设计成，使得所述壁在常规的使用中包围乳头。
[0027]在一个优选的实施方式中，上文描述的吸乳护罩单元的根据本发明的吸乳护罩构成为，将呈绞转的插入元件的形式的介质分隔装置在预应力下常规地容纳和保持。
[0028]优选地，吸乳护罩小地构成，使得其也能够以所谓的“免持(Hands-Free) ”布置在胸罩下携带进而不必由手保持。
[0029]其他的实施方式在从属权利要求中给出。
【附图说明】
[0030]在下文中，根据附图描述本发明的优选的实施方式，所述附图仅用于阐述并且不受限制地解释。在附图中示出:
[0031]图1示出第一实施方式的根据本发明的吸乳护罩单元的立体图；
[0032]图2示出贯穿根据图1的吸乳护罩单元的纵剖面；
[0033]图3示出贯穿具有根据图1的吸乳护罩单元的吸乳泵系统的纵剖面；
[0034]图4示出根据图1的吸乳护罩单元的另一个立体图；
[0035]图5示出具有单向阀的根据图4的吸乳护罩单元的部分分解图；
[0036]图6示出根据本发明的吸乳泵单元的另一个实施方式的立体图连同单向阀的部分分解图；
[0037]图7示出处于仍未安装的状态的根据本发明的介质分隔装置的立体图；
[0038]图8示出根据图7的处于仍未安装的状态的介质分隔装置的侧视图；
[0039]图9示出根据图7的处于仍未安装的状态的介质分隔装置的前视图；
[0040]图10示出根据图7的介质分隔装置的穿通开口在外部负压下的示意图；
[0041]图11示出根据图7的处于装入的状态的介质分隔装置的侧视图；
[0042]图12示出根据图7的处于装入的状态的介质分隔装置的前视图；
[0043]图13示出根据图7的处于装入的状态的介质分隔装置的立体图；
[0044]图14示出处于装入的状态的介质分隔装置的第二实施方式的侧视图；
[0045]图15示出根据图14的处于装入的状态的介质分隔装置的前视图；
[0046]图16示出根据图14的处于装入的状态的介质分隔装置的立体图；
[0047]图17示出处于装入的状态的介质分隔装置的第三实施方式的侧视图；
[0048]图18示出根据图17的处于装入的状态的介质分隔装置的前视图；
[0049]图19示出根据图17的处于装入的状态的介质分隔装置的立体图；以及
[0050]图20示出贯穿根据图1的吸乳护罩单元的纵剖面。
【具体实施方式】
[0051]图3示出具有根据本发明的吸乳护罩单元的吸乳泵系统。吸乳护罩本体I设有吸乳护罩漏斗2。母亲乳房B容纳在所述吸乳护罩漏斗2中，其中母亲乳房B的乳头伸入到吸乳护罩本体I中。在吸乳护罩本体I中设置有介质分隔装置，在此为介质分隔膜3。所述介质分隔装置至少围绕乳头，优选也围绕母亲乳房B的一部分。在吸乳护罩本体I上固定有适配器7，其中过渡部用单向阀4封闭。在适配器7上能松开地固定有集乳容器8。真空管路5从吸乳护罩本体I引向真空泵6。
[0052]在图1、2以及4和5中示出具有吸乳护罩本体1、吸乳护罩漏斗2、单向阀4和介质分隔装置3的吸乳护罩单元。吸乳护罩本体I基本上构成为空心体。优选地，所述吸乳护罩本体在两个端部上具有环绕的凸缘15、16。所述吸乳护罩本体还具有至少一个抽吸接口 10以用于与真空管路5连接。如在图2中能看到的，所述吸乳护罩本体在抽吸接口 10的区域中优选具有一个或多个环绕的槽17，所述槽将施加的负压在吸乳护罩本体I和介质分隔装置3之间的中间空间中均匀地分配。
[0053]如在图2和5中能清楚看到的，吸乳护罩本体I还具有带有排乳开口 11的单独的后壁13。后壁13借助夹子14能松开地固定在其余的吸乳护罩本体I上。排乳开口 11经由适配器7引入到集乳容器8中。排乳开口 11借助单向阀4封闭。所述阀在此是止回阀4，所述止回阀具有阀盖41和固定栓40。固定栓40保持在吸乳护罩本体I的固定开口 12中。
[0054]在图6中示出一个替选的实施方式。在此存在多个排乳开口 11。单向阀4相应地构成。
[0055]单向阀4也能够不同地构成。所述单向阀例如能够是鸭嘴阀。
[0056]在示出的示例中，吸乳护罩漏斗2借助夹子20固定在吸乳护罩本体I上。吸乳护罩漏斗2相对短地构成。优选地，所述吸乳护罩漏斗仅在乳头的附近包围母亲乳房B的小的区域。所述吸乳护罩漏斗优选具有相对大的开启角度，优选在90至120°之间。
