本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及用于制备沙发的高效切割装置。
背景技术：
沙发为一种装有软垫的多座位椅子。装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软件家具的一种。家居生活舒适与否，在一定程度上取决于家居装饰。一张舒适的沙发，是客厅不可或缺的。沙发的种类有很多如功能沙发、固定背沙发、无极自控沙发、气动沙发(即：手动沙发)、电动沙发和带电视沙发、皮沙发、面料沙发(其实是布艺沙发)、曲木沙发和藤制沙发等等。对于一些具有木头的沙发来说，需要对其木质材料进行加工，对于木质板材的切割，现有技术中是采用板材切割机，板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机工作过程中，锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割，不仅效率低下，而且需要驱动机构不断地推动板材以使其不断运动，以及将切割后的板材推出，并且现有技术中均采用单边切割，由于板材具有一定的长度，因此切割到末端时，已经被切开的两端会分离对末端未切割的造成位移偏差，从而影响切割的精确度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有板材切割机不仅效率低下，而且需要驱动机构不断地推动板材以使其不断运动，以及将切割后的板材推出，并且现有技术中均采用单边切割，由于板材具有一定的长度，因此切割到末端时，已经被切开的两端会分离对末端未切割的造成位移偏差，从而影响切割的精确度，目的在于提供用于制备沙发的高效切割装置，通过一个倾斜设置的置放槽，不仅能够实现对板材的固定，同时可以实现板材的自动向下推动，无需额外的驱动机构，同时切割后的板材能够自动在重力作用下实现自动下料，节约了能源，并且能够根据需要调节所需切割板材的长度；切割轮通过双向进刀，能够大大提高切割精度，保持木材的稳定性。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于制备沙发的高效切割装置，包括向上倾斜设置的板材置放槽，板材置放槽的上端与下端开口，板材置放槽上靠近下端的两侧面上分别开设有切割进刀槽，所述切割进刀槽的底部与板材置放槽的底面齐平；板材置放槽的下方设有支撑架，板材置放槽的底面与支撑架之间通过两条滑轨连接，板材置放槽的下端旁设有固定挡板，所述固定挡板的底端与滑轨之间铰接，固定挡板绕底端做翻转运动，板材置放槽的底面与滑轨之间滑动连接，板材置放槽沿着固定挡板所在的方向来回滑动；切割进刀槽的外侧均设有切割轮，所述切割轮沿着切割进刀槽向板材置放槽内运动。
本实用新型的切割装置，通过一个倾斜设置的置放槽，不仅能够实现对板材的固定，同时可以实现板材的自动向下推动，无需额外的驱动机构，同时切割后的板材能够自动在重力作用下实现自动下料，节约了能源，并且能够根据需要调节所需切割板材的长度；切割轮通过双向进刀，能够大大提高切割精度，保持木材的稳定性。将需要切割的板材放置在板材置放槽内，其在自身的重力作用下能够向下滑动，板材的下端通过固定挡板进行位置限定，并阻止其继续运动，然后切割轮向着切割进刀槽的方向运动，从而实现木材的两边进刀，不仅提高了切割效率，同时使得木材两端受力均匀，稳定性高，提高切割的精度；切割完成后，固定挡板向着远离板材的方向翻转，然后切割后的板材即可继续下滑，实现自动出料，然后固定挡板又翻转回原位，重复上述步骤便能实现板材的快速切割；同时可以通过移动板材置放槽以调整其与固定挡板之间的距离，从而可以实现板材切割长度的调整。
所述板材置放槽的倾斜角度为30-45°，使得板材能够自动的下滑，同时又不至于发生翻转。
板材置放槽的上方设有板材固定板，板材固定板与板材置放槽平行，板材固定板可通过驱动机构沿着板材置放槽方向运动，在切割之前，通过板材固定板可将板材从上方进行压紧，避免其在切割过程中发生位移。
固定挡板的下方设有木材收集盒，切割后的板材通过固定挡板继续下滑，落入到木材收集盒中，实现切割板材的自动集料。
所述板材置放槽的底面开设有多个碎屑孔，板材置放槽的外底面上连有碎屑收集槽，在切割过程中产生的碎屑能够通过碎屑孔落入到碎屑收集槽中，避免堆积残留在板材置放槽内，影响后续切割。
