一种猪鬃加工用皮屑敲打装置的制作方法

本实用新型涉及一种猪鬃加工用皮屑敲打装置，属于猪鬃加工设备技术领域。

背景技术：

猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛。刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，是工业和军需用刷的主要原料。是中国传统的出口物资，出口量占世界第一位。猪鬃的加工工艺包括清洁处理、半成品加工和成品加工，其中清洁处理中的一个重要步骤是皮屑的去除，去除皮屑需要将猪毛在45℃～60℃的温水中发酵24小时，使猪鬃所带的皮屑彻底软化，将猪毛从水中捞出后在将皮屑敲碎。现在一般都是靠人工进行敲打，不仅工作效率低，劳动量大，而且因未经处理的猪毛气味难闻，细菌滋生繁多，影响操作人员的身体健康。为此，我们提出一种猪鬃加工用皮屑敲打装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种猪鬃加工用皮屑敲打装置，通过敲打装置将猪毛根部的皮屑敲碎，工作效率高，同时避免人工与猪毛长时间接触，防止损害工作人员的身体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种猪鬃加工用皮屑敲打装置，包括机架，所述机架上设有敞口的猪鬃盛装箱和敲打装置，所述敲打装置包括由液压缸驱动的齿条，所述齿条上设有与其相啮合的齿轮，齿条上与液压缸相对的一侧的弹簧，所述弹簧与的一端与齿条固定，另一端与设在机架上的固定板固定，所述齿轮内设有齿轮轴，所述齿轮轴通过设在猪鬃盛装箱侧面的通孔延伸至猪鬃盛装箱内，所述齿轮轴通过连接杆连有横杆，所述横杆上套接有若干敲打锤。

进一步的，所述齿条与固定板之间设有与机架固定的限位块。

进一步的，所述齿轮的直径为5～10cm。

进一步的，所述限位块与齿条之间的距离为7～15cm。

进一步的，所述机架上与液压缸相对应的位置设有放置架。

进一步的，所述敲打锤包括套接在横杆上的套圈，所述套圈上通过绳索连接有球形锤。

进一步的，若干所述绳索内至少有两根为弹性绳索。

本实用新型通过液压缸推动齿条向左运动，再由弹簧将齿条向右弹回，从而带动齿轮正反向往复旋转，套接在横杆上的敲打锤随着齿轮轴左右旋转对装在猪鬃盛装箱内的猪毛进行敲打，将皮屑敲碎。本实用新型通过敲打装置将猪毛根部的皮屑敲碎，工作效率高，同时避免人工与猪毛长时间接触，防止损害工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型敲打装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、限位块；3、弹簧；4、固定板；5、齿轮；6、猪鬃盛装箱；7、齿轮轴；8、液压缸；9、放置架；10、齿条；11、连接杆；12、横杆；13、球形锤；14、绳索；15、套圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，本实施例提供一种猪鬃加工用皮屑敲打装置，包括机架，所述机架上设有敞口的猪鬃盛装箱和敲打装置，所述敲打装置包括由液压缸驱动的齿条，所述齿条上设有与其相啮合的齿轮，齿条上与液压缸相对的一侧的弹簧，所述弹簧与的一端与齿条固定，另一端与设在机架上的固定板固定，所述齿轮内设有齿轮轴，所述齿轮轴通过设在猪鬃盛装箱侧面的通孔延伸至猪鬃盛装箱内，所述齿轮轴通过连接杆连有横杆，所述横杆上套接有若干敲打锤，通过敲打装置将猪毛根部的皮屑敲碎，工作效率高，同时避免人工与猪毛长时间接触，防止损害工作人员的身体健康。

齿条与固定板之间设有与机架固定的限位块，限制齿条向左运动的距离，齿轮的直径为7cm，限位块与齿条之间的距离为10cm，保证敲打装置的旋转角度小于180°，防止敲打装置缠绕在横杆上，机架上与液压缸相对应的位置设有放置架，便于固定防止液压缸，敲打锤包括套接在横杆上的套圈，所述套圈上通过绳索连接有球形锤，对皮屑进行敲打，若干绳索内至少有两根为弹性绳索，由于弹性绳索的伸缩性，敲打的范围更广。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。