专利名称：设有润滑装置的链锯和用于执行所述润滑的方法
技术领域：
本发明涉及一种设有用于链条51导件/切割链条组件的润滑装置的链 锯。本发明还涉及一种用于执行此润滑的方法。
背景技术：
通常称为切割机的链锯是公知的，并且通常用于切割各种材料(木材、 混凝土、砖、方石板等)。它包括切割装置和动力源，该切割装置由环形 切割链条构成，该切割链条安装成围绕传动小齿轮和通常形成为长椭圆形 且设有周向导轨的链条引导件旋转，该动力源(例如由热力马达或电动马 达构成)用于通过所述小齿轮驱动该链条。
为使此类工具较好地运行，需要确保链条引导件和切割链条之间的有 效润滑以减少摩擦，该摩擦会产生热、降低效率、加速磨损且耗费能量。
为此，在一罐中存储润滑流体，在该罐中润滑流体在由合适的管i1^ 送到链条引导件/切割链条组件之前被提取出来。对链条引导件/切割链条组 件的润滑流体输送通常通过泵实现。有时通过重力实现(效率低)或通过 存储罐的压力而实现(由于取决于压力且压力是变化的而难以定量)。
在通过泵将润滑流体传向链条引导件/切割链条组件时一 这是最常见 的情况，该泵和切割链条由同一马达驱动。因此对链条的润滑持久地进行， 并且与马达的转速成比例，该马达引起润滑流体的主要消耗，因此在伴随
有链条的制动和马达减速的特别困难的条件下不会总是4W效，且因此该 链条的润滑也减少。
文献FR2 505 719描述了一种这样的装置。根据该文献，用于链锯的 润滑的电磁泵由热力马达致动，该马达通过永磁发电机和微型计算机驱动链锯的链条。
更具体地，通过现有的润滑方法和系统难以进行罐内抽取油的较好的 定量配给，这是因为泵送的量随着马达的转速而增大，且将导致传输大量
无用的油；此外，当需要较大的切割力时此速度减小，这样在需要较好的 润滑以减少发热和磨损的时刻，传送到所述链条上的油的量却减少。
发明内容
本发明的目的是至少改进链锯的链条引导件/切割链条组件及其传动 (驱动)小齿轮(链轮)的润滑效率，减少润滑流体的消耗和避免向操作 员溅射一这是经常发生的且会造成污垢和灼伤。
根据本发明，通过这样一种链锯来实现该目的，该链锯包括可旋转地 安装在传动小齿轮和设有外周导轨的链条引导件上的环形(无中断的，首 尾相连的)切割链条、通过所述小齿轮驱动该切割链条的驱动马达、用于 润滑流体的存储罐以及将来自存储罐的润滑流体传送到链条引导件/切割 链条组件和传动小齿轮上的泵，其特征在于，所述泵^i接于一电驱动马达， 该电驱动马达独立于所述切割链条的驱动马达，并且与该工具(链锯)形 成一体。
才艮据另一重要的特征性布置，所述泵的电驱动马达由电路板控制，该 电路板接收与所述链锯的运行参数和/或因子的至少 一个相关的数据。
优选地，所述切割链条的驱动马达由电动马达构成，该电动马达由电 路板控制。
根据有利的实施方式，在所述链锯的使用期间，所述电动泵的控制电 路板通过所述电动马达的控制电路板接收与切割链条的电动驱动马达消耗 的电流相关的数据和/或与该马达的转矩相关的数据。
优选地，所述电动泵的控制电路板接收来自切割链条的电动驱动马达 的控制电路板的数据。
根据有益的执行方式，该电动泵的控制电路板接收并处理来自 一个或 多个传感器的数据。根据一种实施方式，链锯包括向电动泵的控制电路板发送与链条引导 件的温度相关的信息的传感器。
根据另 一实施方式，电动泵的控制电路板构造成使用与润滑流体的流 量相关的信息。
有利地，电动泵的控制电路板构造成控制所述泵的间歇式运行，以使 得向切割系统发送一定剂量的润滑流体。
优选地，电动泵的控制电路板构造成以基本不变的时间间隔相继发送 一定的剂量，该剂量中的润滑流体的量取决于上述运行参数或因子中的至 少一个。
有益地，润滑流体的驱动泵是容积式泵，例如蠕动泵，或隔膜泵，或 柱塞泵，或叶片泵，或齿轮泵。
该链锯还可包括检测装置，以用于检测流向切割装置的润滑流体的流 量的不足，并在检测到此流量的不足的情况下发出可视或可听的信号。
根据本发明的应用于具有杆的链锯的又一有益的特征性布置，其中在 杆的上端(高端)安装有锯头部，该锯头部包括切割装置的不同部件及其
驱动系统，该杆的下端(低端)i殳有控制手柄，润滑流体的存储罐和分配 所述润滑流体的电动泵安装成靠近所述手柄，发送润滑流体的管道将该存 储罐连接于切割装置，该管到优选容纳于所述杆中。
