专利名称:水喷射式织机的纬纱保持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水喷射式织机的纬纱保持装置，其包括纬纱保持构件和支承该纬纱保持构件的支承装置，该纬纱保持构件在引纬方向上设置在引纬喷嘴与供纱切断器之间并且具有通过附着在表面上的水来保持纬纱的纬纱保持面，该纬纱保持装置能够更稳定地进行纬纱的保持，更可靠地防止纬纱的喷嘴脱落。其特征在于，所述纬纱保持构件具有作为所述纬纱保持面的第一纬纱保持面以及与该第一纬纱保持面对置的第二纬纱保持面，且以如下的配置方式设置，即，在从正面观察所述引纬喷嘴时，所述第一纬纱保持面位于与进行打纬时连在所述引纬喷嘴和织口之间的纬纱的路径交叉的位置，并且，所述引纬喷嘴的喷射口位于所述第一纬纱保持面与所述第二纬纱保持面之间。
【专利说明】水喷射式织机的纬纱保持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玮纱保持装置，该玮纱保持装置为水喷射式织机的玮纱保持装置，并具有玮纱保持构件和支承该玮纱保持构件的支承装置，所述玮纱保持构件在引玮方向上设置在引玮喷嘴与供纱切断器之间并且具有通过附着在表面上的水来保持玮纱的玮纱保持面。
【背景技术】
[0002]如上所述的玮纱保持装置为例如用于防止被引玮后的玮纱被供纱切断器切断时的来自引玮喷嘴的玮纱的脱落。更详细地讲，随着被引玮的玮纱通过打玮动作而向织口侧运送，固定配置的引玮喷嘴与供纱侧的织端之间的玮纱的部分(玮纱部分)的路径长增加而张力上升。因此，在打玮后利用供纱切断器而将其玮纱部分切断时，存在所述玮纱部分中的与引玮喷嘴相连的部分发生向引玮喷嘴侧弹回的所谓回弹，伴随之存在发生玮纱从引玮喷嘴脱落的所谓喷嘴脱落的情况。因此，通过设置如上所述的玮纱保持装置来保持被引玮的玮纱的所述玮纱部分，来防止伴随回弹的喷嘴脱落。
[0003]作为这种玮纱保持装置的现有技术，存在专利文献I所公开的技术。更详细地讲，在该专利文献I中公开了，设置在引玮喷嘴与供纱切断器之间的水喷射式用的玮纱保持装置，而且是由单一的板状构件构成的玮纱保持装置(参照专利文献I的图3。/以下，称为“现有装置”。)。而且，在该现有装置中，因从引玮喷嘴喷射的水飞散而附着在所述板状构件的表面，通过附着在该表面的水而使得所述板状构件保持玮纱。
[0004]专利文献1:日本实开平03-081388
[0005]然而，在专利文献I所公开的现有装置中存在玮纱的保持不能稳定进行的问题。更详细地讲，如下文所述。
[0006]在现有装置中，板状构件设置在打玮时刻的所述玮纱部分的路径上的与大致中间位置对应的位置，在被引玮的玮纱的所述玮纱部分随着打玮动作而向织口侧位移的过程(专利文献I的图示的示例中的打玮时刻附近)中与板状构件的表面接触，通过该接触来保持玮纱。因此，在现有装置中，板状构件配置在经纱方向上的比引玮喷嘴靠织口侧的位置。并且，在现有装置中，为了实现通过在所述位置的、板状构件的保持侧的面(保持面)与所述玮纱部分的接触来保持玮纱，板状构件以其保持面朝向经纱列侧的方式设置。
[0007]然而，以这种方式设置的现有装置中的板状构件中，存在附着在其保持面的水少，保持玮纱的力(玮纱保持力)不足的问题。即，由于现有装置中的板状构件如所述那样使保持面朝向经纱列侧设置，因此，从引玮喷嘴喷射而飞散的水难以附着在板状构件的保持面，其结果导致玮纱保持力较弱。因此，在现有装置中，由于与利用供纱切断器的所述玮纱部分的切断相伴的前述的回弹，而造成所述玮纱部分容易从板状部分的保持面分离。
[0008]并且，在现有装置中，由于板状构件如所述那样设置在经纱方向上的从引玮喷嘴向织口侧分离的位置，对此，所述玮纱部分通过所述回弹而朝向引玮喷嘴侧收缩，即，向从织口分离的方向位移，因此一旦从板状构件的保持面一度分离的所述玮纱部分再次附着在保持面的可能性较低。由此，其结果为，现有装置仍然容易发生所述喷嘴脱落。
实用新型内容
[0009]鉴于如上的以往的玮纱保持装置的实际状况，本实用新型的目的在于提供能够更稳定地进行玮纱的保持，从而能够更可靠地防止玮纱的喷嘴脱落的水喷射式织机的玮纱保持装置。
[0010]本实用新型以如下的玮纱保持装置作为前提，该玮纱保持装置为水喷射式织机的玮纱保持装置，其包括玮纱保持构件和支承该玮纱保持构件的支承装置，该玮纱保持构件在引玮方向上设置在引玮喷嘴与供纱切断器之间并且具有通过附着在表面上的水来保持玮纱的玮纱保持面。
[0011]而且，本实用新型的玮纱保持装置的特征在于，所述玮纱保持构件具有作为所述玮纱保持面的第一玮纱保持面以及与该第一玮纱保持面对置的第二玮纱保持面，且以如下的配置方式设置，即，在从正面观察所述引玮喷嘴时，所述第一玮纱保持面位于与进行打玮时连在所述引玮喷嘴和织口之间的玮纱的路径交叉的位置，并且，所述引玮喷嘴的喷射口位于所述第一玮纱保持面与所述第二玮纱保持面之间。需要说明的是，在本申请中，所述“喷射口 ”是指，引玮喷嘴的形成在喷嘴主体上的贯通孔的引玮喷嘴前端的部分而且是在引玮喷嘴前端向外部开口并且进行朝向外部的喷射水的喷射的开口。
[0012]另外，本实用新型的所述的玮纱保持装置中，可以设置为如下的结构，S卩，所述玮纱保持构件为具有贯通孔的构件，而且在该贯通孔的内周面具有所述第一玮纱保持面以及所述第二玮纱保持面。
[0013]另外，本实用新型的玮纱保持装置中，可以设置为如下的结构，S卩，所述玮纱保持构件和/或所述支承装置具有能够沿引玮方向对所述玮纱保持面的经纱列侧的端缘进行位置调整的位置调整部。
[0014]【实用新型效果】
[0015]根据本实用新型，在所述的成为前提的玮纱保持装置中，由于所述玮纱保持构件具有作为所述玮纱保持面的所述第一玮纱保持面以及与该第一玮纱保持面对置的所述第二玮纱保持面，且以如下的配置进行设置，即，在从正面观察引玮喷嘴时，所述第一玮纱保持面与所述第二玮纱保持面以夹着引玮喷嘴的喷射口的方式配置，即，以由所述玮纱保持面包围引玮喷嘴的喷射口(包围从引玮喷嘴喷射的喷射水的路径)那样的配置方式设置，成为与现有装置相比更多的水附着在所述玮纱保持面上的结构，其结果为，成为比现有装置的玮纱保持力大的结构。
