆可以被沿径向同样突伸超出圆形的基本轮廓的界壁包围。该界壁可以用于保护运送杆防止无意的操作。为了操作运送杆，界壁相应地保留有自由空间。

以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一的间距，在可能情况下也可以是无尺度的。例如，1/10至1/1000的表述也包括11/100至1/1000、1/10至9/1000、10/100至9/1000等的公开内容，1/50至1/5的公开内容也包括11/500至1/5、1/50至9/50、11/500至9/50等的公开内容。所述公开内容一方面用于界定所述范围的下和/或上边界，但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。

附图说明

以下结合实施例详细阐述本发明，但一张附图仅表示一个实施例。在附图中：

图1示出用于分份地输出物质的装置的关于基本位置的立体图；

图2示出朝装置的窄侧观察的视图；

图3示出装置的宽侧的俯视图；

图4示出装置的另一侧视图；

图5示出装置的另一侧视图；

图6示出朝装置的与图2中所示窄侧相对置的窄侧观察的侧视图；

图7示出根据图3中的vii-vii线的剖面图；

图8示出图7中的区域viii的放大图；

图9示出装置的立体分解图；

图10示出省去壳体和对应板情况下的装置的立体图；

图11示出对应于图7的剖切所述装置所得的剖面图，但是涉及腔室被清空的过程，以便吸入物质；

图12示出图11中的区域vii的放大图；

图13示出具有多个腔室的条形元件，被封闭元件覆盖；

图14示出元件的放大视图，其涉及朝腔室观察的外视图；

图15示出从(腔室侧)斜前方观察具有空气导引通道的一部分的替代盖板的立体图；

图15a示出从斜后方观察根据图15的替代盖板的立体视图；

图16示出根据图15的替代盖板的前视图；

图17示出沿图16中的xvii-xvii线剖切根据图15或图16的替代盖板得到的剖面图；

图18示出运送轮的视图；

图19示出运送轮的立体图；

图20示出装置的泵壁的俯视图；

图21示出装置的泵壁的侧视图；

图22示出图20中的区域xxii的放大图；

图23示出根据图20中的xxiii-xxiii线的放大的剖面图；

图24示出根据例如图1的视图，具有收集腔的区域中的剖开部；

图25示出根据图24的所选区域的放大视图；

图26示出根据图3的俯视图，又具有收集腔的区域中的剖开部；

图27示出图26中的区域xxvii的放大图；

图28示出根据图26的装置的沿xxviii-xxviii线剖切得到的剖面图，示出当泵壁从起始位置移动至泵送位置时的空气流动；

图29示出根据图28的示图，示出当泵壁回移至起始位置时的空气流动；

图30示出根据图26的技术方案的沿xxx-xxx线剖切得到的剖面图；

图31示出在移除壳体盖的情况下的根据图27的放大图，但也示出空气导引通道的在此示出的部分；和

图32示出沿图31中的沿xxxii-xxxii线剖切图31得到的横剖面图；

图33示出吸嘴侧的区域的局部立体图，其中，壳体盖和泵壁被移除；

图34示出装置的立体的、局部剖开的实施方式，具有布置在空气导引通道中的止回阀和用于待吸入空气的分开的吸气路径，其中，示出吸气时的空气路径；

图35示出根据图34的装置的完整的剖面图，示出吹气时的空气路径；

图36示出图34中的区域xxxvi的放大图；

图37示出图35中的区域xxxvii的放大图；

图38示出图35中的区域xxxviii的放大图；

图39示出备选地可将筛网装入空气导引通道；

图40示出具有设计为吸嘴的出料口的装置的另一俯视图；和

图41示出根据图40的侧视图。

具体实施方式

首先根据图1示出和描述了用于分份地输出物质27、尤其粉末状药物的装置1。装置1可以用于口腔和/或鼻子的吸入。

在此设有罐形的装置壳体2，其具有壳体底部3和在罐壁意义下环绕的壳体壁4。装置壳体2确定形状并且在该实施例中具有也优选大致呈圆形的平面形状。装置壳体2的直径和由此产生的宽度d等于垂直于宽侧观察的厚度e的大约5倍。

