一种带有碎屑收集功能的家具板材切割装置的制作方法

本发明涉及家具领域，具体是一种带有碎屑收集功能的家具板材切割装置。

背景技术：

在家具加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

传统的切割使用手持的切割机对板材进行半自动的切割，由于板材缺少固定措施，切割过程中发生晃动，或者手工操作的不稳定，都容易造成切割质量差，切割不平整，另外传统的切割机在进行切割时，会产生大量的碎屑，这些碎屑可能发生飞溅，误伤操作人员，这些碎屑随意飘洒，也会被人员吸入，影响健康，同时造成作业环境脏乱，降低工作效率；传统的切割通过弹线的方式确定切割长度和宽度，误差较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有碎屑收集功能的家具板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有碎屑收集功能的家具板材切割装置，包括切割台和切割轮；所述切割台中间位置设有切割槽，切割槽贯穿切割台，切割槽底部连通有碎屑收集罩，碎屑收集罩底部连通有碎屑箱；所述碎屑箱连通有抽风机；所述切割槽上方设有切割轮，切割轮通过驱动轴连接有第一驱动电机；所述第一驱动电机固定连接有滑块，滑块滑动连接有移动架；所述滑块螺纹连接有丝杆，丝杆连接有第二驱动电机；所述移动架嵌套有支撑台，移动架左侧固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆连接有第一液压缸，第一液压缸与支撑台固定连接；所述支撑台底部固定连接有竖直板，竖直板固定连接有收纳板，收纳板收容于切割台内；所述收纳板右侧固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆连接有第二液压缸；所述切割轮外侧设有伸缩波纹罩，伸缩波纹罩与移动架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述切割台上表面设有第一推动装置、第三推动装置和第四推动装置，竖直板与第一推动装置相对应的位置设有第二推动装置，第一推动装置、第二推动装置、第三推动装置和第四推动装置均设有第三液压缸、第三活塞杆和推动板。

作为本发明进一步的方案：所述切割台的上表面设有横向刻度尺和纵向刻度尺。

作为本发明进一步的方案：所述切割台底部固定连接有减震支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆通过轴承与移动架转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动架与支撑台滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二液压缸与切割台固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有伸缩波纹罩和负压碎屑收集箱，对碎屑进行高效的收集，避免碎屑的飞溅，提高了作业环境的整洁度，保护了工人的健康；本发明设有四个推动装置和刻度尺，对板材的位置进行精准的调节，进而对板材进行指定长度和宽度的精准切割，避免手工切割误差大，提高加工质量；本发明设有移动架和收纳板，能够实现对宽度大于切割台的面板进行加工，具有良好的适应性。