碎屑收集槽内设有抽风装置，能顾将切割时产生粉尘、扬尘吸入到碎屑收集槽内，避免其飞溅到空中，造成环境污染。
所述切割进刀槽的上方设有防溅罩，防止切割碎屑飞溅，提高安全性。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于制备沙发的高效切割装置，通过一个倾斜设置的置放槽，不仅能够实现对板材的固定，同时可以实现板材的自动向下推动，无需额外的驱动机构，同时切割后的板材能够自动在重力作用下实现自动下料，节约了能源，并且能够根据需要调节所需切割板材的长度；切割轮通过双向进刀，能够大大提高切割精度，保持木材的稳定性；
2、本实用新型用于制备沙发的高效切割装置，所述板材置放槽的倾斜角度为30-45°，使得板材能够自动的下滑，同时又不至于发生翻转，板材置放槽的上方设有板材固定板，板材固定板与板材置放槽平行，板材固定板可通过驱动机构沿着板材置放槽方向运动，在切割之前，通过板材固定板可将板材从上方进行压紧，避免其在切割过程中发生位移；
3、本实用新型用于制备沙发的高效切割装置，固定挡板的下方设有木材收集盒，切割后的板材通过固定挡板继续下滑，落入到木材收集盒中，实现切割板材的自动集料，所述板材置放槽的底面开设有多个碎屑孔，板材置放槽的外底面上连有碎屑收集槽，在切割过程中产生的碎屑能够通过碎屑孔落入到碎屑收集槽中，避免堆积残留在板材置放槽内，影响后续切割。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-板材置放槽，2-切割进刀槽，3-支撑架，4-滑轨，5-固定挡板，6-切割轮，7-板材固定板，8-木材收集盒，9-碎屑孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型用于制备沙发的高效切割装置，包括向上倾斜设置的板材置放槽1，板材置放槽1的上端与下端开口，板材置放槽1上靠近下端的两侧面上分别开设有切割进刀槽2，所述切割进刀槽2的底部与板材置放槽1的底面齐平；板材置放槽1的下方设有支撑架3，板材置放槽1的底面与支撑架3之间通过两条滑轨4连接，板材置放槽1的下端旁设有固定挡板5，所述固定挡板5的底端与滑轨4之间铰接，固定挡板5绕底端做翻转运动，板材置放槽1的底面与滑轨4之间滑动连接，板材置放槽1沿着固定挡板5所在的方向来回滑动；切割进刀槽2的外侧均设有切割轮6，所述切割轮6沿着切割进刀槽2向板材置放槽1内运动。
本实用新型的切割装置，通过一个倾斜设置的置放槽，不仅能够实现对板材的固定，同时可以实现板材的自动向下推动，无需额外的驱动机构，同时切割后的板材能够自动在重力作用下实现自动下料，节约了能源，并且能够根据需要调节所需切割板材的长度；切割轮通过双向进刀，能够大大提高切割精度，保持木材的稳定性。将需要切割的板材放置在板材置放槽内，其在自身的重力作用下能够向下滑动，板材的下端通过固定挡板进行位置限定，并阻止其继续运动，然后切割轮向着切割进刀槽的方向运动，从而实现木材的两边进刀，不仅提高了切割效率，同时使得木材两端受力均匀，稳定性高，提高切割的精度；切割完成后，固定挡板向着远离板材的方向翻转，然后切割后的板材即可继续下滑，实现自动出料，然后固定挡板又翻转回原位，重复上述步骤便能实现板材的快速切割；同时可以通过移动板材置放槽以调整其与固定挡板之间的距离，从而可以实现板材切割长度的调整。
优选的，所述板材置放槽的倾斜角度为30-45°，使得板材能够自动的下滑，同时又不至于发生翻转。
优选的，板材置放槽的上方设有板材固定板7，板材固定板与板材置放槽平行，板材固定板可通过驱动机构沿着板材置放槽方向运动，在切割之前，通过板材固定板可将板材从上方进行压紧，避免其在切割过程中发生位移。
优选的，固定挡板的下方设有木材收集盒8，切割后的板材通过固定挡板继续下滑，落入到木材收集盒中，实现切割板材的自动集料。
优选的，所述板材置放槽的底面开设有多个碎屑孔9，板材置放槽的外底面上连有碎屑收集槽，在切割过程中产生的碎屑能够通过碎屑孔落入到碎屑收集槽中，避免堆积残留在板材置放槽内，影响后续切割。
优选的，碎屑收集槽内设有抽风装置，能顾将切割时产生粉尘、扬尘吸入到碎屑收集槽内，避免其飞溅到空中，造成环境污染。
优选的，所述切割进刀槽的上方设有防溅罩，防止切割碎屑飞溅，提高安全性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。