[0016]并且，在本实用新型的玮纱保持装置中，由于所述玮纱保持构件的所述第一玮纱保持面在从正面观察引玮喷嘴时，位于与进行打玮时的连在引玮喷嘴和织口之间的玮纱的路径交叉的位置，并且，所述第二玮纱保持面位于相对于所述第一玮纱保持面而面向彼此的位置，因此即使因随着所述玮纱部分被供纱切断器切断的前述的回弹而使得所述玮纱部分朝向引玮喷嘴侧收缩而向从织口分离的方向位移，从所述第一玮纱保持面分离，该玮纱部分也会被与所述第一玮纱保持面对置的所述第二玮纱保持面承接。而且，由于所述玮纱部分在因所述回弹而朝向引玮喷嘴侧收缩时成为蜿蜒的状态，因此如上所述与通过所述第二玮纱保持面被承接而被保持的部分相比靠前端侧的部分和所述第一玮纱保持面接触，由此成为所述玮纱部分被所述第一玮纱保持面以及所述第二玮纱保持面双方保持的状态。
[0017]因此，根据本实用新型的玮纱保持装置，根据以上的作用，成为与现有装置相比更稳定地进行所述玮纱部分的保持的结构，其结果为，成为更可靠地防止玮纱的喷嘴脱落的结构。
[0018]此外，在本实用新型的玮纱保持装置中，所述玮纱保持构件为具有贯通孔的构件，而且在该贯通孔的内周面具有所述第一玮纱保持面以及所述第二玮纱保持面，通过设置为该结构，能够以更简单的结构实现本实用新型。
[0019]另外，在本实用新型的玮纱保持装置中，所述玮纱保持构件和/或所述支承装置具有能够沿引玮方向对所述玮纱保持面的经纱列侧的端缘进行位置调整的位置调整部，通过设置为该结构，不更换所述玮纱保持构件和/或所述支承装置，便能够如所述那样地更稳定地进行玮纱的保持，而且能够实现良好的玮纱的飞跳状态。详细内容如下文所述。
[0020]通常，就被供纱切断器切断后的玮纱部分而言，其一部分成为从引玮喷嘴的前端突出的状态，在引玮开始时，处于该突出状态的玮纱部分成为从引玮喷嘴垂下的状态。一般情况下，由于处于该垂下状态的玮纱部分的长度越短，越有益于下次引玮时的玮纱的飞跳状态，因而优选。其中，由于本实用新型的情况为在引玮喷嘴的喷射口的前方存在有玮纱保持构件的结构，因此切断后的玮纱部分成为从玮纱保持构件的经纱列侧的端缘(以下，也简称为“经纱列侧端缘”。)垂下的状态。而且，成为从该经纱列侧端缘垂下的状态的玮纱部分的长度取决于引玮方向上的玮纱列侧端缘的位置。因此，如果仅考虑下次引玮时的玮纱的飞跳状态，优选经纱列侧端缘的位置尽量位于靠近经纱列的位置地配置玮纱保持构件。
[0021]另一方面，关于玮纱保持构件的配置(经纱列侧端缘的位置)，由于越靠近经纱列，打玮时的玮纱部分的张力越提高，因此所述回弹的弹回力变大。因此，如果玮纱保持构件的配置靠近经纱列，则所述回弹的弹回力超过玮纱保持构件的保持力，从而存在发生玮纱部分不能被玮纱保持构件保持的情况的缺陷。
[0022]因此，关于引玮方向上的玮纱保持构件的配置，需要考虑玮纱部分自所述玮纱保持构件的垂下长度(下次引玮时的玮纱的飞跳状态)、与该配置相伴的所述回弹产生的弹回力的大小(玮纱保持构件对玮纱的保持)的双方进行设定，然而所述回弹的弹回力的大小也根据玮纱的种类(性质)而不同。由此，需要根据被引玮的玮纱的种类设定引玮方向上的玮纱保持构件的配置(经纱列侧端缘的位置)，通过设置为如所述那样地玮纱保持装置具有位置调整部的结构，不更换所述玮纱保持构件和/或所述支承装置，便能够通过引玮方向上的玮纱保持构件的配置(经纱列侧端缘的位置)调整来进行其位置的设定。
【附图说明】
[0023]图1是实施例的玮纱保持装置的俯视图。
[0024]图2是实施例的玮纱保持装置的主视图。
[0025]图3是实施例的玮纱保持装置的侧视图。
[0026]图4是变形例⑴的玮纱保持装置的主视图。
[0027]图5是变形例⑴的玮纱保持装置的俯视图。
[0028]图6(a)是变形例(4)的玮纱保持构件的主视图，图6 (b)是变形例(4)的玮纱保持构件的主视图。
[0029]图7是变形例(6)的炜纱保持装置的侧面剖视图。
[0030]符号说明
[0031]I引玮喷嘴
[0032]Ia喷射口
[0033]Ib中心轴线
[0034]Ic支承部
[0035]Id喷嘴主体
[0036]Ie贯通孔
[0037]Ii内螺纹部
[0038]2织口
[0039]2a织端
[0040]3供纱切断器
[0041]4玮纱保持装置
[0042]5玮纱保持面
[0043]5a端缘
[0044]5b第一玮纱保持面
[0045]5c第二玮纱保持面
[0046]6玮纱保持构件
[0047]6a贯通孔
[0048]6b中心轴线
[0049]6c内螺纹孔
[0050]6d内周面
[0051]6e侧面
[0052]6f底面
[0053]7支承装置
[0054]8支承构件
[0055]8a贯通孔
[0056]8b贯通孔
[0057]9位置调整部
[0058]10安装构件
[0059]1a支承部
[0060]1b安装部[0061 ]1c长孔
[0062]1d贯通孔
[0063]11筘
[0064]13托架
[0065]14螺纹构件
[0066]15螺纹构件
[0067]16螺纹构件
[0068]17螺母
[0069]18经纱列
[0070]19导纱器
[0071]20玮纱保持装置
[0072]21玮纱保持构件
[0073]21a贯通孔
[0074]22支承装置
[0075]23支承构件
[0076]23a拼合夹紧部
[0077]23b支承部
[0078]23c固定部
[0079]23d贯通孔
[0080]23h切槽部
[0081]24安装构件
[0082]27玮纱保持面
[0083]27a端缘
[0084]27b第一玮纱保持面
[0085]27c第二玮纱保持面
[0086]28玮纱保持构件
[0087]28a贯通孔
[0088]28b开口部
[0089]28c第一玮纱保持面
[0090]28d第二玮纱保持面
[0091]29玮纱保持构件
[0092]29a贯通孔
[0093]29b第一玮纱保持面
[0094]29c第二玮纱保持面
[0095]29d开口部
[0096]29e槽部
[0097]30玮纱保持装置
[0098]31玮纱保持构件
[0099]31a贯通孔
[0100]31b内螺纹部
[0101]32支承装置
[0102]32a贯通孔
[0103]32b凸缘部
[0104]32c支承部
[0105]32d安装部
