00mm，长度200-1500mm的板条状芯板；
[0056](4)将木质单板或纤维布施胶处理后制成厚度为l-3mm，长度为2500mm，宽度为1300mm的中皮板，并将所述中皮板放入胶机单面过胶；
[0057](5)将所述步骤(4)中单面过胶的中皮板平铺在铁板或者操作台上，并将所述步骤(3)所得的板条状芯板铺于过胶后的中皮板上面；
[0058](6)将另一单面过胶的中皮板有胶一面盖在铺好的板条状芯板未过胶面上，制成三明治形整板；
[0059](7)将整板送入热压机热压，所需热压机压力为lOMPa，热压时间13分钟，热压机温度控制在100°C;
[0060](8)将整板从热压机中取出，送上操作台，进行补灰操作，将中皮板上不完整或有空洞的地方补上灰；
[0061](9)将整板送入砂光机中双面砂光，使其板面平整、光滑；
[0062](10)将砂光后的整板送入过胶机中双面均匀过胶，并将桃木面皮材料平铺在操作台上，将所述步骤(9)所得整板铺于所述桃木面皮材料上，再将另一桃木面皮材料铺于整板上，制成复合板；
[0063](11)将复合板送入冷压机中冷压8分钟，所需压力为12MPa;
[0064](12)将冷压之后的复合板送入热压机热压50秒，所需压力为12MPa;
[0065](13)取出所述步骤(12)所得复合板，并送入推台锯根据实际需求锯边，使其长宽达到要求规格；
[0066](14)将所述步骤(13)锯边之后的复合板用砂轮机对其两头打磨、砂光，然后检验、贴标，最后打包出厂。
[0067]值得注意的是，所述步骤(4)、步骤(6)和步骤(10)中所采用的过胶胶水主要成分为脲醛胶和面粉按体积比I: I的混合物。
[0068]在本实施例中，所述步骤(8)中的补灰操作所用材料为乳白胶和滑石粉按体积比为0.8:2.0的混合物。
[0069]实施例3
[0070]—种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，所述制备方法包括如下步骤:
[0071](I)清除废弃建筑木模板上凝结的水泥砂粒、铁钉、铁丝等杂物；
[0072](2)将清除杂物的模板送入烘房烘干水分，或在夏日直接晾晒，使模板含水率不大于 12% ；
[0073](3)将模板加工成厚度为10-13mm，宽度50-100mm，长度200-1500mm的板条状芯板；
[0074](4)将木质单板或纤维布施胶处理后制成厚度为l-3mm，长度为2500mm，宽度为1300mm的中皮板，并将所述中皮板放入胶机单面过胶；
[0075](5)将所述步骤(4)中单面过胶的中皮板平铺在铁板或者操作台上，并将所述步骤
(3)所得的板条状芯板铺于过胶后的中皮板上面；
[0076](6)将另一单面过胶的中皮板有胶一面盖在铺好的板条状芯板未过胶面上，制成三明治形整板；
[0077](7)将整板送入热压机热压，所需热压机压力为16MPa，热压时间16分钟，热压机温度控制在120°C;
[0078](8)将整板从热压机中取出，送上操作台，进行补灰操作，将中皮板上不完整或有空洞的地方补上灰；
[0079 ] (9)将整板送入砂光机中双面砂光，使其板面平整、光滑；
[0080](10)将砂光后的整板送入过胶机中双面均匀过胶，并将桃木面皮材料平铺在操作台上，将所述步骤(9)所得整板铺于所述桃木面皮材料上，再将另一桃木面皮材料铺于整板上，制成复合板；
[0081](11)将复合板送入冷压机中冷压12分钟，所需压力为16MPa;
[0082](12)将冷压之后的复合板送入热压机热压70秒，所需压力为16MPa;
[0083](13)取出所述步骤(12)所得复合板，并送入推台锯根据实际需求锯边，使其长宽达到要求规格；
[0084](14)将所述步骤(13)锯边之后的复合板用砂轮机对其两头打磨、砂光，然后检验、贴标，最后打包出厂。
[0085]值得注意的是，所述步骤(4)、步骤(6)和步骤(10)中所采用的过胶胶水主要成分为脲醛胶和面粉按体积比I: I的混合物。
[0086]在本实施例中，所述步骤(8)中的补灰操作所用材料为乳白胶和滑石粉按体积比为0.9:1.5的混合物。
