专利名称：容器清洗器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容器清洗器，属于工业生产专用设备，水通过该容器清洗器喷射到容器被清洗表面，进行容器的清洗作业。
目前，现有的国内、外的三维清洗器，存在的主要问题是不能对被清洗表面进行确切的均匀的逐点清洗。为了解决这个问题，本实用新型提出了一种能对被清洗表面做到确切的均匀的逐点清洗的新型容器清洗器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案达到的一种容器清洗器，有机座，驱动装置，旋转盘，水封，软管，靶矩杆，喷嘴，切向喷嘴，连杆，轴承，止推垫，连杆座，柱塞等组成。在机座内装有柱塞，柱塞前端装有轴承、止推垫和连杆座，连杆座装在轴承的动环上，旋转盘通过水封和轴承安装在机座上，软管一端装在旋转盘上，另一端和靶矩杆相连接，靶矩杆一端和旋转盘铰接，另一端上装有喷嘴，改变靶矩杆长度，可以改变喷嘴到被清洗表面的距离。清洗用水从机座内的水道进入旋转盘，再从软管流入靶矩杆，最后从喷嘴射向被清洗表面。连杆一端和装在柱塞上的连杆座铰接，另一端和靶矩杆铰接。柱塞前后移动，通过连杆拉动靶矩杆摆动，从而改变从喷嘴射出的水流方向。
所说的旋转盘可以做圆周转动，也可以在一定角度内摆动。
所说的靶矩杆，是水管，长度有多级，以备选用，可根据水的压力、流量、喷孔大小等以及被清洗表面的难洗程度合理选择靶矩杆的长度。
所说的靶矩杆的摆动，还可以由齿轮齿条驱动。
所说的软管是水管，可根据水压高低，选用相应材质的水管。
所说的柱塞，可以液动，可以风动，可以由丝杆螺母驱动.
所说的轴承，可以是滑动轴承，可以是滚珠轴承。
所说的驱动旋转盘转动的驱动装置，可以是风动装置，可以是液动装置，可以是机械传动装置，也可以是自动的；当驱动装置是风动或液动时，在旋转盘端部设有叶片，在与机座相邻端面设有风口或出水口；当驱动装置是机械传动时，在机座上装有减速器，减速器齿轮驱动旋转盘上的齿轮，减速器由液动马达驱动；当驱动装置是自动时，两个靶矩杆喷嘴射流的反冲力对转动盘形成一个转动力矩，自动推动旋转盘旋转，改变喷嘴射流方向，可改变反冲力形成力矩的大小，可以改变转动转速；还有一种方法，在旋转盘上或在耙距杆上装一个或二个切向喷嘴，也可以产生驱动旋转盘旋转的力矩，改变切向喷嘴的直径或改变喷嘴至旋转盘轴线的距离，可以调节旋转盘的转速。另外，驱动装置处安装一可调摩擦力的摩擦副，也可调整旋转盘的转速；在旋转盘后端盖上装有齿轮，驱动这个齿轮也可以控制旋转盘和耙距杆的转速，驱动这个齿轮的工作是由装在机座上的减速器完成的。
在清洗圆柱形容器的内表面时，柱塞不动，清洗器旋转盘在驱动装置作用下，靶矩杆做圆周转动或摆动，同时，容器清洗器由清洗机带动延容器轴线做匀速直线运动。喷嘴喷出的水流在罐壁上扫描出螺旋线轨迹。清洗机的移动和容器清洗器旋转盘的转动相互恰当配合，保证容器柱面被清洗表面得到逐点有效清洗。
当清洗容器端面时，清洗器移动到罐端设定位置时，清洗机停止运动，此时转动盘内的柱塞开始移动，通过连杆或齿轮齿条带动靶矩杆摆动，使喷嘴从清洗容器柱面而转向清洗容器端面。此时靶矩杆向容器轴向摆转，使喷嘴从端面外圆周移向端面圆心，同时配合旋转盘的转动，从喷嘴射出的水流完成对端面的螺线清洗，端面每一点都得到确切有效的清洗。
和目前的三维清洗头相比较，本实用新型其特征在于通过改变靶矩杆的长度可以调整喷嘴到被清洗容器表面的距离，另一特征是被清洗表面得到逐点有效清洗。
图1是容器清洗器的主视图。
