用于竹篾卷的敷胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及竹缠绕压力复合管生产领域，尤其是一种用于竹篾卷的敷胶装置。
【背景技术】
[0002]竹缠绕压力复合管是一种利用竹子作为主材的适用于地下管线建设的新产品，与同类产品相比较具有节能环保的优势。竹篾卷是制造竹缠绕压力复合管的基材，由竹丝和编织线编织而成，在生产过程中需要经过切割达到规定尺寸。在竹篾卷的经向切割过程中编织线会断裂而造成基材散架，因此，在现有技术中会在竹篾卷的后侧贴一张复合网格衬布以防止上述问题出现。但是这会产生以下问题:一、衬布使得生产成本增加；二、衬布与竹篾卷之间涂覆有粘结剂，使得竹篾卷在缠绕复合管粘结时产生层叠效果，而非复合效果，从而导致复合管的质量会有瑕疵，抗拉性、机械强度都会下降；三、衬布的生产过程会采用蒸汽热压，产生大量碳排放，具有污染不环保。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种低成本、质量可靠、环保的用于竹篾卷的敷胶装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:
[0005]—种用于竹篾卷的敷胶装置，包括机架、竹篾卷的传动部件，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件。
[0006]作为优选，所述敷胶部件为一组，设于与竹篾卷传动方向垂直的导轨上，敷胶部件与同步带相连接，敷胶部件在同步带的作用下可沿着导轨位移。
[0007]作为优选，所述敷胶部件设有两组以上，分布于与竹篾卷传动方向垂直的安装架上，其出胶口与竹篾卷上的各条编织线相对应。
[0008]作为优选，所述敷胶部件为喷头、刷头或点胶头。
[0009]作为优选，所述点胶头所在的安装架两侧设有气缸，安装架在气缸的作用下可向着靠近竹篾卷的方向进行移动，使得点胶头能够对竹篾卷进行点胶。
[0010]作为优选，所述安装架为可旋转的轴，其上方设有凸缘，刷头设于凸缘上。
[0011]作为优选，竹篾卷的传动路线上还设有加热部件，加热部件位于敷胶部件之后，可以使得粘结剂加速凝固。
[0012]实用新型有益的效果是:本实用新型通过敷胶的方式，使得竹篾卷上的编织线不会因为切割而松散，从而保证竹篾卷边缘不散，竹篾卷切割后依然能保持原有的品质，无需对其进行包边处理，相对于传统的贴衬布工艺，具有低成本、质量可靠、环保等优点。
【附图说明】
[0013]图1是具有多个喷头的实施例1的结构示意图；
[0014]图2是具有多个点胶头的实施例2的结构示意图；
[0015]图3是具有单个喷头的实施例3的侧面剖视图；
[0016]图4是具有单个刷头的实施例4的侧面剖视图；
[0017]图5是实施例5中刷头的结构示意图；
[0018]图6是竹篾卷的结构示意图；
[0019]附图标记说明:机架1，传动部件2，导辊21，主动辊22，压紧辊23，竹篾卷3，竹丝31，编织线32，敷胶部件4，喷头41，刷头42，点胶头43，安装架5，同步带6，导轨7，气缸8，凸缘9，加热部件10，上加热辊101，下加热辊102。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]如图6所示，竹篾卷3是通过若干条等距分布的编织线32将竹丝31串联而成，成品竹篾卷的宽度在19cm左右，因此每隔19cm的切割步长需对竹篾卷进行切割。在竹篾卷3的编织过程中，每隔19cm的切割步长可以设有一个5_左右的间隙用于经向切割，防止竹丝距离太近而切到竹丝产生呛丝现象。
[0022]—种用于竹篾卷的敷胶方法，通过敷胶部件4对处于竹篾卷切割路径上的编织线部位进行敷胶。在图6中，即对处于间隙处的编织线32部位进行敷胶。对于上述方法，可通过以下任何一个实施例中所描述的敷胶装置完成。
[0023]这种用于竹篾卷的敷胶装置可与竹篾卷的加工机构，如烘箱、编织机相连接，也可以为一台独立的设备。如设在编织机后方与其联动，可省去竹篾卷下线、上线的步骤；如设于烘箱前，依次进行敷胶、烘干、分切、成卷的工序，烘箱可用于竹篾卷的脱水，保证其含水量。
[0024]实施例一:
[0025]—种用于竹篾卷的敷胶装置，如图1所示，包括机架1、竹篾卷的传动部件2，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件4。所述敷胶部件4为喷头，具有多个，分布于与竹篾卷传动方向垂直的安装架5上，其出胶口与竹篾卷3上的编织线32相对应。
[0026]使用时，所有喷头对准竹篾卷的间隙处的编织线部位同时进行喷胶，竹篾卷通过控制，传动一个切割步长的距离，继续进行下一次的喷胶。
[0027]实施例二:
[0028]—种用于竹篾卷的敷胶装置，如图2所示，包括机架1、竹篾卷的传动部件2，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件。所述敷胶部件为点胶头43，具有多个，分布于与竹篾卷传动方向垂直的安装架5上，其出胶口与竹篾卷3上的编织线32相对应。点胶头43所在的安装架5两侧设有气缸8。