关于图3，宽度d关于装置的在此可见的宽侧得出。图3示出宽侧的俯视图。可以看出，装置也具有两个基本上重合的宽侧，其一方面基本上由壳体底部3得出并且另一方面基本上由泵壁32得出。所述宽侧彼此分离。宽度d沿通过面中心的直线截取，其中，面中心关于在图3中提供的宽侧(但也关于相对置的宽侧)由在该示图中以点示出的装置轴线x得出。

相对于壳体壁4以径向距离向内错位地可以设置支撑壁5，支撑壁5与壳体壁4同轴地并且从壳体底部3的相同宽侧延伸。支撑壁5的沿轴向观察的自由棱边优选在与壳体壁4的自由棱边相同的平面内终止。

在壳体底部3上还可以由支撑壁5以径向距离包围地另外构造有环绕的、径向向外指向的止动齿6。

以在中心容纳装置轴线x(和此处相应地也容纳壳体轴线)的方式可以在壳体底部3中形成孔7。通过孔7可以另外从外侧轴向向内插入运送杆9的连接销8。

运送杆9可以在杆臂10方面构造为板形，所述杆臂优选是运送杆9的一部分。杆臂10可以支撑在支撑壁5上。杆臂10可以径向向外超出壳体边界延伸以便构成操作区段11。

操作区段11优选在装置壳体2的窄侧上径向突出超出壳体2，以便能够有利地被使用者抓住。在所示实施例中并且优选地，此外，操作区段11还被径向突伸超出壳体壁4的界壁12包围。界壁12可以与壳体2一体式并且材料相同地构造。

运送杆9保持围绕装置轴线x可转动，其中，也由界壁12产生和限定优选15°至优选45°、进一步例如30°的转动行程。

杆臂10的背离壳体底部3的表面优选被对应板13覆盖，对应板13可以延伸直到界壁12的外周棱边。对应板13可以与壳体2锁定。

因此，进一步优选产生在朝根据图2的装置壳体2的窄侧观察的视图中环绕的界壁12。

壳体壁4关于装置轴线x与界壁12基本上相反对置地可以被空气导引通道14贯穿。被强制流动的空气能导引通过空气导引通道14，强制流动下的空气优选以上文或下文更详细描述的方式可产生。空气导引通道14可以通入径向向外自由突出超出壳体壁4的出料口15。在装置1不使用的情况下，根据图示，出料口15可以由活盖16覆盖。优选地，空气导引通道14穿过界壁12的穿孔和杆臂10穿过界壁12的贯穿口是界壁12的唯一的穿孔或贯穿口。

运送杆9可以通过连接销8抗扭地与传动件17连接。传动件17优选基本上在相对于装置轴线x横向定向的平面内延伸。

在所示实施例中并且优选地，传动件17具有两个大致反向相对置地成型的、弹簧臂式的锁止销18，用于与相对于装置轴线x同轴定向并且围绕该轴线x可转动地固持的运送轮20的齿环19配合作用。

运送轮20可以具有在实施例中呈圆盘形的底部21和优选在该底部21上成型的环绕的壁部22。底部21可以大约在壁部22的延伸方向的中心沿装置轴线x的方向延伸。

齿环19优选在底部21的下侧、面朝传动件17形成，其中，齿环19的均匀分布在周部上的齿部可以保留有相对于壁部22的相向的内表面的径向距离，例如传动件侧的锁止销18可以插入该自由空间内。

在壁部22的区域中可以成型有一个并且优选两个为弹性的偏离自由切削(freigeschnittene)的保持销23(尤其参见图10、图18和图19)。保持销23(在所示实施例中两个反向相对置的保持销23)与壳体侧的止动齿6共同作用。

在保持销23与止动齿6之间以及锁止销18与齿环19之间的两个齿啮合相反地定向，其分别具有用于保持销23或锁止销18的预先规定的传动方向和与其沿转动方向相反的超程方向在回程中，锁止销18或保持销23由于弹性偏离越过其各自的相适配的齿环。