图1所示实施例中，机座1通过法兰和本人实用新型专利“罐车高压射流清洗装置”(ZL00121512.4)的清洗机的多级油缸联接。机座1里有油缸或气缸，油缸或气缸中有柱塞11，机座1上有油缸或气缸用的油或气管线的管座，还有高压水的管座，柱塞11前端装有轴承9、止推垫10和连杆座8，连杆座8装在轴承9转动的外环上，旋转盘3通过水封和轴承安装在机座1上，软管4一端装在旋转盘3上，另一端和靶矩杆5相连接，靶矩杆5一端和旋转盘3铰接，另一端装有喷嘴6，靶矩杆5长度有多级，以备选用，经加压的水从机座1内的水道孔进入旋转盘3内，再经软管4流入靶矩杆5，最后从靶矩杆5上的喷嘴6射向被清洗容器表面，连杆7一端和装在柱塞11上的连杆座8铰接，另一端和靶矩杆5铰接，柱塞11移动，则通过连杆7带动靶矩杆5摆动，从而改变从喷嘴6射出水流的方向。
驱动装置2是在旋转盘3上装一个切向喷嘴，切向喷嘴射出水流反冲力产生驱动旋转盘3旋转的力矩，改变切向喷嘴的直径或改变喷嘴至旋转盘3轴线的距离，或改变流经切向喷嘴的水的压力都可以调节旋转盘3的转速。
本容器清洗器可以清洗立式或卧式圆柱形容器，还可以清洗球形容器，现以清洗卧式圆柱形容器铁路罐车为例介绍清洗过程。本容器清洗器通过机座1的法兰安装在本人专利“罐车高压射流清洗装置”(ZL00121512.4)的清洗机上。
当清洗容器圆柱面时，清洗机带动容器清洗器沿容器轴线移动，旋转盘3转动，喷嘴6射出的水流在容器壁上留下螺旋线轨迹，靶矩杆5有两个、或三个、或多个，两个、三个或多个喷嘴6在旋转盘3转一周时水射流完成的有效清洗宽度为a，旋转盘3转动一周的同时，清洗机移动的距离为b，则b应小于a，以保证清洗表面确切做到逐点清洗，喷嘴6多，效率高，泵的流量也大。
当容器清洗器移动到预定位置时，清洗机停止运行，启动油缸或气缸，柱塞11开始移动，通过连杆7驱动靶矩杆5摆动，喷嘴6射出的水流清洗柱面余下的部分，接着清洗端面，旋转盘3的转动和靶矩杆5的摆动相结合，喷嘴6射出的水流在容器端面上留下螺线轨迹，直到端面圆心，靶矩杆5的摆动速度要保证螺线间距小于水流有效清洗宽度，使端面每一点都得到有效清洗。
图2是又一实施例的主视图。
图2所示实施例中，和
图1大部分结构相同。其特征是旋转盘3不做圆周运动而是做一定角度的摆动，当靶具杆5是两个时，旋转盘3绕其轴线做180度摆动，当靶具杆5为四个时，旋转盘3绕其轴线做90度摆动，既当靶具杆5为n(1，2，3…n)个时，旋转盘3饶其轴线做360/n度摆动。清洗容器的用水不再经过机座1和旋转盘3，软管4一端和靶具杆5连通，另一端直接和供水管连通，旋转盘3内的水封省去。
在本实施例中，驱动装置2是机械传动，其主动齿轮驱动旋转盘3上的齿圈转动360/n度(n＝1，2，3…n)，而后反转同样角度，循环往复。
清洗过程和清洗效果与
图1所示实施例1基本相同。
图3是又一实施例的主视图在本实施例中，靶具杆5是由齿轮12驱动的，容器清洗器的前端盖13上有一条轴14，轴14上装有齿轮12，轴14伸出轴座外的两端固联着两个支板15，靶具杆5装在支板15之间，柱塞11上下两面加工成齿条，柱塞11内有螺纹，丝杆16转动，柱塞11移动，齿轮12转动，支板15摆动，带动靶具杆5摆动，丝杆16由变速器17驱动，变速器17有两个输出轴，一个输出轴驱动丝杆16，另一个输出轴上装有齿轮18，齿轮18驱动后端盖19上的齿圈20，从而驱动旋转盘3和靶具杆5转动，变速器17是防爆的。
丝杆16也可驱动柱塞11移动，在柱塞11前端轴上装有连杆座8，和上二个实施例一样通过连杆7驱动耙矩杆5摆动，此时，不装齿轮12。