本发明的另一目的是一种如上所述的链锯的切割链条的润滑方法，其 中分配润滑流体的泵的流量取决于所述链锯的运行参数或因子中至少一个 的值。
该方法的另 一有利特征在于以间歇的方式向切割装置发送一定剂量的 润滑流体。
根据实施该方法的一种模式，以基本不变的时间间隔成剂量地发送润 滑流体，所述剂量中所含润滑流体的量取决于所述运行参数或因子。 根据本发明的润滑设备和方法具有以下多个特别有益的优点 - 可使得润滑剂完全自动定量(配量)，这样可明显减小链条引 导件/切割链条组件的发热和磨损；- 可实现为切割装置较好地运行而对润滑油进行较好的配量，无 论何种工具使用条件，这都使得可较为显著地减小所述润滑油的消耗量；- 这对具有杆的链锯以及带有手柄的链锯很适用。
通过阅读后面的仅作为示例的说明并参考附图可更好地理解本发明， 在附图中图l是实施本发明的带有杆的链锯的透视图；图2是设有用于切割部件的润滑装置的链锯的分解透视图；图3是图2的润滑装置和相联的电路的框图。
具体实施方式
下面参考附图描述根据本发明的链锯和润滑系统运行的方法有利的但 非限定性的示例。下面描述一种带有杆的链锯，但应当指出，本发明也可应用到用于各 种作业(园艺、林地管理、锯割各种材料…)的带有各种手柄(带有简单 的手柄、带有增高的手柄等)的链锯。图1示出带有杆的链锯1,该链锯包括控制手柄2，该控制手柄安装在 管状杆3的下端，该管状杆3的上端以可转动的方式安装有切割头部4。切割头部4包括环形切割链条5，该切割链条安装在传动小齿轮9以 及链条引导件6的外周上。该切割链条5的经由传动小齿轮9的驱动由电 动马达实现，该电动马达在图1中的容纳在壳体7内并在图3中由附图标 记8表示。也不排除通过热力马达(内燃机)来实现所述驱动。如可从部分地示出杆3的图2中看出的，切割系统(链条引导件6、 链条5和传动小齿轮)的润滑装置在手柄2处安装在所述杆3的下端。总 体由附图标记10表示的润滑装置包括存储罐11,该存储罐用于容納一定 量的润滑流体例如润滑油，并且与向切割头部4输送该流体的管道12连通。在管道12上连接有将润滑流体向所述切割头部输送的泵13。根据本发明的第一特征性布置，该泵13联接于电驱动马达13a,该电 驱动马达独立于切割装置5-6的切割链条5的驱动马达8,并且是所述工具 的一体的部分。有利地，电动泵13是容积式泵，该变容泵能够间歇地以相继的剂量向 切割头部4传送润滑流体。优选地，该泵可以是蠕动泵，蠕动泵的优点在 于简单、耐用且可靠。但是，输送润滑流体的电动泵13可包括各种其它合 适类型的泵，例如隔膜泵，或柱塞泵，或叶片泵，或齿轮泵。罐11、泵13及该泵的电驱动马达13a容纳于限定手柄12的壳体中， 管道12的吸入部段12a从该壳体伸出。管道12的排放部段12b优选由柔 性管形成，该部段在所述杆3的内部延伸。以自身已知的方式，该管# 链条引导件6中以分配孔的形式延伸，该分配孔设置在链条引导件中并通 向所述链5。根据另一重要的特征性布置，泵13的电驱动马达13a由适当设计的电 路板20控制，该链锯包括至少一个传感器，该传感器使得可向所述电路板 发送与所述链锯的运行参数或因子的至少 一个相关的信息。下面结合图3的框图更全面地描述才艮据本发明的系统和方法。优选地，切割链条5的驱动马达8由电动马达构成，该电动马达也由 一电路板15控制。优选由便携式电池形成的储存电能的单个蓄电池14可同时向电动泵 13的马达13a和切割装置5-6的电驱动马达8供电。在使用链锯期间，电动泵的控制电路板20经由切割链条的电动驱动马达8的控制电路板15接收与该马达消耗的电ilM目关的数据和/或与所述马 达的转矩相关的数据。电动泵13-13a的控制电路板20接收和处理来自一个或多个传感器的 数据。例如，该链锯设有-传感器17，该传感器能够向控制电路板20发送与链条引导件6的温 度相关的数据，和/或述控制电路板20发送与流向切割装置 5-6的润滑流体的流量相关的数据，和-传感器21,该传感器能够向所述控制电路板20发送与容纳于罐11 中的润滑流体的液位相关的数据。电动泵13-13a的控制电路板20可构造成才艮据来自下列;M:的至少一 参数控制对所述泵的不同速度的驱动， 所述参数来自与切割链条的驱动马 达8消耗的电流、马达的转矩相关的数据，和/或来自链条引导件6的温度 传感器17、或来自润滑油流量传感器16、或来自润滑油液位传感器21。