另外设有壳体盖24。在所示实施例中并且优选地，壳体盖24设置为具有基本上呈圆形的平面形状，优选与壳体壁4的圆形的设计相适应。

壳体盖24与壳体壁4优选不可拆卸地连接。壳体盖24可以与壳体壁4锁定，此外备选地例如也可以焊接或粘接。

在环绕的壳体壁4的内侧与支撑壁5的外侧之间产生的环绕的间隙中容纳有在所示实施例中优选以适应于壳体的周部外轮廓的方式在几乎360°上延伸的、薄膜样式的条形元件25。该容纳部可以划分为存储空间、排空区域和收集区域。在装置的使用过程中，条形元件可以通过逐步前进而排空用于容纳条形元件的使用区域的存储区域。在条形元件中成形有多个腔室26。条形元件25具有长度和宽度c。长度比宽度c大几倍、例如10到100倍。

在条形元件中，在长度上、相对于圆形的装置也在周部上分布地可以设有多于15个的腔室26、直至30、40或50个腔室。在此示出具有24个腔室26的实施方式。腔室26在装置的周部上或者说在元件25的弯曲的长度上优选均等地、根据条形元件的位移相对彼此间隔地构造，条形元件的位移由运送杆9的可能的转动位移行程分别产生。在元件25安装在装置中的状态下，腔室26具有腔室纵向r，该纵向r对应于装置轴线x(转动轴线)的方向。

腔室26具有比宽度b更大的长度a。因此得出例如相当于横向于长度a观察的宽度b的大约2倍的长度a(参见图14)。每个腔室26的纵向定向横向于条形元件25的纵向延伸。

所述元件的宽度c优选适应于壳体壁4与支撑壁5之间的环绕的间隙区域中的轴向自由尺寸。

腔室26在起始状态下被填满，在该起始状态下，腔室26也位于存储区域45中。在实施例中，腔室26优选填充医药物质、例如粉末状的药物。所有的腔室26优选具有相同的容积。因此存在相同剂量的药物。

填充有物质27(药物)的腔室26由条形元件25的第一层43构成并且由构成第二层28的、带状的封闭元件28沿着敞开平面o封闭(参见图13的放大图并且关于敞开平面o参见图11)。在敞开平面o的后侧，腔室分别构造一个腔室隆起部56。第二层28相应地背离腔室隆起部56沿着面向的第一层43以覆盖腔室开口的方式延伸并且与第一层43连接。从元件端部44开始，第二层28优选在元件端部44处开始延伸超出相反的元件端部，以便提供处理区段29。处理区段29可以夹持在缝隙构造部30中，缝隙构造部30可以表示装置的用于处理区段29的夹持区段。缝隙构造部30可以构造在运送轮20中。

第一层43可以与第二层42通过能使层分离的粘合剂、尤其压敏粘合剂连接。

壳体盖24优选用于构成泵设备31。优选地，壳体盖24为此被泵壁32覆盖。泵壁32、此外优选装置1的必要时除了例如阀门以外的所有部件由硬塑料制成，但尤其相对于壳体部件具有优选更小的、大约0.2至0.8mm、优选大约0.6mm的厚度f。相应地优选产生相对薄壁的泵壁32。如果设有筛网，则它必要时也可以由金属材料制成。

泵壁32可以具有环绕的紧固边缘33，泵壁32通过紧固边缘33密封地紧固在装置壳体2上。从紧固边缘33开始，泵壁32关于根据图7中的图示的垂直于壳体底部3的平面延伸的横截面优选波纹状地、在此进一步优选以在当中容纳装置轴线x、形成加载区域34的方式延伸。在根据图7和图8的不受影响的基本位置中，加载区域34可以基本上横向于装置轴线x、进一步优选基本上相对于壳体底部3平行定向地延伸。紧固边缘33的壳体侧的端部例如关于图8中的横剖面图也可以确定面f，泵壁的泵送运动垂直于面f进行。

从加载区域34朝向紧固边缘33延伸的泵壁区域优选具有拱形区域35、36。拱形区域35、36可以是泵壁32的优选向内凹陷的、例如卷边状的曲面。

基于装置的以点示出装置轴线x的平面图，参见图3，沿周向观察分别并排构造有优选两个不同的拱形区域35和36，其中，拱形区域35具有相对于沿周向位于其旁边的、也可以称为弯折-拱形区域36的拱形区域的优选更大的长度、进一步优选沿径向的几倍的长度。因此，规定较长的拱形区域35的与此有关的长度g，也参见图23，该长度g相当于较短的拱形区域36的相应的径向长度h的大约3至50倍、优选大约6至10、进一步优选大约8倍。