本容器清洗器是一个系列产品，有适用于低压水清洗的，有适用于中压水清洗的，有适用于高压水清洗的，有适用于过热蒸汽清洗的。
本容器清洗器和目前国内外三维清洗器相比较，其特征在于水射流对被清洗容器表面确切做到逐点有效清洗，另一特征是靶矩杆5长度可选用，喷嘴6至被清洗表面的距离可根据需要选择；还有一个特征是第二个实施例所涉及的容器清洗器，不用水封，可以采用较高的水压。
权利要求1.一种容器清洗器，有机座、旋转盘、软管、喷嘴，水封，轴承，其特征在于机座(1)内装有柱塞(11)、旋转盘(3)通过轴承和水封装在机座(1)上，软管(4)一端装在旋转盘(3)上，另一端装在靶矩杆(5)上，靶矩杆(5)一端装有喷嘴(6)，另一端铰接在旋转盘(3)上，连杆(7)一端和靶矩杆(5)铰接，另一端和连杆座(8)铰接，连杆座(8)装在轴承(9)上，轴承(9)装在柱塞(11)上，轴承(9)前、后端装有止推垫片(10)，在旋转盘(3)上装有驱动装置(2)。
2.按权利要求书1中所述的一种容器清洗器，其特征在于其靶矩杆(5)的长度有多级，以备选用，靶矩杆(5)可以有2个、3个或多个。
3.按权利要求书1中所述的一种容器清洗器，其特征在于其驱动装置(2)可以是液动，可以是风动，可以是自动的，也可以是机械传动的。
4.按权利要求书1中所述的一种容器清洗器，其特征在于该清洗器是一个系列产品，按清洗用水的压力而分有低压容器清洗器，中压容器清洗器，高压容器清洗器。
5.按权利要求书1中所述的一种容器清洗器，其特征在于旋转盘(3)不做圆周运动，而是做一定角度的摆动，当靶具杆(5)是两个时，旋转盘(3)绕其轴线做180度摆动，当靶具杆(5)为四个时，旋转盘(3)绕其轴线做90度摆动，既当靶具杆(5)为n(1，2，3…n)个时，旋转盘(3)饶其轴线做360/n度摆动。清洗容器的用水不再经过机座(1)和旋转盘(3)，软管(4)一端和靶具杆(5)连通，另一端直接和供水管连通。旋转盘(3)内的水封省去。
6.按权利要求书1中所述的一种容器清洗器，其特征在于旋转盘(3)的前端盖13上装有齿轮12，齿轮12由柱塞(11)上的齿条驱动，齿轮12驱动靶具杆(5)。
7.按权利要求书1中所述的一种容器清洗器，其特征在于旋转盘(3)的后端盖19上装有齿圈20，齿圈20由减速器17驱动，齿圈20驱动旋转盘(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种容器清洗器，属于工业生产专用设备，其用途是喷射水流进行容器内表面的清洗作业。目的在于提高工效和清洗质量。该容器清洗器由机座、驱动装置、旋转盘、软管、靶矩杆、喷嘴、切向喷嘴、连杆、轴承、止推垫、连杆座、连杆、柱塞、丝杆、螺母、齿轮、齿条、水封等组成，其特征在于1.清洗器可以分别在轴向和径向两个方向喷射水流，可以对容器端面进行平面内的螺线清洗，和清洗机配合可以对容器圆柱面进行圆柱面螺旋线清洗，对容器做到确切逐点清洗；2.是改变靶矩杆的长度以调整喷嘴到被清洗表面的射程；3.是第二个实施例所涉及的容器清洗器，不用水封，可以采用较高的水压。当清洗铁路罐车时，该容器清洗器和本人专利“罐车高压射流清洗装置”(ZL00121512.4)配合使用。
文档编号B08B9/093GK2880288SQ200520144849
公开日2007年3月21日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者李树, 李祎明 申请人:李树