附图说明

图1为带有碎屑收集功能的家具板材切割装置的剖视图；

图2为带有碎屑收集功能的家具板材切割装置中切割台的俯视图；

图3为带有碎屑收集功能的家具板材切割装置中推动装置的结构示意图。

图中：1-切割台；2-减震支撑腿；3-切割槽；4-碎屑收集罩；5-碎屑箱；6-抽风机；7-切割轮；8-驱动轴；9-驱动电机；10-滑块；11-移动架；12-丝杆；13-驱动电机；14-第一活塞杆；15-第一液压缸；16-支撑台；17-竖直板；18-收纳板；19-第二活塞杆；20-第二液压缸；21-第一推动装置；22-第二推动装置；23-第三推动装置；24-第四推动装置；25-横向刻度尺；26-纵向刻度尺；27-伸缩波纹罩；28-第三伸缩杆；29-第三活塞杆；30-推动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有碎屑收集功能的家具板材切割装置，包括切割台1和切割轮7；所述切割台1底部固定连接有减震支撑腿2，减小装置振动和噪音；所述切割台1中间位置设有切割槽3，切割槽3贯穿切割台1，切割槽3底部连通有碎屑收集罩4，碎屑收集罩4底部连通有碎屑箱5；所述碎屑箱5连通有抽风机6，抽风机6使得碎屑箱5处于负压状态，对碎屑进行抽吸；所述切割槽3上方设有切割轮7；所述切割轮7通过驱动轴8连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9带动切割轮7转动，切割轮7对木材进行切割；所述第一驱动电机9固定连接有滑块10，滑块10滑动连接有移动架11；所述滑块10螺纹连接有丝杆12，丝杆12通过轴承与移动架11转动连接；所述丝杆12连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13带动丝杆12转动，带动滑块10上、下移动；所述移动架11嵌套有支撑台16，移动架11与支撑台16滑动连接；所述移动架11左侧固定连接有第一活塞杆14，第一活塞杆14连接有第一液压缸15，第一液压缸15与支撑台16固定连接；第一活塞杆14带动移动架11左右移动；所述支撑台16底部固定连接有竖直板17，竖直板17固定连接有收纳板18，收纳板18收容于切割台1内；所述收纳板18右侧固定连接有第二活塞杆19，第二活塞杆19连接有第二液压缸20，第二液压缸20与切割台1固定连接；第二活塞杆19带动收纳板18左、右移动，进而带动竖直板17和支撑台16左、右移动；所述切割轮7外侧设有伸缩波纹罩27，伸缩波纹罩27与移动架11固定连接，避免碎屑飞溅；所述切割台1上表面设有第一推动装置21、第三推动装置23和第四推动装置24，竖直板17与第一推动装置21相对应的位置设有第二推动装置22，第一推动装置21、第二推动装置22、第三推动装置23和第四推动装置24均设有第三液压缸28、第三活塞杆29和推动板30，对板材进行挤压固定和推动；所述切割台1的上表面设有横向刻度尺25和纵向刻度尺26，便于进行切割长度的计量。

本发明的工作原理是：将板材放置与切割台1上，同时启动第一推动装置21和第二推动装置22对板材进行横向的夹持固定，同时启动第三推动装置23和第四推动装置24对板材进行纵向的夹持固定；同时进行横向和纵向的固定，具有较好的夹持固定效果，减小切割过程中的晃动，保证切口平整；启动第一驱动电机9，第一驱动电机9通过驱动轴8带动切割轮7转动，启动第二驱动电机13，第二驱动电机13带动丝杆12转动，进而带动滑块10和第一驱动电机9向下移动，进而对木材进行切割，通过丝杆调节装置，便于调节切割轮7的切割深度，可以适用不同厚度的板材，具有较好的适应性；启动抽风机6，抽风机6使得碎屑箱5处于负压状态，对切割槽3中的碎屑进行抽吸，提高碎屑收集的效率，保证切割台面的整洁，同时伸缩波纹罩27有效的防止了切割过程中，碎屑飞溅，便于对碎屑进行抽吸，避免碎屑随处飘洒，保护工人健康；当待切割的板材宽度较大时，无法将板材固定在切割台1上时，启动第二液压缸20，第二活塞杆19推动收纳板18向左侧移动，进而带动竖直板17、支撑台16和第二推动装置向左移动，扩大了切割台1的宽度，启动第一液压缸15，第一活塞杆14推动移动架11向右侧移动，使得切割轮7始终位于切割槽3的正上方，保证切割的正常进行；使得切割台1能加工更宽的面板；能够加工不同宽度大小的面板，提高了装置的实用性；当需要切割指定宽度的板材时，通过控制第一推动装置21和第二推动装置22，使得第一推动装置21的活塞杆收缩，第二推动装置22的活塞杆伸长，或者相反，使得板材横向移动，并对照横向刻度尺25，进行宽度的选择，关闭第一推动装置21和第二推动装置22，启动第三推动装置23或者第四推动装置24，推动板材纵向移动，对板材进行指定宽度的切割，当需要对板材进行指定长度的切割时，只需要控制第三推动装置23和第四推动装置24，使得第三推动装置23的活塞杆收缩，第四推动装置24的活塞杆伸长，或者相反，对照纵向刻度尺26进行切割，实现了指定长度和宽度的精准切割。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。