较长的拱形区域35的横向于长度g观察的宽度m可以相当于与此有关的长度的大约0.3至0.5倍，另外其中，从径向内侧的端部区域开始，宽度m径向向外朝紧固边缘33逐步减小。

在所示实施例中，在周部上均匀分布地设有十二个较长的拱形区域35和十二个弯折-拱形区域36。

在所示实施例中，弯折-拱形区域36由基于装置轴线x沿相对加载区域34的周向构造为在两侧开口的卷边形成。此外，该卷边优选具有从外部观察呈凸状弯曲的底面，该底面过渡为与拱形区域相邻的更长的并且优选也明显更宽的拱形区域35。

基于根据图23的横截面，在拱形区域35与卷边状的弯折-拱形区域36之间的过渡中可以产生优选在泵壁32的示出的起始位置中观察从拱形区域35的拱形底部向外指向的升高部，例如形式为泵壁32的肋条状的过渡区域52。泵壁32的泵送位置在图23中用虚线示出。优选地，加载区域35从起始位置基本上相对于自身平行地移动至泵送位置，并且进一步优选从泵送位置基本上相对于自身平行地移动至起始位置。

过渡区域52沿从紧固边缘朝加载区域的方向通过端面53限定弯折-拱形区域36并且由此也局部形成弯折-拱形区域36。端面53在以线示出装置轴线的横剖面图(例如图23)中相对于装置轴线x基本上平行地或成锐角地延伸。

与端面53相对地形成过渡区域52的棱边54。该棱边构成弯折-拱形区域36的另一边界。所述棱边例如沿相对加载区域的周向延伸。

弯折-拱形区域36具体地由端面与棱边之间的如已经提到过的凸出构造的底部区域构成，具有在泵壁的内侧延伸的假想的弯曲中轴线(krümmungsmittelachse)，该弯曲中轴线由从紧固边缘朝加载区域的方向延伸。过渡区域52形成为优选从紧固边缘朝向加载区域观察收窄，伴随着拱形区域35的变宽。

进一步优选地，过渡区域52在径向外侧在紧固边缘前面转变为沿周向连续的面。拱形区域35的深度也优选构造为从紧固边缘朝加载区域的方向观察先增大，大约在周部附近或从径向外侧观察在弯折-拱形区域的邻近前面具有最大深度。该最大深度可以是弯折-拱形区域的最低点前的弯折-拱形区域的半径尺寸的大约0.5倍至2倍。

拱形区域35的底部连续地呈凹形地延伸，更准确地说沿横向和纵向都呈凹形延伸，同时弯折-拱形区域的底部区域与此相比凸出地、大约鞍状地延伸。

在泵壁32与壳体盖24之间产生空气体积，该空气体积在泵壁32的泵送运动的过程中、在从起始位置移动至泵送位置时承受载荷，并且由于与空气导引通道14的与流动有关的连接可以用于腔室26的压缩空气吹扫。

在泵壁32与壳体盖24之间产生的空间优选在与流动有关的连接方面通过穿孔37与装置壳体2中的空气导引通道14连接。

拱形区域35具有拱形边缘47。在拱形边缘47上可以确定边缘点p1、p2，边缘点p1、p2关于拱形边缘47彼此相距最远(延伸尺寸e)，例如参见图3。

为了融入位于排空区域46中的腔室26，空气导引通道14具有偏转。该偏转可以通过例如滑阀式地在空气导引通道的两个沿纵向或者说流动方向彼此一致或平行构造的区段之间横向于所述区段延伸的阻挡壁38实现。由于该阻挡壁38或空气导引通道14的其它情况下存在的相应的实施方式，空气流动可以定向地强制引导穿过工作的腔室26的替代盖板39和腔室26并且重新穿过替代盖板39重新回到空气导引通道14中。因此，在这种情况下位于排空区域46中的腔室26在该排空区域46中构成空气导引装置的一部分。在此，出现在该区域内的空气流动的三次偏转，首先以大约90°转向腔室的流入侧，随后以大约180°穿过腔室自身并且最后再次以大约90°回到大约90°的第一次偏转前的流动方向上。