[0029]使用时，通过气缸8控制安装架5向靠近竹篾卷3的方向运动，使得所有点胶头43对准竹篾卷的间隙处的编织线部位同时进行点胶，安装架5回位后，竹篾卷通过控制，传动一个切割步长的距离，继续进行下一次的点胶。
[0030]实施例三:
[0031]—种用于竹篾卷的敷胶装置，如图3所示，包括机架1、竹篾卷的传动部件2，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件。上述传动部件2可包括导辊21、主动辊22、压紧辊23，竹篾卷的传动路线为通过导辊，主动辊22和压紧辊23之间。所述敷胶部件为单个喷头41，设于与竹篾卷传动方向垂直的导轨7上，喷头41与同步带6相连接。
[0032]使用时，喷头41在同步带6的作用下沿着导轨7位移，在其位移过程中，喷头41持续对竹篾卷的间隙处进行喷胶，直至将间隙处的编织线部位均喷上胶。竹篾卷通过控制，传动一个切割步长的距离，进行下一行间隙处的喷胶。
[0033]实施例四:
[0034]—种用于竹篾卷的敷胶装置，如图4所示，包括机架1、竹篾卷的传动部件2，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件。所述敷胶部件为单个刷头42，设于与竹篾卷传动方向垂直的导轨7上，刷头42与同步带6相连接，刷头42在同步带6的作用下沿着导轨7位移。其工作方式与实施例三相似。
[0035]实施例五:
[0036]—种用于竹篾卷的敷胶装置，包括机架1、竹篾卷的传动部件2，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件。所述敷胶部件为刷头42，具有多个，分布于与竹篾卷传动方向垂直的安装架5上，其刷头与竹篾卷3上的编织线32相对应。如图5所示，安装架5为可旋转的轴，其上方设有凸缘9，刷头42设于凸缘9上。
[0037]使用时，控制竹篾卷每传动一个切割步长，安装架5也刚好旋转一周，使得刷头42每次旋转到对应位置都可以对竹篾卷的间隙处的编织线部位进行刷胶。
[0038]实施例六:
[0039]—种用于竹篾卷的敷胶装置，包括机架1、竹篾卷的传动部件2，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件4，敷胶部件4之后还设有加热部件10。这里的加热部件10可以是一个上加热辊101和一个下加热辊102，竹篾卷敷胶后在上加热辊101和下加热辊102之间通过。80摄氏度左右的温度加热可使得粘结剂加速凝固。
[0040]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于竹篾卷的敷胶装置，包括机架(1)、竹篾卷的传动部件(2)，其特征是:竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件(4)。2.根据权利要求1所述的用于竹篾卷的敷胶装置，其特征是:所述敷胶部件(4)为一组，设于与竹篾卷传动方向垂直的导轨(7)上，敷胶部件(4)与同步带(6)相连接，敷胶部件(4)在同步带(6)的作用下可沿着导轨(7)位移。3.根据权利要求1所述的用于竹篾卷的敷胶装置，其特征是:所述敷胶部件(4)设有两组以上，分布于与竹篾卷传动方向垂直的安装架(5)上，其出胶口与竹篾卷(3)上的各条编织线相对应。4.根据权利要求2所述的用于竹篾卷的敷胶装置，其特征是:所述敷胶部件(4)为喷头(41)、刷头(42)或点胶头(43)。5.根据权利要求3所述的用于竹篾卷的敷胶装置，其特征是:所述敷胶部件(4)为喷头(41)、刷头(42)或点胶头(43)。6.根据权利要求5所述的用于竹篾卷的敷胶装置，其特征是:所述点胶头(43)所在的安装架(5)两侧设有气缸(8)，安装架(5)在气缸(8)的作用下可向着靠近竹篾卷(3)的方向进行移动。7.根据权利要求5所述的用于竹篾卷的敷胶装置，其特征是:所述安装架(5)为可旋转的轴，其上方设有凸缘(9)，刷头(42)设于凸缘(9)上。8.根据权利要求1所述的用于竹篾卷的敷胶装置，其特征是:竹篾卷的传动路线上还设有加热部件(10)，加热部件(10)位于敷胶部件(4)之后。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于竹篾卷的敷胶装置。所述敷胶装置包括机架、竹篾卷的传动部件，竹篾卷的传动路线上设有连接胶源的敷胶部件。实用新型有益的效果是：本实用新型通过敷胶的方式，使得竹篾卷上的编织线不会因为切割而松散，竹篾卷切割后依然能保持原有的品质，相对于传统的贴衬布工艺，具有低成本、质量可靠、环保等优点。
【IPC分类】B27J1/00
【公开号】CN205112043
【申请号】CN201520817731
【发明人】开浩, 陈长泉, 奉景
【申请人】浙江广鑫竹基材料有限公司, 安吉天荒坪驿丰机械制造厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月21日