[0106]32e外螺纹部
[0107]32f外螺纹部
[0108]34玮纱保持面
[0109]W 玮纱
【具体实施方式】
[0110]以下，根据图1?3，对水喷射式织机中的本实用新型的玮纱保持装置的一实施例进行说明。需要说明的是，在本实施例中，以仅具备单一的引玮喷嘴而引玮有一种玮纱的装置(单色水喷射式织机)作为应用本实用新型的玮纱保持装置的水喷射式织机而进行说明。
[0111]如图所示，在水喷射式织机中，引玮喷嘴I在引玮方向上比经纱列18靠供纱侧而且在经纱方向上在比织口 2靠经纱送出侧的规定位置，例如经由与引玮喷嘴I 一体形成的支承部lc，而相对于未图示的织机框架固定设置。即，引玮喷嘴I在引玮方向上比供纱侧的织端2a(以下，简称为“织端2a”。)靠供纱侧，在经纱方向上从织口 2向经纱送出侧分离的位置，固定配置在织机上。需要说明的是，在一般的水喷射式织机中，引玮喷嘴I成为以喷嘴主体(喷嘴躯体)Id为主体，在其喷嘴主体Id上形成沿着轴线方向的贯通孔le，并且在该贯通孔Ie中插入有针(省略图示)的结构。另外，在本实施例中，到达织口 2的经纱列18 (经位置线)沿水平设定，引玮喷嘴I在铅直方向上以喷射口 Ia的中心轴线Ib成为与经纱列18(织口 2)相同的高度位置的方式设置。
[0112]另外，在水喷射式织机中，在引玮方向上的引玮喷嘴I与织端2a之间的织端2a的附近的织口 2的附近设置有，用于在打玮后的规定的时刻切断与通过引玮喷嘴I引玮后的引讳喂■嘴I相连的讳纱W的供纱切断器3。
[0113]而且，在具有如上所述的结构的水喷射式织机中，在引玮方向上的比织端2a靠引玮喷嘴I侧，设置有用于保持通过供纱切断器3切断的玮纱W的玮纱保持装置4。另外，该玮纱保持装置4具备玮纱保持构件6以及支承该玮纱保持构件6的支承装置7，该玮纱保持构件6设置在引玮方向上的引玮喷嘴I与供纱切断器3之间并且具有通过附着在表面上的水来保持玮纱W的玮纱保持面5。各部分结构的详细内容如下文所述。
[0114]玮纱保持构件6在本实施例中由长方体状的构件构成。而且，玮纱保持构件6具有在长边方向上延伸的四个侧面中的相互平行地延伸的两个侧面6e、6e开口的贯通孔6a。需要说明的是，贯通孔6a形成为，剖面为圆形状的孔，而且具有比引玮喷嘴I的喷射口 Ia的直径大出一周的直径。另外，贯通孔6a在图示的示例中，以在侧面6e、6e上的、在长边方向上比中间的位置偏向一端侧的位置开口的方式形成。
[0115]并且，在该玮纱保持构件6的贯通孔6a上附属设置有用于防止随着后述的玮纱W与贯通孔6a的端缘的接触而发生玮纱W的断头的导纱器19。更详细地讲，贯通孔6a以其一端侧(开口的两个侧面6e、6e中的一个侧面侧)形成为比这以外的部分略微大径，以嵌入该大径部分的方式而设置有导纱器19。该导纱器19为环状而且是剖面形状为圆形的构件，具有比引玮喷嘴I的喷射口 Ia的直径大并且比贯通孔6a的直径略微小的内径。需要说明的是，在图示的示例中，贯通孔6a的所述大径部分在贯通孔6a的轴线方向上形成为与导纱器19的宽度尺寸大致相同的大小。因此，成为在嵌入所述大径部分地安装的状态下，导纱器19不从所述一方的侧面6e突出(所述一方的侧面6e与导纱器19的外侧的端缘成为同一个面)的结构。
[0116]另外，在玮纱保持构件6形成有供用于相对于支承装置7进行安装的螺纹构件(螺栓等)14拧入的内螺纹孔6c。该内螺纹孔6c以在与所述四个侧面正交的两个面中的从贯通孔6a远离的一侧的面(底面6f)的中央开口的方式形成。因此，在玮纱保持构件6中，宽度方向(与贯通孔6a的中心轴线6b正交的方向)上的、贯通孔6a的中心轴线6b的位置与内螺纹孔6c的中心轴线的位置一致。
[0117]在本实施例中，支承装置7包括固定有玮纱保持构件6的支承构件8、以及对支承构件8进行支承并且相对于未图示的织机框架固定的安装构件10。详细内容如下文所述。
[0118]支承构件8为在俯视观察时呈长方形状的板状的构件，其两端部分别形成有在板厚方向上贯通的贯通孔8a、8b。
[0119]另外，安装构件10为一体形成有如下构件的L字型的构件，S卩，俯视观察时呈长方形状的板状的支承部10a、从支承部1a的一端连续并且与支承部1a正交的板状的安装部10b。另外，在该安装构件10，在支承部1a上的、与形成有安装部1b —侧相反侧的另一端侧，形成有在板厚方向上贯通并且在支持部1a的长边方向上延伸的长孔10c。而且，在安装部10b，在相对于其延伸方向的偏向支承部1a侧的相反侧的位置，形成有贯通板厚方向的贯通孔10d。
[0120]而且，在支承装置7中，安装构件10因其安装部1b固定在相对于未图示的织机框架而固定的托架13而被支承。更详细地讲，在织机上，在经纱方向上比引玮喷嘴I靠织口2侧而且在引玮方向上比引玮喷嘴I靠织端2a相反侧的位置，以固定在织机框架上的方式设置有板状的托架13。而且，安装构件10以安装部1b在铅直方向上延伸并且支承部1a从托架13朝向织端2a延伸的配置方式，通过穿过形成在安装部1b上的贯通孔1d并且相对于托架13拧入的螺纹构件(螺栓等)15而相对于托架13安装支承。需要说明的是，在被托架13支承的状态下，安装构件10相对于经纱方向，以支承部1a位于织口 2的附近的方式设置。
[0121]而且，支承构件8以从安装构件10的支承部1a在经纱方向上朝向引玮喷嘴I侧与经纱列18平行地延伸的方式，通过使穿过形成在一方的端部的贯通孔8b中的螺纹构件(螺栓等)16插入安装构件10的长孔1c并且，在其螺纹构件16中螺合有螺母17，从而相对于安装构件10固定支持。
[0122]而且，玮纱保持构件6以贯通孔6a的中心轴线6b与织口 2平行并且在引玮方向上使贯通孔6a的导纱器19侧的开口朝向经纱列18侧的方向载置在支承装置7的支承构件8上的方式，通过固定在支承构件8上从而被支承装置7支承。需要说明的是，相对于支承构件8的玮纱保持构件6的固定，以相对于形成在支承构件8的另一方的端部的贯通孔8a而使从下方插入的螺纹构件14拧入于形成在玮纱保持构件6的底面6f上的内螺纹孔6c中的方式实现。