进一步优选地，如同例如由图29得出的那样，在载有物质的空气通过出料口15最终流出之前还构造有另外的一次或两次或必要时多次偏转。优选地，相对于提到的横截面，先以锐角偏转并且必要时随后以钝角偏转。

为此，替代盖板39相应地设计为空气可穿透的，例如，如同示出的那样根据图15和图16中的网格样式的构造设计。在该实施例中，在盖板中构造有缝隙42，其优选地具有横向于穿流空气的流动方向的纵向延伸。

替代盖板39可以同时如同尤其由图15和图17得出的那样与阻挡壁38和盖侧的进口57一体式地构造。在这种情况下构成嵌件，如图17中所示的那样，该嵌件具有相对于阻挡壁38的定向垂直延伸的纵轴线。沿该纵轴线的方向，该嵌件可以被装入可构造在装置壳体2中的容纳部中。优选地，该容纳部在与壳体底部3相对置的一侧上开口以便安装。也就是说，嵌件可以如同尤其由图7、图8、图11、图12和图29得出的那样沿装置轴线x的方向装入壳体。为此可以构造有壳体侧的、构造用于嵌件的容纳部的保持块61，保持块61具有提到的容纳部。

可以看出，阻挡壁38在其背离替代盖板39的端部上在平面形状中呈圆弧形地构成，以便装配入另外在那里如此设计的空气通道。

如同尤其由图15a得出的那样，阻挡壁38在安装状态下背离腔室的一侧上固持在肋条58上或与肋条58一体式构造，肋条58在缝隙42之间延伸。肋条48可以在背离腔室的一侧上通过楔形突出的底脚区域59过渡至阻挡壁38。

(在装置布置为具有横向于装置轴线x延伸的竖直线并且排空区域中的腔室布置在“上方”时)替代盖板39支撑待排空的没有用作封闭元件的第二层28的腔室26，参见图8。在装置的另一种空间布置方式(由使用者保持)中，也可以产生腔室26的覆盖。

替代盖板39阻止物质27仅与重力有关地从腔室26流出进入空气导引通道14。替代盖板39占据第二层28的位置，但具有关于分送来自腔室26的物质27的不同的功能。

将腔室26运送至排空区域46并且因此运送至根据例如图7或图8示出的吸入就绪位置优选通过运送杆9的来回转动实现，其中，首先在运送杆9移动离开起始位置时可以实现锁止销18越过齿环19。运送轮22至此不移动、由于保持销23与止动齿6咬合而被锁止。

通过运送杆9转动移回至起始位置可以通过锁止销18与齿环19之间的传动带动运送轮20，由此，下一个腔室26被从存储区45送到排空区域46中并且因此送到根据图7的吸入就绪位置中，优选地同时剥离式地移除第二层28或锁止件的与此有关的区域。第二层的运送也可以仅通过第一层的移除实现。

在此优选地设有连续的标记40，标记40通过壳体侧的窗户41对使用者可见。标记40可以设在条形元件25的第一层43的背离第二层28的一侧上，如同所示的那样，例如形式为数字(参见图10)。

位于就绪位置中的腔室26是空气导引通道14的一部分。在图12中通过箭头u示意性地示出排空腔室26的空气流动。关于位于排空区域46中的腔室，空气导引通道14的沿流动方向布置在腔室前的部分实际密封地与条形元件25连接，如同例如由图7和图8得出的那样。但构造为固定在壳体中的空气导引通道14不超出腔室的敞开平面o伸入该敞开平面o内。

在建议的装置1中，强制空气流动通过浪涌式的施加压力实现。在此相应地涉及腔室26的压缩空气吹扫，此后，经受强制流动的空气载有从腔室26排出的物质27。优选也产生物质在空气中的涡流。如此，物质可以在吹扫空气中涡流式地通过出料口15被吸入。

施加压缩空气通过波纹状的泵设备31实现，在泵设备31中，当由使用者操作时，首先必须克服由于泵壁32的区域中的前述拱形构造引起的力阈值。它们以响片的方式起作用，从而几乎是骤然开始地吹扫腔室26。

