一种生产碘海醇注射液的配料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产碘海醇注射液的配料系统，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]造影剂作为一种临床注射剂，是为增强观察效果而静脉注射到人体组织(或器官)的一种化学制品，它的发展是从第一代的离子型到第二代的非离子型。碘海醇注射液属于第二代非离子型单体造影剂，最早由挪威Nycomed公司开发上市。碘海醇注射液凭借安全性大、对比度高、渗透压低和人体毒性小等诸多优点，一举成为国际市场上最畅销的造影剂，并成为医学界评估各种X线造影剂所依据的“金标准”。近年来，在国内临床上得到广泛应用，受到医生和患者的认可。
[0003]大输液生产企业目前均用活性炭除杂质及热原，碘海醇注射液也要使用活性炭，然而碘海醇注射液的黏度很大，不易过滤，尤其加入活性炭后更难过滤。目前国内碘海醇注射液的生产厂家普遍采用板框压滤的方式进行生产，该生产方式对操作人员的技术要求高，若安装不到位，极易漏液，需要拆卸后重新安装。采用板框压滤的方式，还需要购买滤膜，往往生产几批产品后，活性炭就会堵塞滤膜，需要更换滤膜，对企业来说也是一笔不小的支出，另外还时常发生由于更换滤膜不及时，造成压力过大，滤膜破损造成漏炭的现象，从而降低精滤滤芯的使用寿命。此外由于活性炭夹在滤板之间也不易清理，需要用大量注射用水处理，还极易污染周围环境。
[0004]基于上述问题，设计发明一种新型的碘海醇注射液配料系统就显得尤为必要。
【发明内容】
[0005]为了克服上述问题，本申请提供了一种生产碘海醇注射液的配料系统，该配料系统添加有活性炭过滤器，在活性炭过滤器中设置有钛棒，通过钛棒的过滤作用将活性炭从混合药液中分离出来，从而得到纯净的药液。
[0006]为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下:
[0007]一种生产碘海醇注射液的配料系统，包括储液罐，储液罐的底部设置有第一药液出口，第一药液出口通过第一管道穿过活性炭滤器的顶部与钛棒相连，药液通过第一输送泵输送到活性炭过滤器中；活性炭过滤器的顶部设置还有第二管路，第二管路穿过活性炭过滤器的顶部与钛棒相连；所述的活性炭过滤器的底部设置有第二药液出口，第二药液出口通过第三管路与微孔过滤器相连，所述的微孔过滤器通过管路与第二输送泵相连；所述的钛棒的顶端设置有电机，给钛棒的转动提供动力；
[0008]所述的第二管路上，从上到下依次设置有氮气入口，滤芯，减压阀，阀门；
[0009]所述的第一管路上设置有第一输送泵，用于将储液罐中的药液和活性炭混合物输送到活性炭过滤器中。
[0010]所述的第三管路上设置有第二输送泵。
[0011]使用时，开启第一输送泵，将储液罐中的药液、活性炭混合物由第一料液出口流出，通过第一管路输送到钛棒中；开启阀门，使得氮气由氮气入口进入到第二管路中，经过滤芯的过滤作用，以及减压阀的缓冲作用，进入到钛棒中，氮气的冲力使得药液通过钛棒上的小孔冲入到活性炭过滤器中；通入氮气的同时，开启电机，使得钛棒转动，形成涡流，促使钛棒中的药液流出，同时也避免了活性炭附着在钛棒的小孔上，而成功解决了活性炭阻塞钛棒小孔的缺陷。经过活性炭过滤器过滤的药液，在第二输送泵的动力作用下，通过第二料液出口，经过第三管路进入微孔过滤器中，经过微孔过滤器的除菌等作用即可用于灌装。
[0012]本申请所述的活性炭过滤器，通过“旋转碳棒”设置，成功将体系中的活性炭脱除，活性炭预留在钛棒中，便于活性炭的收集，还可以重复利用。另外，脱除体系中的活性炭，延长了微孔过滤器的使用寿命。
[0013]本发明的目的在于解决现有技术的不足，为碘海醇注射液生产过程中提供的一种配料系统。使用该系统将显著降低操作人员的劳动强度，不仅降低企业生产成本，还利于实现对活性炭的收集。另外，该装置还具有结构简单，造价低，使用方便，节能环保等优点。
【附图说明】
[0014]图1为一种生产碘海醇注射液的配料系统结构示意图；
[0015]附图标记
[0016]图中I为氮气入口，2为滤芯，3为减压阀，4为阀门，5为电机，6为活性炭过滤器，7为钛棒，8为微孔过滤器，9为第二输送泵，10为第三管路，11为第二药液出口，12为第一输送泵，13为第一管道，14为第一药液出口，15为储液罐，16为第二管路。