[0123]在具有如上结构的玮纱保持装置4中，安装构件10的支承部1a具有能够以长孔1c在引玮方向上从引玮喷嘴I的附近朝向织端2a延伸的方式设置的那样的自托架13的在延伸方向上的长度尺寸。而且，在图示的示例中，长孔1c在引玮方向上遍及从引玮喷嘴I的附近到引玮喷嘴I与供纱切断器3之间的大致中间位置的范围内延伸。因此，支承构件8能够配置在引玮方向上的、从引玮喷嘴I的附近到引玮喷嘴I与供纱切断器3之间的大致中间位置的范围。
[0124]另外，支承构件8具有形成在两端部的贯通孔8a、8b的中心间的距离与如上所述的从安装在托架13上的安装构件10上的长孔1c的宽度方向(经纱方向)的中心到引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线Ib为止的经纱方向上的距离一致那样的长度尺寸。因此，玮纱保持构件6在引玮方向上的引玮喷嘴I与供纱切断器3之间(更详细地讲从所述的引玮喷嘴I的附近到引玮喷嘴I与供纱切断器3之间的大致中间位置为止的范围内)，以在经纱方向上的玮纱保持构件6的贯通孔6a的中心轴线6b位于成为与引玮喷嘴I的喷射口Ia的中心轴线Ib相同位置的位置的方式配置。
[0125]而且，支承装置7的安装构件10以支承部1a的安装有支承构件8的面(在图示的示例中为上表面)在支承构件8安装在该面上的状态下，成为相对于铅直方向的从支承构件8的上表面(处于载置在支承构件8上的状态下的玮纱保持构件6的底面6f)到玮纱保持构件6的贯通孔6a的中心轴线6b为止的距离与从该支承构件8的上表面到引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线Ib为止的距离一致的、在铅直方向上的高度位置的方式设置。由此，玮纱保持构件6以在引玮方向以及经纱方向上的所述配置中，使贯通孔6a的中心轴线6b的位置与引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线Ib的位置一致的方式设置。
[0126]S卩，玮纱保持构件6的贯通孔6a在引玮方向上位于引玮喷嘴I的喷射口 Ia的织端2a侧前方，在从正面观察引玮喷嘴I时以其中心与引玮喷嘴I中的喷射口 Ia的中心一致的方式设置。需要说明的是，如上所述，玮纱保持构件6的贯通孔6a具有比引玮喷嘴I的喷射口 Ia大的直径。因此，在从正面观察引玮喷嘴I时，引玮喷嘴I的喷射口 Ia位于玮纱保持构件6的贯通孔6a内。换言之，在从正面观察引玮喷嘴I时，玮纱保持构件6中的贯通孔6a以其内周面6d包围引玮喷嘴I的喷射口 Ia那样的方式设置。
[0127]其结果为，在织造中的引玮的过程中，随着从引玮喷嘴I喷射喷射水，该喷射水以及通过喷射水而输送的玮纱W在玮纱保持构件6的贯通孔6a内通过。
[0128]需要说明的是，就从引玮喷嘴I喷射的喷射水而言，在从引玮喷嘴I的喷射口 Ia喷出后，其前端部的直径立即变得大于喷射口 Ia的直径。另外，如上所述，贯通孔6a设置为具有比引玮喷嘴I的喷射口 Ia的直径大的直径，而该直径需要设定成基于喷射水的水附着在贯通孔6a的内周面6d上那样的大小，从而优选设定成喷射水的外周部与贯通孔6a的内周面6d接触那样的大小。因此，在本实施例中，贯通孔6a的直径设定为大于引玮喷嘴I的喷射口 Ia的直径并且小于喷射水的前端部的直径的大小。因此，从引玮喷嘴I喷射的喷射水在其外周部与玮纱保持构件6的贯通孔6a的内周面6d接触，并且通过贯通孔6a内。由此，成为每当进行引玮时，随着从引玮喷嘴I喷射喷射水，基于喷射水的水附着在玮纱保持构件6的贯通孔6a的内周面6d上的结构。
[0129]而且，如后文所述的，由于引玮喷嘴I与供纱侧的织端2a之间的玮纱W的部分(玮纱部分)中的、通过供纱切断器3切断后的与引玮喷嘴I相连的部分被保持在附着有该水的玮纱保持构件6的贯通孔6a的内周面6d，因此该贯通孔6a的内周面6d相当于玮纱保持面5。但是，在本实施例中，如上所述成为在贯通孔6a内且在贯通孔6a的织端2a侧端部设置有导纱器19的结构，就设置有该导纱器19的部分而言，导纱器19的内周面成为玮纱保持面5。即，在本实施例中，导纱器19的内周面形成玮纱保持面5的一部分。
[0130]另外，如上所述，玮纱W成为在引玮的过程中通过位于引玮喷嘴I的前方的玮纱保持构件6的贯通孔6a内而到达由经纱列18形成的开口的结构。因此，随着通过该引玮结束后的打玮动作而引玮的玮纱W朝向织口 2侧运送，所述玮纱部分成为以与玮纱保持面5的织端2a侧的端缘5a (导纱器19的外侧的端缘)接触而弯曲的方式与筘11相连的状态。而且，当进行打玮时，所述玮纱部分成为，从玮纱保持面5的端缘5a与织口 2相连，并且在与连结引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线lb(贯通孔6a的中心轴线6b)与织口 2的直线交叉的位置与玮纱保持面5交叉的状态，该引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线Ib为当从正面观察引玮喷嘴I时的玮纱保持面5的圆周上的引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线lb。因此，在本实施例中，本实用新型所称“第一玮纱保持面”为在圆周方向上分割玮纱保持面5后的一部分，而且在从正面观察引玮喷嘴I时在该圆周方向的范围内包含所述交叉的位置的部分相当于该部分。
[0131]另外，本实用新型所称“第二玮纱保持面”为，玮纱保持面5中的与所述的第一玮纱保持面对置的部分，在从正面观察引玮喷嘴I时的其圆周方向的范围内，包含所述交叉的位置与夹着引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线Ib而对置的位置的部分相当于该部分。因此，本实施例的第二玮纱保持面在从正面观察引玮喷嘴I时的其圆周方向的范围内，与通过织口 2与引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线Ib的直线交叉。