由于先要克服的力阈值确保达到足以用于完全排空腔室26的足够高的流动速度。

为了在操纵泵设备31时克服力阈值，需要基本上沿轴线x的延伸方向径向朝向装置壳体2的内部引入几牛顿的力。由此引起的起爆式的冲击作用可以产生尤其在待排空的腔室26的区域中的极大的空气流动速度。这样的速度和产生的空气量足以安全并且完全地排空腔室26并且将物质27、尤其粉末状的药物穿过替代盖板39分送。

较高的空气流动速度也优选通过泵壁的有效面积与空气导引通道的横截面积的较大的比例产生。替代盖板外部的空气导引通道的横截面积相当于泵壁的提到的有效面积的十分之一或更小、直至二十分之一、五十分之一或一百分之一或还要更小。在替代盖板的区域中，该有效面积还要大大减小，相对替代盖板的区域还要减小一半或更多、直至减小至有效开口的十分之一或一百分之一，该有效开口控制空气进入腔室。

空气优选沿腔室26的纵向延伸的方向穿流腔室26。进一步优选地，当空气穿流腔室26时，优选沿第一层的宽度的方向流动。

如果打开的腔室26和因此吸入就绪的腔室不被使用(例如由于使用者停止吸入过程)，则在下一个用于将下一个腔室送往就绪位置的给进运动中，所含物质必要时被卸载到所产生的、不能与空气导引通道14连接的区域中或者说物质27可以流入该区域、收集区域中。优选地，该区域是以下会更详细地描述的收集腔48。

尤其根据图24至图27和图30更详细地描述收集腔48。

收集腔48首先在底侧和盖侧由壳体盖24和壳体底部3构成。在此优选地，为了密封的配合作用，壳体盖24也在收集腔48的部分高度(沿装置的厚度方向的延伸)上与突出于壳体底部3的壁部49竖向紧密地贴靠，尤其参见图30、密封地贴靠的区段k。

壁部49可以环绕地构造，对此例如也可以参阅图25和图27。在此重要的是，壁部49空出窗户50，在窗户50中，打开的腔室26关于其敞开平面朝向收集腔48敞开。因此，例如还处于腔室26中的物质可以流入收集腔48中。

由于条形元件和尤其在给定的时间段内配属于收集腔48的具有打开的腔室26的局部区域优选密封地贴靠在壁部49的外侧，由此确保没有物质可以从收集腔48另外进入壳体中。为此，条形元件在壁部49的外表面上的一定的压力贴靠是有利的。尤其优选的是，具有处于窗户50中的腔室26的局部区域在外部相对窗户包围地以闭合环绕的方式具有贴靠面。

根据图31和图32，压力贴靠可以通过导引壁55的以量d加厚的实施方式形成，腔室隆起部56贴靠在导引壁55上。备选地，压力贴靠也可以通过唯一的肋条形成，该肋条优选相对腔室的纵向大约在中央在导引壁55上沿周向延伸。通过肋条产生的压力贴靠的优点是对需要的运送力影响较小。由于第一层的薄膜状的结构，在敞开平面内、排空区域中或也在收集腔的区域中也产生腔室的前侧的仿佛弹性的按压作用。

优选地，导引壁的提到的加厚或提到的肋条也仅在导引壁55的对应于从排空区域直至腔室在收集腔的窗户上的定位部的延伸段的周部区域上构造。当然，分别还以一定的量超出该周部区域，如同图31可以看出的那样。

适当地构造在替代盖板39上的阻挡壁38将腔室大约对半地分成关于穿过空气导引通道14的空气的流入区域和流出区域。优选地，两个区域、除了进一步优选阻挡壁的端面本身通过替代盖板39相对于腔室26或与此有关的敞开平面隔开。