电动泵13-13a的控制电路板20有利地构造成控制所述泵的间歇式运 行，以便将润滑流体按剂量输送到切割系统5-6。控制电路板20构造成以基本不变的时间间隔相继传送一定剂量的润 滑流体，所述润滑流体的量取决于上述的运行参数和因子中的至少一个。润滑流体的驱动泵13包括容积式泵，例如蠕动泵，或隔膜泵，或柱塞 泵，或叶片泵，或齿轮泵。优选地，且如上所述，该链锯包括检测罐ll中的不足的液位的检测装 置21。由传感器16或21检测出的流量或液位的不足将通过控制电路板20 触发可视或可听信号。在本发明用于带有杆的链锯的应用中(图1和图2)—其中包括切割 装置5-6的不同部件及其驱动系统8的切割头部4安装在杆3的上端并且 该杆3的下端设有控制手柄2，润滑流体的存储罐11和用于分配润滑流体 的电动泵13-13a安装在所述手柄2处，传送润滑流体的管道12a-12b将存 储罐11通过所述泵连接到切割装置5-6，管道12优选容纳在杆3中。在此应用中，电动泵13-13a的控制电路板20可安装在手柄2处，而 切割链条5的驱动马达8的控制电路板15可定位在切割头部4处。在其它应用中，例如具有简单的手柄或增高的手柄的链锯中，控制电 路板15和20的构件可组装到同一支承件上，且安装在该工具的控制手柄 处。根据有利的方式，根据本发明的链锯还包括这样一种布置，该布置运行直接由手动控制部件致动电动泵13-13a，该手动控制部件例如由可从工 具的手柄2上接近的销键(扳柄，触发器)18，以便使得以优选的连续的 方式向链条引导件/切割链条組件5-6发送润滑油，而不通过所述电动泵 13-13a的控制电路板20。这种强制润滑例如是为了在该工具第一次使用时， 或在起动马达8之前油路lh为空时，将罐11的润滑油提升到切割头部 5-6处，或为了清洗链条引导件6中的润滑油分配孔。根据本发明的方法，根据链锯的至少一个运行参数或因子的值，通过 电路板20控制用于分配润滑流体的电动泵13-13a。根据有利的实施方式，按剂量向切割装置5、 6间歇地发送润滑流体。 根据优选的方式，在此情况下，以基本不变的时间间隔按剂量发送润 滑流体，所述剂量中的润滑流体的量取决于所述运行参数或因子。
权利要求
1.一种链锯，包括可旋转地安装在传动小齿轮和设有导轨的链条引导件(6)上的环形切割链条(5)、通过所述小齿轮驱动该切割链条的驱动马达(8)、用于润滑流体的存储罐(11)和用于将存储罐(11)的润滑流体输送到链条引导件/切割链条组件(5-6)上的泵(13)，其特征在于，所述泵(13)联接一电驱动马达(13a)，该电驱动马达独立于所述切割链条(5)的驱动马达(8)。
2. 根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述泵(13)的电驱 动马达(13a)被电路板(20)控制，该电路板接收与所述链锯的至少一个 运行参数或因子相关的信息，以便调节润滑剂的流量。
3. 根据权利要求1或2所述的链锯，所述切割链条(5)的驱动马达 由电动马达(8)构成，其特征在于，该电动马达被电路板(15)控制。
4. 根据权利要求3所述的链锯，其特征在于，电动泵(13-13a)的控 制电路板(20)构造成接收与驱动切割链条(5)的电动驱动马达(8)的 控制电路板(15)相关的数据。
5. 根据权利要求3或4所述的链锯，其特征在于，电动泵(13-13a) 的控制电路板(20)和切割链条(5)的电动驱动马达(8)的控制电路板(15)合并为同一电路板。
6. 根据权利要求3、 4或5所述的链锯，其特征在于，储存电能的同 一蓄电池(14)同时向所述电动泵(13)的马达(13a)和切割装置(5-6) 的驱动马达(8)供电。
7. 根据权利要求3、 4或5所述的链锯，其特征在于，在使用所述链 锯的期间，电动泵(13-13a)的控制电路板(20)通过所述电动马达的控 制电路板(15)接收与切割链条(5)的电动驱动马达(8)消耗的电;ji^目 关的数据。
8. 根据权利要求3、 4或5所述的链锯，其特征在于，在使用所述链 锯的期间，电动泵(13-13a)的控制电路板(20)通过所述电动马达的控制电聘41 (15)接收与切割链条(5)的电动驱动马达(8)的转矩相关的 数据。