[0132]这样，本实施例(本实用新型)中的第一、第二玮纱保持面分别为玮纱保持构件的作为玮纱保持面而发挥功能的面的一部分，各玮纱保持面夹着引玮喷嘴I的喷射口 Ia而相互对置并且在上下方向上延伸，并且第一玮纱保持面与通过织口 2和引玮喷嘴I的喷射口Ia的中心轴线Ib的直线在比引玮喷嘴I的喷射口 Ia靠织口 2侧交叉，第二玮纱保持面与所述直线在比引玮喷嘴I的喷射口 Ia靠织口 2相反侧交叉。需要说明的是，关于第一、第二玮纱保持面的上下方向(所述圆周方向)的延伸范围，针对第二玮纱保持面，优选如后文所述以存在于遍及更可靠地承接因随着切断的回弹而从第一玮纱保持面分离的玮纱那样的范围的方式设定。另外，针对第一玮纱保持面，优选设定为相对于遍及上述第二玮纱保持面的整个范围而对置的方式存在那样的范围内。
[0133]而且，在本实施例中，由于玮纱保持构件6的玮纱保持面5成为在从正面观察引玮喷嘴I时，在引玮喷嘴I的喷射口 Ia周围遍及整周而连续的结构，因此关于第一、第二玮纱保持面，将与直线VL相比靠织口 2侧的部分设为第一玮纱保持面5b，将与该直线VL相比靠织口 2相反侧的部分设为第二玮纱保持面5c，该直线VL为通过玮纱保持面5上的引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心轴线Ib的直线VL而且是与通过该中心轴线Ib和织口 2的直线(本实施例的情况下为在水平方向上延伸的经位置线)正交的直线VL。
[0134]在具备具有如上结构的玮纱保持装置4的本实施例的水喷射式织机中，在进行引玮时，当从引玮喷嘴I喷射喷射水时，玮纱W通过该喷射水而被牵引，并与喷射水一起通过位于引玮喷嘴I的前方的玮纱保持构件6的贯通孔6a内。另外，在该通过时，喷射水如上所述在其外周部与玮纱保持构件6的贯通孔6a的内周面6d接触的同时通过贯通孔6a内。因此，随着该喷射水的通过，在该贯通孔6a的内周面6d，S卩，玮纱保持面5(第一玮纱保持面5b以及第二玮纱保持面5c)遍及其整体地附着有水。
[0135]并且，如所述那样与喷射水一起从引玮喷嘴I射出的玮纱W通过在基于经纱列18的开口内飞跳而进行引玮，在该玮纱W的前端到达供纱相反侧的规定位置的时刻该引玮结束。之后，随着引玮后的玮纱W通过打玮动作而朝向织口 2侧运送，玮纱W在所述玮纱部分与玮纱保持构件6的贯通孔6a中的玮纱保持面5中的前述的第一玮纱保持面5b的织端2a侧的端缘5a(导纱器19的外侧的端缘)接触，而在该端缘5a成为弯曲的状态。然后，在进行打玮时，所述玮纱部分在第一玮纱保持面5b的端缘5a弯曲而成为与织口 2相连的状态。另外，在该打玮动作的过程中，所述玮纱部分在供纱切断器3的两片刀刃之间被引导。并且，所述玮纱部分在打玮后的规定的时刻被供纱切断器3切断。
[0136]需要说明的是，随着如上所述的打玮动作，由于所述玮纱部分的路径长增加，因此在打玮时，成为其张力上升的状态。因此，如所述那样随着通过供纱切断器3进行切断，所述玮纱部分中的与引玮喷嘴I相连的部分(喷嘴侧部分)通过回弹而朝向引玮喷嘴I侧收缩，其整体相对于经纱方向而从织口 2分离并且在引玮方向上朝向引玮喷嘴I侧位移。
[0137]相对于与这样的供纱切断器3进行的切断相伴的玮纱W的所述喷嘴侧部分的回弹，根据本实用新型的玮纱保持装置4，由于以玮纱保持面5配置在引玮喷嘴I的喷射口 Ia的前方的方式设置玮纱保持构件6，玮纱W的所述喷嘴侧部分经由形成玮纱保持面5的玮纱保持构件6的贯通孔6a内而到达引玮喷嘴1，因此在基于所述回弹而向引玮喷嘴I侧位移的过程中，刚刚进行玮纱W的切断后的所述喷嘴侧部分中的从玮纱保持构件6向经纱列18侧突出的部分在到达引玮喷嘴I的喷射口 Ia前必然到达贯通孔6a内。并且，如所述那样，相当于玮纱保持面5的贯通孔6a的内周面6d每当进行引玮会遍及其整体地成为基于来自引玮喷嘴I的喷射水的水所接触的部分，从而遍及其整体而始终成为充分附着有水的状态。因此，玮纱W的所述喷嘴侧部分在所述位移的过程中与贯通孔6a的内周面6d接触，并以其接触的部分被如所述那样附着有水的玮纱保持面5保持。
[0138]另外，在基于所述回弹而向引玮喷嘴I侧位移的过程中，由于玮纱W的所述喷嘴侧部分向在经纱方向上从织口 2分离的方向位移，因此在进行打玮时也存在与玮纱保持面5的第一玮纱保持面5b的端缘5a接触的玮纱W的所述喷嘴侧部分从第一玮纱保持面5b分离的情况，然而根据本实用新型的玮纱保持装置4，由于玮纱保持面5成为具有相对于该第一玮纱保持面5b而将引玮喷嘴I的喷射口 Ia夹在中间的方式对置的第二玮纱保持面5c的结构，因此即使玮纱W的所述喷嘴侧部分从第一玮纱保持面5b分离，该玮纱W的所述喷嘴侧部分也会通过与第一玮纱保持面5b对置的第二玮纱保持面5c而被承接。并且，由于玮纱W的所述喷嘴侧部分在因所述回弹而朝向引玮喷嘴I侧收缩时成为蜿蜒的状态，因此如上所述与通过第二玮纱保持面5c被承接而被保持的部分相比靠前端侧的部分和第一玮纱保持面5b接触，由此成为玮纱W的所述喷嘴侧部分被第一玮纱保持面5b以及第二玮纱保持面5c双方保持的状态。
[0139]因此，根据本实用新型的玮纱保持装置4，在因所述回弹而使得刚刚切断玮纱W后的所述喷嘴侧部分中的从玮纱保持构件6向经纱列18侧突出的部分到达引玮喷嘴I前，可靠地进行玮纱W的所述喷嘴侧部分的保持，其结果为，更有效地防止了玮纱W的所述喷嘴侧部分的喷嘴脱落。
[0140]另外，在本实施例中，由于玮纱保持构件6的第一玮纱保持面5b以及第二玮纱保持面5c由形成在玮纱保持构件6上的贯通孔6a的内周面6d构成(包含于内周面6d)，即，一体地设置在单一的构件上，因此用于设置该第一玮纱保持面5b以及第二玮纱保持面5c的结构简单，并且，用于将第一玮纱保持面5b以及第二玮纱保持面5c配置在规定的位置的玮纱保持构件6的支承结构也简单。由此，能够以简单的结构实现本实用新型。
[0141]并且，在本实施例中，在支承玮纱保持构件6的支承装置7中，成为直接支承玮纱保持构件6的支承构件8相对于以在引玮方向上延伸的方式设置的安装构件10的支承部10a，而经由形成在其支承部1a上的长孔1c进行安装的结构。并且，根据该结构，玮纱保持构件6在引讳方向上，能够在从引讳喂'嘴I的附近到引讳喂'嘴I与讳纱切断器3之间的大致中间位置为止的范围内进行配置调整。即，在本实施例中，根据如所述那样设置的安装构件10具有长孔1c的结构，从而玮纱保持构件6的玮纱保持面5的经纱列18侧的端缘5a在所述范围内在引玮方向上能够进行位置调整。因此，支承装置7中的安装构件10的支承部1a的形成有长孔1c的部分相当于能够在引玮方向上对玮纱保持面5的经纱列18侧的端缘5a进行位置调整的位置调整部9，在本实施例中，支承装置7具有位置调整部9。