[0057]吸乳护罩漏斗2和吸乳护罩本体I优选由刚性材料、尤其由塑料制成。
[0058]在吸乳护罩本体I中设置有介质分隔装置3。所述介质分隔装置3具有带有两个相对置的端部的基本体30。所述端部由第一和第二固定凸缘31、32形成。第一固定凸缘31密封地夹紧在吸乳护罩漏斗的支承面21和吸乳护罩本体I的第一凸缘15之间。介质分隔装置3的第二固定凸缘32密封地夹紧在吸乳护罩本体I的第二凸缘16和单独的后壁13之间。介质分隔装置3优选能松开地保持在吸乳护罩本体I中，使得其为了更换或清洁的目的能够简单地移除并且再次装入。
[0059]介质分隔装置3至少部分地由软的、优选弹性的材料制成。优选地，所述介质分隔装置由硅树脂构成。所述介质分隔装置形成膜。优选地，所述介质分隔装置一件式地构成。如在图2中能看到的，所述介质分隔装置具有穿通通道，所述穿通通道将吸乳护罩漏斗2的开口与排乳开口 11连接。膜3将吸乳护罩漏斗2的开口与抽吸接口 10分离。
[0060]在图2中能看到的是，穿通通道具有穿通开口 35，所述穿通开口在不利用的状态下、在不施加负压的情况下实际上关闭或至少是非常小的。在图3中能看到的是，乳头在使用状态下近似直至所述穿通开口 35伸入到介质分隔装置中，其中乳头由所述介质分隔膜3环绕。在图3中，在抽吸接口 10上施加负压，由此介质分隔装置被向外朝向吸乳护罩本体I的壁拉动并且穿通开口 35打开或扩大。在图2和3的概观中能看到的是，穿通开口 35的直径在不施加负压的情况下与在无负载的情况下的典型的乳头的直径相比优选小多倍。
[0061]在图7至9中示出根据本发明的介质分隔装置3的一个优选的实施方式，所述介质分隔装置例如在根据图1至6的吸乳护罩单元中使用。
[0062]所述介质分隔装置具有带有两个环绕的固定凸缘31、32的基本体30，如这在图7中能清楚看到。在凸缘31、32之间延伸的基本体30通过沿环周闭合的外壳构成，所述外壳具有带有穿通开口 35的穿通通道。所述外壳在几何形状方面构成为，使得其能够通过施加的外部负压改变其形状并且穿通通道的或穿通开口 35的直径能够扩大，而不必为此拉伸其材料。在此，外壳构成为，使得当外部压力再此升高到大气压力或再次升高到初始压力时，所述外壳通过几何形状改变而再次得到其初始形状。优选地，外壳弹性地构成。
[0063]基本体30原则上是空心体，其外壁在制造时就已经以特殊的方式向内成形。因此，空心体成形为两个漏斗33、34，所述漏斗的窄的端部彼此接近。这能在图8中清楚看到。所述窄的端部优选近似在两个凸缘31、32之间的中心相遇。然而，漏斗33、34也能够不同长地构成。两个窄的端部的相遇点形成穿通开口 35。外壳在漏斗33、34之间的其余的材料形成多个双壁36。每个双壁36具有两个单壁360，所述单壁在介质分隔装置的静止状态下彼此贴靠。每个双壁36形成指向外的连接片37，所述连接片优选沿平行于穿通通道伸展的方向延伸。外部的连接片37形成两个单壁360的共同的第一边缘。每个单壁360的其余的边缘由类似抛物线形的自由的棱边38形成。所述棱边38优选从连接片37的第一端部延伸至连接片37的第二端部。所述棱边指向内。双壁36的单壁360的棱边38在静止状态下、即在没有外部的负压的情况下优选一致地相叠，如这在图9中能清楚看到。所述棱边38在介质分隔装置3的静止状态下对穿通通道限界，如这在图7中能清楚看到，并且形成缝隙。
[0064]因此，外壳具有外部的连接片37和内部的缝隙或棱边38。在此，存在四个这种双壁36，使得四个外部的连接片37和四个内部的缝隙38以三维的十字结构存在。所述十字结构的中点由穿通开口 35形成。因此，横截面是转动对称的，然而不是旋转对称的。
[0065]如果施加外部的负压，那么向外拉动双壁36，其中彼此贴靠的壁至少在棱边38的区域中彼此分离并且缝隙再次打开。扩大穿通通道和尤其穿通开口 35。这在图10中示意地示出。在此，内部的线表示在穿通开口 35附近的区域，外部的线表示在两个凸缘31、32中的一个凸缘附近的区域。
[0066]所述介质分隔装置3能够在如在图7至9中示出的位置中固定在吸乳护罩本体I中。然而，优选地，所述膜3绞转地、即扭转地装入。优选地，扭转角度在30 °至90 °之间。为此，两个凸缘31、32相对于彼此扭转地以夹紧的方式保持在吸