专利名称：模具清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种玻璃模具加工行业使用的模具清洗装置。
背景技术：
玻璃瓶模具零件在加工完成后，需要对零件进行清洗，以去除零件表面的残余切 屑、油污及切屑液的残余物，因此包装前必须放入柴油内清洗(也可以使用煤油来清洗，但 是煤油易燃，挥发性也较大，因此一般选择柴油来清洗)。目前，一般采用的办法是用一只铁盒盛装柴油，将零件搬入其中进行清洗，清洗完 成后将其搬出来，劳动强度大，并且人为搬运零件碰损情况严重，不良品增加。另外，柴油也 属易燃油品，有安全隐患，工人将产品放在柴油内清洗，对于健康有一定的影响。但是随着 生产效率的提升，零件的数量逐步增多，上述的方法的弊端较为突出。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以提高模具的清洗效率和清洗质 量的模具清洗装置。为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是一种模具清洗装置，其包括 工作台、清洗装置和吸尘装置，所述清洗装置为底部敞开的容器，在容器内部设置有喷头， 所述清洗装置设置在工作台的中部，清洗装置的两边设置有门，在清洗装置的下部设置有 油箱，所述喷头与油箱连接；所述吸尘装置由风机构成，所述风机的一端通过干燥装置设置 在清洗装置的顶部，另一端与集油池连接。为了便于搬运模具，在所述工作台上设置有滚轮小车。为了防止清洗时产生明火，所述清洗装置内部设置有灭火装置。待清洗的模具送入清洗装置内，经过喷头喷淋冲洗，其喷头喷出来的油回到油中。 冲洗完成后，清洗装置内部的油由吸尘装置吸出并通过干燥装置，最终排放于集油池内。此 时可以将小车从清洗装置中拿出即可。本实用新型的装置使用改善了工作环境，而且较为安全，解决了柴油作为易燃品 所产生的安全隐患；本装置减少人工的搬运，从而减少碰损情况以及劳动强度。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种模具清洗装置，其包括工作台1、清洗装置2和吸尘装置3，所述 清洗装置2为底部敞开的容器，在容器内部设置有喷头4，所述清洗装置2设置在工作台1的中部，清洗装置2的两边设置有门5，在清洗装置2的下部设置有油箱6，所述喷头4与油 箱6连接；所述吸尘装置3由风机7构成，所述风机7的一端通过干燥装置8设置在清洗装 置2的顶部，另一端与集油池9连接。所述工作台1上设置有便于搬运模具的滚轮小车10。使用时，将模具放置在滚轮小车10上，使用工作台1上的滚轮小车10经过清洗装 置2 —侧的门5将模具放置在清洗装置2内，关上门5，开始使用喷头4对模具进行清洗。 喷头4喷出来的油又回流到油箱6中。清洗完成后，清洗装置2内部的油由吸尘装置3吸 出并通过干燥装置8，最终排放于集油池9内，此时打开另外一侧的门5可以将滚轮小车10 从清洗装置2中推出，拿出模具即可。所述清洗装置2内部设置有灭火装置11，若清洗时产生明火，可以方便灭火，杜绝 安全隐患。上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式 获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种模具清洗装置，其特征在于包括工作台(1)、清洗装置(2)和吸尘装置(3)，所 述清洗装置(2)为底部敞开的容器，在容器内部设置有喷头(4)，所述清洗装置(2)设置在 工作台(1)的中部，清洗装置(2)的两边设置有门(5)，在清洗装置(2)的下部设置有油箱 (6)，所述喷头(4)与油箱(6)连接；所述吸尘装置(3)由风机(7)构成，所述风机(7)的一 端通过干燥装置(8)设置在清洗装置(2)的顶部，另一端与集油池(9)连接。
2.根据权利要求1所述的模具清洗装置，其特征在于所述工作台(1)上设置有滚轮 小车(10)。
3.根据权利要求1所述的模具清洗装置，其特征在于所述清洗装置(2)内部设置有 灭火装置(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种模具清洗装置，其包括工作台(1)、清洗装置(2)和吸尘装置(3)，所述清洗装置(2)内部设置有喷头(4)，其设置在工作台(1)的中部，在清洗装置(2)的下部设置有油箱(6)，所述喷头(4)与油箱(6)连接；所述吸尘装置(3)由风机(7)构成，所述风机(7)的一端通过干燥装置(8)设置在清洗装置(2)的顶部，另一端与集油池(9)连接；本实用新型的装置使用改善了工作环境，而且较为安全；本装置减少人工的搬运，从而减少碰损情况以及劳动强度。
文档编号B08B13/00GK201783479SQ20102050563
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者张卫江, 汪兴元, 龚惠栋 申请人:常熟市兄弟玻璃模具有限公司