[0087]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤: (1)清除废弃建筑木模板上凝结的水泥砂粒、铁钉、铁丝等杂物； (2)将清除杂物的模板送入烘房烘干水分，或在夏日直接晾晒，使模板含水率不大于12% ； (3)将模板加工成厚度为10-13mm，宽度50-100mm，长度200-1500mm的板条状芯板； (4)将木质单板或纤维布施胶处理后制成厚度为l-3mm，长度为2500mm，宽度为1300mm的中皮板，并将所述中皮板放入胶机单面过胶； (5)将所述步骤(4)中单面过胶的中皮板平铺在铁板或者操作台上，并将所述步骤(3)所得的板条状芯板铺于过胶后的中皮板上面； (6)将另一单面过胶的中皮板有胶一面盖在铺好的板条状芯板未过胶面上，制成三明治形整板； (7)将整板送入热压机热压； (8)将整板从热压机中取出，送上操作台，进行补灰操作，将中皮板上不完整或有空洞的地方补上灰； (9)将整板送入砂光机中双面砂光，使其板面平整、光滑； (10)将砂光后的整板送入过胶机中双面均匀过胶，并将桃木面皮材料平铺在操作台上，将所述步骤(9)所得整板铺于所述桃木面皮材料上，再将另一桃木面皮材料铺于整板上，制成复合板； (11)将复合板送入冷压机中冷压8-12分钟，所需压力为12-16MPa; (12)将冷压之后的复合板送入热压机热压50-70秒，所需压力为12-16MPa; (13)取出所述步骤(12)所得复合板，并送入推台锯根据实际需求锯边，使其长宽达到要求规格； (14)将所述步骤(13)锯边之后的复合板用砂轮机对其两头打磨、砂光，然后检验、贝占标，最后打包出厂。2.根据权利要求1所述的一种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，其特征在于，所述步骤(4)、步骤(6)和步骤(10)中所采用的过胶胶水主要成分为脲醛胶和面粉按体积比1:1的混合物。3.根据权利要求1所述的一种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，其特征在于，所述步骤(7)中热压机压力为10-16MPa，热压时间13-16分钟，热压机温度控制在100-120。。。4.根据权利要求1所述的一种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，其特征在于，所述步骤(8)中的补灰操作所用材料为乳白胶和滑石粉按体积比为(0.8-1.0):(1.5-2.0)的混合物。5.根据权利要求1所述的一种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，其特征在于，所述步骤(11)中将复合板送入冷压机中冷压10分钟，所需压力为14MPa。6.根据权利要求1所述的一种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，其特征在于，所述步骤(12)中将冷压之后的复合板送入热压机热压I分钟，所需压力为14MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种以废弃建筑模板为原料制备建筑、包装模板的方法，涉及建筑木模板生产工艺领域。它包括废弃模板回收、清除杂物、烘干、加工芯板、加工中皮板、过胶粘合、热压、补灰、砂光、再过胶粘合面皮、冷压、热压、锯边、打磨，最终成型检验出厂。本发明通过对废旧建筑木模板进行有效的回收、整形再利用，既节省了有限的木材资源，又最大限度的降低了企业生产成本，生产出强度高、韧性高、平整度好，重量轻，产品不变形，稳定性能强，使用寿命长、防水的高性价比的建筑木模板；为社会节约了资源，无环境污染，有利于环保。
【IPC分类】B27D1/08, E04G9/04, B32B37/12, B32B38/04, B27D5/00, B27D1/00, B32B37/10, B32B37/06, B27D1/04, B32B38/00
【公开号】CN105538426
【申请号】CN201510900930
【发明人】李本建
【申请人】李本建
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月7日