一种三聚氰胺生态板的生产工艺的制作方法_2

文档序号:8214006阅读:来源:国知局
平整度和光洁度;
[0048](9)半检:对板还半成品进行检验,如不合格,需修补或重新砂光;
[0049](10) 二次刮腻:将板坯半成品正反面存在的缺陷再次进行平整度细致处理;
[0050](11) 二次砂光:把板坯半成品进行平整度砂光,以达到所需质量平整度要求;
[0051](12)布胶贴面:将中板大皮通过布胶机均匀地涂布在芯板上,得基板;
[0052](13)基板冷压:将贴面之后得到的基板进行冷压,冷压20分钟,压力12mpa ;
[0053](14)割边:用刀具割去基板四周毛片;
[0054](15)基板热压:通过热压加快胶层的固化,并对基板进行含水率的控制,具体为16%的含水率,热压4分钟,压力12mpa ;
[0055](16)基板一次刮腻:将基板正反面中存在的缺陷进行平整度处理;
[0056](17)基板定厚砂光:将基板进行平整度砂光,以达到所需质量平整度要求;
[0057](18)锯边:按相关标准,对基板进行锯边处理;
[0058](19)基板检验:对基板进彳丁挑选、检验;
[0059](20)修补:对基板存在的缺陷进行修复;
[0060](21)三聚氰胺贴纸热压:对浸渍纸和半成品基板的热压粘合,具体步骤包括:
[0061]①、对浸渍纸进行外观检测,包括在操作过程中出现的破损、表面污染、色差;
[0062]②、检验分选基板及多层板的基材质量,根据浸渍纸的颜色,合理搭配基材的漂白面及差面;
[0063]③、在热压机正常情况下,调试热压机的时间、压力、温度直到各参数达到工艺要求时方可操作,其中温度120°C,压力lOmpa,时间7分钟;
[0064](22)成品检验和打包:对热压好的三聚氰胺生态板进行检验、打包,达到三聚氰胺质量要求的成品为优等品;其中含水率须控制14%以内。
[0065]本发明将三聚氰胺浸渍纸直接压贴在基板表面,工艺简单合理,且经过工艺加工出的三聚氰胺生态板可以任意仿制各种图案,色泽鲜明,表面平整,用作各种人造板和木材的贴面,适用范围管;而且因为板材双面膨胀系数相同而不易变形,硬度大,耐磨,耐热性好,耐腐蚀,能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀,经济环保。
【主权项】
1.一种三聚氰胺生态板的生产工艺,其特征在于:该工艺具体包括以下步骤: (1)中板拼接:通过热熔胶和胶线拼接成所需尺寸的中板,其中所需尺寸为长2300mm ?2500mm、宽 1 200mm ?1 300mm ; (2)芯板布胶:将调好的胶水通过布胶机均匀地涂布在芯板上; (3)排板组坯:中板依次排放在涂胶后的芯板上; (4)冷压:将排板组坯后中板和芯板进行冷压处理,冷压55?65分钟,压力控制在10?14Mpa,得初步成型的板坯半成品; (5)割芯:将冷压后且正反两面存在缺陷的板坯半成品进行修补; (6)热压:通过热压以加快胶层的固化,并对其进行含水率的控制,具体为15?18%的含水率,热压温度120?123°C,时间控制在9分钟压力+8分钟放气,压力12?14mpa ; (7)刮腻:将板坯半成品正反面中存在的缺陷进行平整度处理; (8)砂光:将需砂光的板坯半成品进行磨光、磨平,确保其平整度和光洁度; (9)半检:对板坯半成品进行检验,如不合格,需修补或重新砂光; (10)二次刮腻:将板坯半成品正反面存在的缺陷再次进行平整度细致处理; (11)二次砂光:把板坯半成品进行平整度砂光,以达到所需质量平整度要求; (12)布胶贴面:将中板大皮通过布胶机均匀地涂布在芯板上,得基板; (13)基板冷压:将贴面之后得到的基板进行冷压,冷压20?30分钟,压力12?14mpa ; (14)割边:用刀具割去基板四周毛片; (15)基板热压:通过热压加快胶层的固化,并对基板进行含水率的控制,具体为14?20%的含水率,热压4?5分钟,压力12?14mpa ; (16)基板一次刮腻:将基板正反面中存在的缺陷进行平整度处理; (17)基板定厚砂光:将基板进行平整度砂光,以达到所需质量平整度要求; (18)锯边:按相关标准,对基板进行锯边处理; (19)基板检验:对基板进彳丁挑选、检验; (20)修补:对基板存在的缺陷进行修复; (21)三聚氰胺贴纸热压:对浸渍纸和半成品基板的热压粘合,具体步骤包括: ①、对浸渍纸进行外观检测,包括在操作过程中出现的破损、表面污染、色差; ②、检验分选基板及多层板的基材质量,根据浸渍纸的颜色,合理搭配基材的漂白面及差面; ③、在热压机正常情况下,调试热压机的时间、压力、温度直到各参数达到工艺要求时方可操作,其中温度120°C _122°C,压力9-llmpa,时间7分钟; (22)成品检验和打包:对热压好的三聚氰胺生态板进行检验、打包,达到三聚氰胺质量要求的成品为优等品;其中含水率须控制14%以内。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺生态板的生产工艺,其特征在于:所述的中板为杨木中板和桉木中板中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺生态板的生产工艺,其特征在于:所述的芯板为马六甲板和松木芯板中的一种。
【专利摘要】本发明涉及一种三聚氰胺生态板的生产工艺,该工艺具体包括以下步骤:(1)中板拼接;(2)芯板布胶;(3)排板组坯;(4)冷压;(5)割芯;(6)热压;(7)刮腻;(8)砂光;(9)半检;(10)二次刮腻;(11)二次砂光;(12)布胶贴面;(13)基板冷压;(14)割边;(15)基板热压;(16)基板一次刮腻;(17)基板定厚砂光;(18)锯边;(19)基板检验;(20)修补;(21)三聚氰胺贴纸热压;(22)成品检验和打包。与现有技术相比,本发明将三聚氰胺浸渍纸直接压贴在基板表面,工艺简单合理,且经过工艺加工出的三聚氰胺生态板可以任意仿制各种图案,色泽鲜明,表面平整,适用范围广;硬度大,耐磨,耐热性好,耐腐蚀,能抵抗一般溶剂的磨蚀,经济环保。
【IPC分类】B27D1-08, B27D1-00, B27D5-00
【公开号】CN104526789
【申请号】CN201410835632
【发明人】姚磊, 俞永兴, 冯玉军, 陈东林
【申请人】浙江升华云峰新材股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月28日
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