具体实施例
[0017]实施例一
[0018]图1为一种生产碘海醇注射液的配料系统结构示意图；
[0019]一种生产碘海醇注射液的配料系统，包括储液罐15，储液罐15的底部设置有第一药液出口 14，第一药液出口 14通过第一管道13穿过活性炭滤器6的顶部与钛棒7相连，药液通过第一输送泵12输送到活性炭过滤器6中；活性炭过滤器6的顶部设置还有第二管路16，第二管路16穿过活性炭过滤器6的顶部与钛棒7相连；所述的活性炭过滤器6的底部设置有第二药液出口 11，第二药液出口 11通过第三管路10与微孔过滤器8相连，所述的微孔过滤器8通过管路与第二输送泵相连9 ;所述的钛棒7的顶端设置有电机5，给钛棒7的转动提供动力；
[0020]所述的第二管路16上，从上到下依次设置有氮气入口 1，滤芯2，减压阀3，阀门4 ;
[0021]所述的第一管路13上设置有第一输送泵12，用于将储液罐15中的药液和活性炭混合物输送到活性炭过滤器6中。
[0022]所述的第三管路10上设置有第二输送泵9。
[0023]使用时，开启第一输送泵12，将储液罐15中的药液、活性炭混合物由第一料液出口 14流出，通过第一管路13输送到钛棒7中；开启阀门4，使得氮气由氮气入口 I进入到第二管路16中，经过滤芯的过滤作用，以及减压阀3的缓冲作用，进入到钛棒7中，氮气的冲力使得药液通过钛棒7上的小孔冲入到活性炭过滤器6中；通入氮气的同时，开启电机5，使得钛棒转动，形成涡流，促使钛棒中的药液流出，同时也避免了活性炭附着在钛棒的小孔上，而成功解决了活性炭阻塞钛棒小孔的缺陷。经过活性炭过滤器6过滤的药液，在第二输送泵9的动力作用下，通过第二料液出口 11，经过第三管路10进入微孔过滤器8中，经过微孔过滤器8的除菌等作用即可用于灌装。
[0024]本申请所述的活性炭过滤器6，通过“旋转碳棒”设置，成功将体系中的活性炭脱除，活性炭预留在钛棒中，便于活性炭的收集，还可以重复利用。另外，脱除体系中的活性炭，延长了微孔过滤器8的使用寿命。
[0025]本发明的目的在于解决现有技术的不足，为碘海醇注射液生产过程中提供的一种配料系统。使用该系统将显著降低操作人员的劳动强度，不仅降低企业生产成本，还利于实现对活性炭的收集。另外，该装置还具有结构简单，造价低，使用方便，节能环保等优点。
【主权项】
1.一种生产碘海醇注射液的配料系统，其特征在于，包括储液罐(15)，储液罐(15)的底部设置有第一药液出口(14)，第一药液出口(14)通过第一管道(13)穿过活性炭滤器(6)的顶部与钛棒(7)相连；活性炭过滤器￠)的顶部设置还有第二管路(16)，第二管路(16)穿过活性炭过滤器(6)的顶部与钛棒(7)相连；所述的活性炭过滤器(6)的底部设置有第二药液出口(11)，第二药液出口(11)通过第三管路(10)与微孔过滤器⑶相连；所述的钛棒(7)的顶端设置有电机(5)。2.如权利要求1所述的生产碘海醇注射液的配料系统，其特征在于，所述的第二管路(16)上，从上到下依次设置有氮气入口(1)，滤芯(2)，减压阀(3)，阀门(4)。3.如权利要求1所述的生产碘海醇注射液的配料系统，其特征在于，所述的第一管路(13)上设置有第一输送泵(12)。4.如权利要求1所述的生产碘海醇注射液的配料系统，其特征在于，所述的第三管路(10)上设置有第二输送泵(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生产碘海醇注射液的配料系统，属于机械领域。本申请提供了一种生产碘海醇注射液的配料系统，该配料系统添加有活性炭过滤器，在活性炭过滤器中设置有钛棒，通过钛棒的过滤作用将活性炭从混合药液中分离出来，从而得到纯净的药液。使用该系统将显著降低操作人员的劳动强度，不仅降低企业生产成本，还利于实现对活性炭的收集。另外，该装置还具有结构简单，造价低，使用方便，节能环保等优点。
【IPC分类】A61J1/20
【公开号】CN204709409
【申请号】CN201520258308
【发明人】蒋友伟, 舒文, 苏瑛
【申请人】华仁药业（日照）有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月23日