[0142]而且，通过使玮纱保持装置4具有如上所述的位置调整部9，从而不用将玮纱保持构件6、支承装置7 (安装构件10)替换为不同结构的结构，能够将所述端缘5a的位置设定为，考虑到根据玮纱W的种类而将玮纱W的所述喷嘴侧部分保持在玮纱保持面5上时的自玮纱保持构件6起的玮纱W的所述喷嘴侧部分的垂下长度、以及基于玮纱W的种类的因所述回弹产生的弹回力的大小的适当的位置。
[0143]需要说明的是，本实用新型并不现定于以上说明的实施例，也能够通过以下(I)?(7)那样地变形的方式实施。
[0144](I)关于玮纱保持构件，在所述实施例中，该玮纱保持构件为长方体状的构件，设置为为了形成玮纱保持面而穿设有贯通孔的结构，本实用新型的玮纱保持装置中的玮纱保持构件并不限定于那种形状，例如，也可以为管状(中空圆筒状)的构件。而且，在该情况下，管状的构件的内周面相当于玮纱保持面。另外，在所述实施例中，成为长方体状的玮纱保持构件以载置在支承装置上的方式被支承的结构，然而本实用新型的玮纱保持构件的支承构造并不限定于那样的结构，例如，在将玮纱保持构件如所述那样设置为管状的构件的情况下，也能够设置为该玮纱保持构件以嵌入支承装置的方式被支承的结构。根据图4、5而在下文中对将这样的玮纱保持构件设置为管状的构件的情况下的玮纱保持装置的一个示例进行说明。需要说明的是，图4、5所示的示例与所述实施例相同，为应用在单色水喷射式织机中的示例。
[0145]在图示的示例中，玮纱保持构件21如所述那样为管状的构件，因此，具有在轴线方向上贯通的贯通孔21a。另外，该贯通孔21a的直径设定为与所述实施例的贯通孔6a的直径相同的大小。并且，该玮纱保持构件21的长边方向上的长度尺寸为引玮方向上的引玮喷嘴I与供纱切断器3之间的距离的大致一半的大小。而且，玮纱保持构件21被支承装置22支承，与所述实施例相同，贯通孔21a位于引玮喷嘴I的喷射口 Ia的织端2a侧前方，并且，在从正面观察引玮喷嘴I时，以贯通孔21a的中心与引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心一致的方式设置。需要说明的是，如图所示，在玮纱保持构件21中，与所述实施例的贯通孔6a同样地，在贯通孔21a的一端侧也嵌入安装有导纱器19。
[0146]而且，玮纱保持装置20的玮纱保持构件21如所述那样，以相对于支承装置22而嵌入的方式被支承装置22支承。详细内容如下文所述。
[0147]支承装置22在图示的示例中，由直接支承玮纱保持构件21的支承构件23、对支承构件23进行支承并且相对于未图示的织机框架而固定的安装构件24构成。需要说明的是，安装构件24设置为与所述实施例的安装构件10同样的结构。其中，在所述实施例的安装构件10中，将供用于安装支承构件8的螺纹构件16穿过的孔设置为长孔，而在该例中，成为两个圆孔。另外，以与之对应的方式，在安装于支承构件23的安装构件24的部分(固定部23c)也形成有两个圆孔。而且，支承构件23通过穿过形成在支承构件23以及安装构件24上的所述孔中的螺纹构件16以及螺母17而固定在安装构件24上。
[0148]支承构件23具有:所述的固定部23c、具有贯通孔23d并且具有包含与该贯通孔23d连通的切槽部23h在内的拼合夹紧结构的拼合夹紧部23a、以及在安装于安装构件24上的状态下从固定部23c朝向上方延伸地形成并且在该固定部23c相反侧的端部支承拼合夹紧部23a的支承部23b，上述各部一体地形成。而且，玮纱保持构件21以被插入支承构件23的拼合夹紧部23a的贯通孔23d的方式而相对于支承构件23拼合夹紧固定，由此，玮纱保持构件21成为通过前述那样的配置而被支持装置22 (支承构件23以及安装构件24)支承的结构。
[0149]而且，在该示例中，作为玮纱保持面27而发挥功能的玮纱保持构件21的贯通孔21a的内周面成为当从正面观察引玮喷嘴I时在引玮喷嘴I的前方包围引玮喷嘴I的喷射口 Ia (喷射口 Ia位于包含于玮纱保持面27的第一玮纱保持面27b与第二玮纱保持面27c之间)的结构，从而关于玮纱W的保持能够起到与所述实施例相同的作用。
[0150](2)关于位置调整部，在所述实施例中，设置为在支承装置7的安装构件10形成有长孔1c的结构，然而本实用新型的位置调整部并不限定于这样的结构。即，如所述(I)中所述，在图4、5的示例中，管状的玮纱保持构件21成为被支承装置22的支承构件23的拼合夹紧部23a拧紧固定而被支承的结构。因此，在图4、5的示例中，通过松缓基于拼合夹紧部23a的螺纹构件的紧固，玮纱保持构件21能够在拼合夹紧部23a的贯通孔23d内沿轴线方向位移，从而玮纱保持面27(贯通孔21a的内周面)的经纱列18侧的端缘27a能够沿引玮方向进行位置调整。因此，在图4、5的示例中，支持装置22的支承构件23的拼合夹紧部23a相当于位置调整部。但是，在图4、5的示例中，也可以将支承装置22的相对于安装构件24的支承构件23的安装构造设置为与所述实施例相同的使用长孔的结构，从而可以设置为能够在安装构件24与支承构件23之间进行沿引玮方向的位置调整的结构。
[0151]另外，关于位置调整部，即使在支承装置为所述实施例的结构的情况下，其位置调整部的结构也不限定于所述实施例的结构，也可以取代基于在支承装置7的安装构件10形成的长孔1c的结构，而设置为相对于安装构件10的支承部1a而沿着其长边方向形成多个圆孔，并使螺纹构件16穿过任意的圆孔中而设置为阶段性地调整支承构件8的引玮方向的位置的结构，由此设置为对玮纱保持面5的经纱列18侧的端缘5a在引玮方向上进行位置调整的结构。此外，如所述那样在相对于支承装置7的安装构件10而能够在引玮方向上对支承构件8进行位置调整的情况下，可以将安装构件10的插入有螺纹构件16的贯通孔设置为一个圆孔，将支承构件8的插入有螺纹构件16的贯通孔Sb设置为在支承构件8的板宽方向上伸长的长孔，或者沿着其板宽方向形成的多个圆孔。