由于产生的强制流动，载有物质的空气可以穿过替代盖板39并且随后明显优选先沿相对于流入腔室26的、不载有物质的空气的相反方向、但由阻挡壁38隔开地从腔室26流出，并且经历另一次偏转，在图7中向下，以便由于另外的、进一步优选也呈锐角的偏转随后进入出料口15并且从出料口15流出例如进入使用者的鼻子或嘴巴。如同穿过替代盖板39已经引起的那样，载有物质的空气的提到的多次偏转补充地引起物质的良好的混合和破开有可能还存在的聚集团。一旦使用者随后结束对泵壁施加力，则泵壁32自动复位并且沿相反方向通过出料口15重新将空气吸入泵壁32与壳体盖24之间的空间。

泵壁32与壳体盖24之间的空间可以具有用于进入壳体的位于壳体盖24下方的区域中的空气的另外的排气口或通气口，参见例如图28、图29中的穿孔51。在泵壁32沿泵送方向和沿吸入方向的移动中，空气流动通过穿孔51相对于穿孔37相同定向，其中，流动穿过穿孔51的空气优选仅构成小得多的部分。原则上也可以省去穿孔51。

根据图28、图29和图33中的图示，在操作加载区域34时，空气穿过在图33中以点划线示出的穿孔37(或多个穿孔)流入在壳体2与运送轮20之间产生的空间，保持块61以替代盖板39在吸嘴侧伸入该空间内。在该实施方式中，替代盖板39的进口57可以被壳体盖24覆盖(例如参见图28)。

与流动有关的连接可以通过构造保持块61中的横向孔60实现，横向孔60融入替代盖板39的支通道62。支通道62相对于进口57横向定向并且通入该进口57中。

在替代盖板39内，在空气进入进口57之前产生空气流动u的以大约90°的偏转。

备选地，空气流动u可以在通过进口57之前也基本上与进口57的几何的中轴线相同定向。在这种情况下，穿孔37布置在保持块61、尤其替代盖板39的邻近上方(例如参见图8)。

结合图34至图37描述一种实施方式，在该实施方式中，泵壁复位时的空气的吸入在分开的空气路径上进行。这种设计方案也可以在前述实施方式中实现。在此，一方面部分回吸通过出料口和空气导引通道进行，并且部分回吸通过分开的空气路径进行。

详细地，关于分开的空气路径规定，在壳体底部3中、也参照图9优选在产生止动齿6的区段的区域中构造一个或多个通孔63。一个或多个通孔63可以被止回阀64覆盖。当吸入空气时止回阀64打开，并且当空气在泵送运动中通过空气导引通道14输出时止回阀64关闭。

空气可以通过通孔65到达通孔63，通孔65可以保留在运送杆9与壳体底部3之间。

穿过通孔63的吸入空气、参照图36可以通过底部21中的开口66和保留在壳体盖24与底部21之间的开口进入壳体底部3与运送轮20的底部21之间的空间，并且通过该空间借助穿孔51进入壳体盖24与泵壁32之间的中间空间。

在关于用于排空腔室26的空气流的实施方式中，优选的是，该空气流沿流动方向在腔室26前方穿过止回阀68和/或筛网67。止回阀68在如下情况下尤其重要，即，未构造或未构造足够有效的替代盖板39用于阻止物质可能随回流到达相对于用于排空腔室26的空气流动的上游、尤其泵壁与壳体盖之间的区域中。通过止回阀68可以可靠地阻止回流。

更详细地，止回阀68可以构造为例如唇形阀。在未施加作用的状态下，多个唇形件密封地彼此贴靠并且在回吸时仅彼此压紧。相反地，在压缩空气朝向腔室26通过时，空气可以通过唇形件简单地彼此分离而通过。

筛网67也可以已经提供一定的辅助。在回吸时，其中，筛网67也可以与回吸完全或部分地通过出料口15进行的设计方案结合，有可能位于回吸流中的颗粒由筛网67有效地被阻止进入泵壁与壳体盖之间的空间中。

更详细地，可以为止回阀68和/或筛网67设置具有替代盖板39的嵌件中的安装凹部。如此，止回阀68和/或筛网67可以与替代盖板39一同简单地安装。

关于此处最后描述的设有筛网67和/或止回阀68的实施方式，但也为了用于前述另外的实施方式，也优选的是，参见图35，替代盖板39关于腔室26自身的遮盖不具有多个缝隙或筛网结构，而是仅保留配属于腔室起始端70的(至少)第一透气口69和配属于腔室末端72的第二透气口71。此外，在该设计方案中，配属于腔室26的替代盖板除了提到的透气口外优选完全闭合地构造。

