本发明涉及一种木工工具，具体是指一种非平面工件的夹持方法。
背景技术：
中国木材加工业的逐渐机械化始于清末。这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。从50年代中期起，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。在现代木材加工业、特别是家具制造行业中，刨木机是常用的电力工具。通常，刨木机在进行切割作业时，需要在刨木机的平台上安装梭板，由梭板来限制木材的宽度，以便加工。但是，如果木材工件的宽度如果变化频繁，需要经常更换不同的梭板，因此，其梭板的配套量大，而且更换麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种非平面工件的夹持方法，方便木材加工过程中，各个型号的工件之间的夹紧。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种非平面工件的夹持方法，包括连接臂，在连接臂的一端设置有固定杆，在固定杆上套装有沿固定杆自由滑动的推动杆和定位杆，在固定杆的末端设置有螺纹套筒，螺纹套筒的轴线与连接臂的轴线平行，在螺纹套筒内套装有螺杆，在连接臂上设置有多个定位孔，还包括用于安装在定位孔内的销钉。通过将推动杆、定位杆套装在连接臂上，在固定杆上设置有螺纹套筒，在螺纹套筒内套装螺杆，转动螺杆即可使螺杆在套筒内相对于连接臂运动，螺杆的末端带动推动杆运动，销钉插入连接臂上的定位孔，限定了定位杆的位置，将工件放置在推动杆与定位杆之间，通过螺杆的转动，即可实现推动杆与定位杆对工件的夹持，改变销钉的插入位置，即可适用于不同规格的工件的夹紧。
所述螺杆位于固定杆外侧的端部设置有沿螺杆径向的通孔，在该通孔内套装有扭臂，所述扭臂的直径小于通孔的孔径。进一步讲，为了便于螺杆的旋转，在螺杆的末端设置有通孔，该通孔沿螺杆的直径方向且贯穿螺杆，在通孔内套装有扭臂，通过增加转动螺杆的力臂，达到了减少扭转力的目的。
在所述扭臂的两端均设置有挡球，挡球的直径大于通孔的孔径。进一步讲，为了保证扭臂能在通孔内自由滑动，在扭臂的两端均设置有直径大于通孔直径的挡球，如此，扭臂可以在通孔内沿通孔自由滑动，同时又能在挡球的限定作用下不至于脱离通孔。
在所述的推动杆和定位杆末端均设置有夹持板，夹持板的宽度大于推动杆和定位杆的宽度，且夹持板位于螺杆的正下方。为了减少工件受到的压强，采用设置夹持板的方式增大了接触面积，有效地保护了工件的安全。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1本发明一种非平面工件的夹持方法，通过将推动杆、定位杆套装在连接臂上，在固定杆上设置有螺纹套筒，在螺纹套筒内套装螺杆，转动螺杆即可使螺杆在套筒内相对于连接臂运动，螺杆的末端带动推动杆运动，销钉插入连接臂上的定位孔，限定了定位杆的位置，将工件放置在推动杆与定位杆之间，通过螺杆的转动，即可实现推动杆与定位杆对工件的夹持，改变销钉的插入位置，即可适用于不同规格的工件的夹紧同时，其体积小、操作简单、安全可靠；
2本发明一种非平面工件的夹持方法，在螺杆的末端设置有通孔，该通孔沿螺杆的直径方向且贯穿螺杆，在通孔内套装有扭臂，通过增加转动螺杆的力臂，达到了减少扭转力的目的，在扭臂的两端均设置有直径大于通孔直径的挡球，如此，扭臂可以在通孔内沿通孔自由滑动，同时又能在挡球的限定作用下不至于脱离通孔；
3本发明一种非平面工件的夹持方法，采用设置夹持板的方式增大了接触面积，有效地保护了工件的安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1-连接臂，2-固定杆，3-推动杆，4-螺杆，5-扭臂，6-挡球，7-夹持板，8-定位杆，9-销钉，10-定位孔，11-螺纹套筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所，本发明一种非平面工件的夹持方法，包括连接臂1，在连接臂1上设置有多个定位孔10，定位孔10均匀分布在连接臂1的轴线上，在连接臂1的一端设置有固定杆2，固定杆2的一端与连接臂1固定连接，另一端设置有螺纹套筒11，螺纹套筒11的轴线与连接臂1的轴线平行，在螺纹套筒11内安装有螺杆4，螺杆4的一端设置有通孔，在该通孔内安装有扭臂5，在扭臂5的两端均设置有挡球6，扭臂5的直径略小于通孔的直径，在扭臂5的两端均设置有挡球6，挡球6的直径大于通孔的孔径；在连接臂上设置有推动杆3和定位杆8，推动杆3和定位杆8均能沿连接臂1自由滑动，在推动杆3和定位杆8的末端均设置有夹持板7，夹持板7的宽度大于推动杆3和定位杆8的宽度，在定位孔10内安装销钉9后，定位杆8的位置被销钉9限定。转动扭臂5，带动螺杆4转动，螺杆4带动推动杆3向定位杆8移动，即可将位于两个夹持板7之间的工件夹紧。
如上所述，便可以很好地实现本发明。