一种复合刨花板快速的切割装置的制作方法

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体为一种复合刨花板快速的切割装置。

背景技术：

刨花板（Particle board）又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。

复合刨花板在进行加工生产中，经常需要用到切割，在切割过程中较多的木屑会掉落至地面，这些木屑并未进行回收利用，污染工作环境同时造成较大的浪费，且传统的设备切割比较麻烦，不够快速，这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种复合刨花板快速的切割装置，这成为我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合刨花板快速的切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种复合刨花板快速的切割装置，包括加工台，所述加工台的顶部设有传送组件，所述加工台的右上侧设有固定立杆，所述固定立杆通过焊接的方式与所述加工台固定连接，所述加工台的左侧设有横梁臂架，所述横梁臂架的底部设有滑动座箱，所述滑动座箱的内部设有切割电机，所述切割电机转动连接传动带，所述传动带的底部转动连接切割齿盘，所述切割齿盘的外部设有护框；

所述横梁臂架的底部设有滑槽，所述滑动座箱与所述横梁臂架滑动连接。

优选的，所述传送组件包括固定轴、传动链带和传送电机，所述固定轴的底部设有加强凸柱，所述加强凸柱的外部包裹传动链带，所述传送电机转动连接右端固定轴上的加强凸柱。

优选的，所述固定轴之间设有间隙，所述间隙的大小距离设为0.2-0.55cm。

优选的，所述加工台的内部设有废料收集框，所述废料收集框的内部设有空腔，所述空腔内部设有过滤网板。

优选的，所述横梁臂架的顶部设有液压电机，所述液压电机连通右侧的液压泵，所述液压泵连通底侧的液压缸，所述液压缸的左侧设有活动杆，所述活动杆的左侧连接滑动座箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过传送组件进行带动材料传送，传送过程中，可以液压缸、液压泵和液压电机整体带动活动杆左右位移，从而可以使得滑动座箱可以在横梁臂架上滑动，利用滑动座箱内部的切割电机配合切割齿盘对材料进行切割，实现了流水线化操作，提高了生产效率，降低了操作难度，结构简单，易于实现。

2.本发明通过在加工台的内部添加了废料收集框，配合固定轴之间的空隙，可以对切割产生的碎屑进行回收利用，更加节约材料，实用性较强，具备推广价值。

附图说明

图1为本发明一种复合刨花板快速的切割装置整体结构示意图；

图2为本发明一种复合刨花板快速的切割装置的传送组件俯视示意图。

图中：1-加工台，2-传送组件，3-固定立杆，4-横梁臂架，5-滑动座箱，6-切割电机，7-传动带，8-切割齿盘，9-护框，10-固定轴，11-传动链带，12-传送电机，13-加强凸柱，14-废料收集框，15-过滤网板，16-液压电机，17-液压泵，18-液压缸，19-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实-施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种复合刨花板快速的切割装置，包括加工台1，所述加工台1的顶部设有传送组件2，所述加工台1的右上侧设有固定立杆3，所述固定立杆3通过焊接的方式与所述加工台1固定连接，所述加工台1的左侧设有横梁臂架4，所述横梁臂架4的底部设有滑动座箱5，所述滑动座箱5的内部设有切割电机6，所述切割电机6转动连接传动带7，所述传动带7的底部转动连接切割齿盘8，所述切割齿盘8的外部设有护框9；所述横梁臂架4的底部设有滑槽，所述滑动座箱5与所述横梁臂架4滑动连接。

所述传送组件2包括固定轴10、传动链带11和传送电机12，所述固定轴10的底部设有加强凸柱13，所述加强凸柱13的外部包裹传动链带11，所述传送电机12转动连接右端固定轴10上的加强凸柱13。通过这样的设计可以利用传送电机12配合传动链带11整体带动多个固定轴10进行转动，从而实现传送材料。

所述固定轴10之间设有间隙，所述间隙的大小距离设为0.2-0.55cm。通过这样的设计在切割过程中产生较多的碎屑会渗入至加工台1的内部进行回收。

所述加工台1的内部设有废料收集框14，所述废料收集框14的内部设有空腔，所述空腔内部设有过滤网板15。通过这样的设计可以利用废料收集框14进行回收碎屑，并可以利用过滤网板15进行简单的大小区分。

所述横梁臂架4的顶部设有液压电机16，所述液压电机16连通右侧的液压泵17，所述液压泵17连通底侧的液压缸18，所述液压缸18的左侧设有活动杆19，所述活动杆19的左侧连接滑动座箱5。通过这样的设计可以利用液压电机16配合液压泵17、液压缸18，从而实现活动杆19进行带动滑动座箱5左右位移，能进行快速切割作业。

工作原理：需要说明的是，传送组件1进行带动材料传送，传送过程中，可以液压缸18、液压泵17和液压电机16整体带动活动杆19左右位移，从而可以使得滑动座箱5可以在横梁臂架4上滑动，利用滑动座箱5内部的切割电机6配合切割齿盘8对材料进行切割，通过在加工台1的内部添加了废料收集框14，配合固定轴10之间的空隙，可以对切割产生的碎屑进行回收利用，更加节约材料，实用性较强，具备推广价值。

本发明的1加工台，2传送组件，3固定立杆，4横梁臂架，5滑动座箱，6切割电机，7传动带，8切割齿盘，9护框，10固定轴，11传动链带，12传送电机，13加强凸柱，14废料收集框，15过滤网板，16液压电机，17液压泵，18液压缸，19活动杆，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,该种设备整体生产效率高，实现了流水线化操作，并能对切割产生的碎屑进行回收利用，结构简单，易于实现。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。