[0152]需要说明的是，在所述实施例中，支承装置7由安装构件10与支承构件8这两个构件构成，而在安装构件10与支承构件8之间进行位置调整，即，设置为支承装置7具备位置调整部的结构，然而在玮纱保持装置中，位置调整部并不限定于设置在支承装置上的结构，也能够设置为设置在玮纱保持构件上的结构。具体而言，例如也可以设置为在所述实施例的结构中，相对于玮纱保持构件6而沿着贯通孔6a的中心轴线6b的方向形成多个内螺纹孔，在支承装置7与玮纱保持构件6之间进行位置调整的结构。需要说明的是，在该结构的情况下，玮纱保持构件6的形成有所述多个内螺纹孔的部分相当于位置调整部。另外，除所述实施例的结构以外，也可以设置为玮纱保持构件具备位置调整部，玮纱保持装置在支承装置以及玮纱保持构件双方具备位置调整部的结构。
[0153]此外，关于位置调整部，并不限定于供如上的螺纹构件穿过或者拧入的孔的结构，例如，可以将支承装置的相对于安装构件的支承构件的组装(和/或相对于支承装置(支承构件)的玮纱保持构件的组装)设置为能够在引玮方向上滑动的凹凸嵌合或燕尾槽嵌合，通过顶紧螺钉等对两者的位置进行固定的结构等。
[0154]其中，在本实用新型的玮纱保持装置中，位置调整部并非必需的结构，支承装置的结构以及相对于支承装置的玮纱保持构件的安装结构也可以为对玮纱保持构件仅在规定的位置进行支承，即，以不能调整玮纱保持面的经纱列侧的端缘的位置的方式支承玮纱保持构件。
[0155](3)关于玮纱保持装置，在所述实施例中，对应用在单色水喷射式织机(仅具备单一的引玮喷嘴的水喷射式织机)中的示例进行了说明，然而本实用新型的玮纱保持装置也能够应用在具备多个引玮喷嘴的多色的水喷射式织机中。在该情况下，玮纱保持装置可以具有与多个引玮喷嘴相同数量的多个玮纱保持构件，也可以为单一的玮纱保持构件具有内周面作为玮纱保持面而发挥功能的多个(与引玮喷嘴相同的数量)贯通孔的装置。此外，在水喷射式织机具有三个以上的引玮喷嘴的情况下，也可以为并列设置有形成有一个以上的所述贯通孔的玮纱保持构件与形成有两个以上的所述贯通孔的玮纱保持构件的结构。
[0156]需要说明的是，针对将玮纱保持构件设置为如上所述那样地具有多个玮纱保持构件的结构的情况，例如，可以设置为，所述实施例的玮纱保持构件并列设置在支承装置的支承构件上的结构，或者图4、5所示的管状的玮纱保持构件以在经纱方向上并列设置的方式被支承装置支承的结构等。但是，在沿经纱方向的引玮喷嘴的配置间隔较小的情况下，存在当从正面观察引玮喷嘴时难以以引玮喷嘴的喷射口位于玮纱保持构件的所述贯通孔内那样的方式并列配置多个玮纱保持构件的情况。因此，在沿经纱方向的引玮喷嘴的配置间隔较小的情况下，优选设置为在单一的玮纱保持构件形成有多个所述贯通孔的结构。
[0157]另外，关于玮纱保持构件的所述贯通孔与引玮喷嘴的喷射口的位置关系，在从正面观察引玮喷嘴时只要引玮喷嘴的喷射口位于所述贯通孔内即可，即，只要引玮喷嘴的喷射口位于第一玮纱保持面与第二玮纱保持面之间即可，而且可以未必像所述实施例那样在从正面观察引玮喷嘴时使所述贯通孔的中心与引玮喷嘴的喷射口的中心一致(引玮喷嘴的喷射口的中心位于第一玮纱保持面与第二玮纱保持面之间的中间)。因此，也可以为在如上所述地并列设置多个玮纱保持构件的情况或在单一的玮纱保持构件上形成有多个所述贯通孔的情况下，在从正面观察引玮喷嘴时在所述贯通孔的中心与引玮喷嘴的喷射口的中心不一致的位置配置玮纱保持构件的结构。换言之，也可以为在从正面观察引玮喷嘴时在经纱方向上在从引玮喷嘴的中心到第一玮纱保持面的距离与从引玮喷嘴的中心到第二玮纱保持面的距离成为不同大小那样的位置配置玮纱保持构件的结构。
[0158](4)关于第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面，在所述实施例中，在玮纱保持构件形成贯通孔，该贯通孔的内周面作为玮纱保持面而发挥功能，并且将该玮纱保持面沿经纱方向分割成两份，并将织口侧的部分作为第一玮纱保持面，将织口相反侧的部分作为第二玮纱保持面。即，在所述实施例中，在从正面观察引玮喷嘴时，成为玮纱保持面以遍及整周地包围引玮喷嘴的喷射口的方式形成，第一玮纱保持面与第二玮纱保持面在引玮喷嘴的喷射口的外圆周围连续存在的结构，然而本实用新型的第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面的结构并不限定于这样的结构，只要是以如下方式设置有各玮纱保持面的结构即可，即，各玮纱保持面夹着所述喷射口而相互对置而且在上下方向上延伸，并且第一玮纱保持面与通过织口和所述喷射口的中心轴线的直线在比所述喷射口靠织口侧交叉，第二玮纱保持面与所述直线在比所述喷射口靠织口相反侧交叉。
[0159]例如，在从正面观察引玮喷嘴时，只要是第一玮纱保持面与第二玮纱保持面在引玮喷嘴的喷射口的外圆附近以不连续的方式设置的结构即可。具体而言，如图6(a)所示，相对于与所述实施例同样地具有贯通孔28a的玮纱保持构件28，也可以设置为如下的结构，即，通过从该贯通孔28a向玮纱保持构件28的长边方向上的两个端面中的靠近贯通孔28a 一方的端面开口并且形成有与贯通孔28a的中心轴线平行地延伸的开口部28b，在从正面观察引玮喷嘴I时，第一玮纱保持面28c与第二玮纱保持面28d在开口部28b的部分不连续。
[0160]此外，如图6 (b)所示，相对于与所述的玮纱保持构件28同样地具有贯通孔29a以及开口部29d的玮纱保持构件29，也可以设置为如下的结构，即，通过在该贯通孔29a内的与开口部29d对置的部分形成与贯通孔29a的中心轴线平行地延伸的槽部29e，从而，在从正面观察引玮喷嘴I时，第一玮纱保持面29b与第二玮纱保持面29c以开口部29d与槽部29e的两个部分为边界而不连续。即，也可以设置为如下的结构，S卩，在从正面观察引玮喷嘴I时，第一玮纱保持面29b与第二玮纱保持面29c与以独立地对置的方式设置。