安装的与此有关的放大图可由图38得出。

替代盖板的这种设计方案也可以在前述另外的实施方式中规定。

在图40和图41的实施方式中提供与前述实施方式之一相符的相同的设计方案。仅出料口15在此设计为吸嘴。出料口15用于通过使用者用嘴吸气来使用吸入器。重要的是由根据图40的俯视图得出的与如由图41得出的较窄的厚度相比的较大的宽度。

结合图28和图29、尤其图1、2、7、8、12、23和图32，在使用时产生如下情况：在起始状态中为使用者提供例如根据图1的装置。条形元件25处于该装置25中并且借助处理区段29通过缝隙构造部30插入并且因此夹持在运送轮20上。

使用装置的人员首先将活盖16从出料口15移除并且随后以可能的角度值来回移动界壁12的区域中的操作区段11。由此，条形元件25的局部区域从存储区域45移动至排空区域46中，从而腔室26处于根据图12或图32的位置中。由于第二层28借助处理区段29固定在运送轮20上，第二层28在移动过程中被从随后处于排空区域46中的腔室26上脱下。

详细地，连接销8由此转动与其抗扭连接的传动件17，该传动件17又通过对运送轮20的齿环19的齿部19＇施加作用而以相应的角度值转动运送轮20。在此，一方面借助由第二层28构成的处理区段29将第二层28从第一层43移除，并且同时，由于第二层29的移除相应地在敞开平面o内敞开的(第一)腔室26被传送至根据图11或图12的排空位置中。当操作区段11回移并且因此杆臂10回移时，锁止销18越过齿部19＇，因为运送轮20由于与壳体底部3的止动齿6啮合的保持销23而被阻止回移。

在特别的实施方式中，腔室26在排空区域46中随后由替代盖板39遮盖。此后，使用者需要用其嘴部包围出料口15。通过对加载区域34施加压力，使用者另外可以将泵壁从起始位置移动至泵送位置(参见图8和图11、图12)，并且由此由于所述的突发效应产生不可阻挡的并且相对较大和较强的空气流。

该空气流从泵壁32与壳体盖24之间的区域通过穿孔37进入空气导引通道14的第一区域中，该第一区域通至条形元件25。空气导引通道随后通过待排空的腔室26、优选在替代盖板39处于中间和穿流替代盖板39的情况下延伸。由此，物质被从腔室26中带走。

在穿流腔室26后，这时空气以载有物质的方式流动穿过空气导引通道的另一区段14并且在呈锐角偏转的情况下进入出料口15中并且因此到达使用者的口腔中。

泵壁31在由使用者施加的压力载荷撤消后立即自动地重新返回到起始位置。装置为下一次使用准备就绪。

附图标记列表

1装置

2装置壳体

3壳体底部

4壳体壁

5支撑壁

6止动齿

7孔

8连接销

9运送杆

10杆臂

11操作区段

12界壁

13对应板

14空气导引通道

15出料口

16活盖

17传动件

18锁止销

19齿环

20运送轮

21底部

22壁部

23保持销

24壳体盖

25条形元件

26腔室

27物质

28第二层

29处理区段

30缝隙构造部

31泵设备

32泵壁

33紧固边缘

34加载区域

35拱形区域

36弯折-拱形区域

37穿孔

38阻挡壁

39替代盖板

40标记

41窗户

42缝隙

43第一层

44元件端部

45存储区域

46排空区域

47拱形边缘

48收集腔

49壁部

50窗户

51穿孔

52过渡区域

53端面

54棱边

55导引壁

56腔室隆起部

57进口

58肋条

59底脚区域

60横向孔

61保持块

62支通道

63通孔

64止回阀

65通孔

66开口

67筛网

68止回阀

69透气口

70腔室起始端

71透气口

72腔室末端

a长度

b宽度

c宽度

d宽度

e厚度

f厚度

g长度

h长度

m宽度

u空气流动

x装置轴线

d量

e延伸尺寸

f面

o敞开平面

p1点

p2点

r腔室纵向