9. 根据权利要求2至8之一所述的链锯，其特征在于，电动泵(13-13a ) 的控制电路板(20)接收和处理来自一个或多个传感器的数据。
10. 根据权利要求2至9之一所述的链锯，其特征在于，该链锯包括 使得向电动泵(13)的控制电路板(20)发送与该链条引导件(6)的温度 相关的数据的传感器(17)。
11. 根据权利要求2至10之一所述的链锯，其特征在于，该链锯包括 使得向电动泵(13-13a)的控制电路板(20)发送与润滑流体的流量相关 的数据的传感器(16)。
12. 根据权利要求2至11之一所述的链锯，其特征在于，所述电动泵 (13-13a)的控制电路板(20)构造成根据下列参数中的至少一个参数来控制对所述泵的不同速度的驱动，所述M来自与切割链条(5)的驱动马 达(8)消耗的电流或该马达的转矩有关的数据，和/或链条引导件(6)的 温度传感器(17)发出的数据、和/或润滑油流量传感器(16)发出的数据、 和/或润滑油液位传感器(21)发出的数据。
13. 根据权利要求2至12之一所述的链锯，其特征在于，电动泵 (13-13a)的控制电路板(20)构造成控制该泵(13)间歇式地运行，以便向切割装置(5-6)发送一定剂量的润滑流体。
14. 根据权利要求13所述的链锯，其特征在于，所述控制电路板(20) 构造成以基本不变的时间间隔以 一定的剂量进行相继发送，该剂量中的润 滑流体量取决于链锯的运行参数或因子中的至少一个。
15. 根据权利要求1至14之一所述的链锯，其特征在于，驱动润滑流 体的泵(13)是容积式泵，例如蠕动泵，或隔膜泵，或柱塞泵，或叶片泵， 或齿轮泵。
16. 根据权利要求1至15之一所述的链锯，其特征在于，该链锯包括 检测装置(16)，该检测装置检测流向切割装置(5-6)的润滑流体的流量 的不足，并在检测到这种流量的不足时触发可视或可听信号(19)。
17. 根据权利要求2至16之一所述的链锯，其特征在于，该链锯包括 用于容纳在罐(11)中的润滑流体的液位的控制装置(21)，通过该控制 装置(21)检测到流量的不足则将通过电动泵(13-13a )的控制电路板(20 ) 触发可视或可听信号(19 )。
18. 根据权利要求1至17之一所述的链锯，该链锯为带有杆的链锯， 该杆(3 )的上端安装锯头部(4)，该锯头部包括切割装置的不同部件(5-6 ) 及其驱动系统(8)，该杆的下端设有控制手柄(2),其特征在于，润滑 流体的存储罐(11)和用于分配润滑流体的电动泵(13-13a)安装在所述 手柄(2 )处，用于输送润滑流体的管道(12)将存储罐(11)连接于切割 装置(5、 6)，该管道(12)优选容纳于所述杆(3)中。
19. 根据权利要求9至18之一所述的链锯，其特征在于，该链锯包括 一种布置，该布置允许利用手动控制部件(18 )直接致动电动泵(13-13a )， 以便允许向链条引导件/切割链条组件(5、 6)发送润滑油。
20. —种根据权利要求1的链锯的切割装置的润滑方法，其特征在于， 根据所述链锯的运行参数和/或因子中的至少一个的值通过电路板(20)控 制分配润滑流体的电动泵(13-13a)的流量。
21. 根据权利要求20所述的润滑方法，其特征在于，间歇式地向切割 装置(5、 6)以一定剂量发送润滑流体。
22. 根据权利要求21所述的润滑方法，其特征在于，以基本不变的时 间间隔发送成剂量的润滑流体，所述剂量含有的润滑流体的量取决于所述 运行参数或因子。
全文摘要
一种链锯，包括可旋转地装配在传动小齿轮上和装有导轨的链条引导件(6)上的环形切割链条(5)、用于通过所述小齿轮驱动所述切割链条的马达(8)、用于润滑流体的存储罐(11)和用于将润滑流体从存储罐(10)排放到链条引导件/切割链条组件(5-6)的泵(13)，其特征在于，所述泵(13)联接于电驱动马达(13a)，该电驱动马达独立于驱动切割链条(5)的马达(8)。
文档编号B27B17/12GK101668617SQ200880006264
公开日2010年3月10日 申请日期2008年2月25日 优先权日2007年2月26日
发明者R·佩朗 申请人:佩朗股份有限公司