[0161]另外，关于如上述那样第一玮纱保持面与第二玮纱保持面以独立的方式设置的情况，并不限定于两玮纱保持面形成在一体物的玮纱保持构件上的结构，也可以设置为如下的结构，即，玮纱保持构件由独立的(分割的)两个构件构成，在该两个构件中的一方上形成第一玮纱保持面，并且，在另一方上形成第二玮纱保持面。具体而言，例如，也可以设置为如下的结构，即，将所述玮纱保持构件29的槽部29e作为玮纱保持构件29的长边方向上的两个端面中的从贯通孔29a向远方的端面开口的开口部，形成有第一玮纱保持面29b的部分与形成有第二玮纱保持面29c的部分由沿经纱方向分割的两个构件构成。或者，在像图4、5所示的示例那样地玮纱保持构件呈管状的形状的情况下，也可以设置为如下的结构，即，该玮纱保持构件的剖面由半圆形的圆弧状的两个构件构成。
[0162]需要说明的是，在玮纱保持构件由两个构件构成的情况下，并不限定于该各构件被共用的支持装置支承的结构，也可以设置为各构件被分别对应地设置的支承装置支承，即，玮纱保持构件被两个支承装置支承的结构。
[0163]另外，关于第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面，不限定于设置为，如所述实施例那样的，在从正面观察引玮喷嘴时，曲率恒定的曲面状(圆弧状)的面的结构，例如，也可以为局部(在两端部等)曲率不同的圆弧状的面，或者设置为平面状的面、将多个平面成角度地组合而构成的结构。
[0164](5)关于第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面，在所述实施例中，成为相对于玮纱保持构件而遍及轴线方向地形成同径的贯通孔而该贯通孔的内周面作为玮纱保持面(第一、第二玮纱保持面)发挥功能的结构，第一玮纱保持面与第二玮纱保持面以与引玮方向平行地延伸的方式设置的结构。即，在所述实施例中，就第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面而言，成为这些玮纱保持面之间的距离以在遍及引玮方向上固定的方式设置的结构，然而本实用新型的第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面并不限定于以这种方式设置的结构，也可以为以使两玮纱保持面之间的距离在引玮方向上的至少一部分不同的方式设置的结构。
[0165]例如，在如所述实施例等那样地形成在玮纱保持构件上的贯通孔的内周面成为玮纱保持面的结构中，也可以设置为如下的机构，即，将该贯通孔的内周面中的引玮喷嘴侧的端部设为锥形面，并以引玮喷嘴侧的开口成为比引玮喷嘴相反侧的开口大径的方式形成贯通孔，以在引玮喷嘴侧的端部的所述距离大于这以外的部分的方式设置第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面。
[0166]另外，在如上所述那样的贯通孔的内周面成为第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面的情况下，也可以设置为如下的结构，即，将该贯通孔设置为从引玮喷嘴相反侧以及引玮喷嘴侧的一方朝向另一方内径逐渐变大的锥形形状，以所述距离在引玮方向上从一端侧朝向另一端侧逐渐变大地设置第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面。此外，即使在如上所述地第一玮纱保持面与第二玮纱保持面独立地设置的情况下，同样地通过玮纱保持构件的形成有各玮纱保持面的部分(构件)在引玮方向上的形状，而设置使所述距离在引玮方向上从一端侧朝向另一端侧逐渐变大那样的第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面。
[0167]需要说明的是，在如上所述以所述距离在引玮方向上从一端侧朝向另一端侧而逐渐变大地设置第一玮纱保持面以及第二玮纱保持面的情况下，可以设置为该距离在引玮方向上朝向引玮喷嘴侧逐渐变大的结构，或者朝向引玮喷嘴相反侧而逐渐变大的结构。
[0168](6)关于支承装置，在所述实施例中，设置为由直接支承玮纱保持构件的支承构件、支承该支承构件并且相对于织机框架而固定的安装构件这两个构件构成的结构，然而在本实用新型中，并不限定于支承装置如上述那样由两个构件构成的结构，也可以为支承装置由单一的构件构成，而该单一的构件具有作为支承构件以及安装构件发挥功能的部分的结构。
[0169]另外，在所述实施例等中，设置为玮纱保持构件被支承装置支承的结构，该支承装置安装在固定于织机框架上的托架上，在本实用新型中，并不限定于支承玮纱保持构件的支承装置安装在相对于织机框架而被直接固定的构件的结构，支承装置也可以为安装于在引玮喷嘴的周边相对于织机框架而固定配置的其他构件(或者装置)上的结构，也可以为相对于引玮喷嘴进行安装而相对于引玮喷嘴对玮纱保持构件进行支承的结构。作为这种结构的一个示例，在图7中，示出了支承装置相对于引玮喷嘴进行安装而相对于引玮喷嘴对玮纱保持构件进行支承的示例，并且，以下，对其详细内容进行说明。需要说明的是，图7所示的结构为与所述实施例同样而应用在单色水喷射式织机中的示例。
[0170]在图示的示例的玮纱保持装置30中，玮纱保持构件31为与图4、5所例示的玮纱保持构件21相同的管状的构件，与该玮纱保持构件21同样地，具有与所述实施例中的玮纱保持构件6的贯通孔6a相同直径的贯通孔31a，该贯通孔31a的内周面作为玮纱保持面34而发挥功能。另外，就玮纱保持构件31而言，其长边方向上的尺寸也设置为与图4、5所示的玮纱保持构件21相同的尺寸。并且，在玮纱保持构件31的贯通孔31a的一端侧与所述实施例等同样地嵌入安装有导纱器19。而且，在玮纱保持构件31中，贯通孔31a的另一端侧成为在其内周面形成有内螺纹的内螺纹部31b。
[0171]而且，玮纱保持构件31被支承装置32支承，贯通孔31a位于引玮喷嘴I的喷射口Ia的织端侧前方，并且在从正面观察引玮喷嘴I时以贯通孔31a的中心与引玮喷嘴I的喷射口 Ia的中心一致的方式设置。
[0172]支承装置32在图示的示例中，为具有在轴线方向上贯通的贯通孔32a的中空圆筒状的构件，并一体地构成有:形成在该轴线方向上的中间位置的外周面的大径的凸缘部32b ;从该凸缘部32b朝向轴线方向的一端侧延伸并且具有与玮纱保持构件31的贯通孔31a的内径相对应的外径的圆筒状的、且支承玮纱保持构件31的支承部32c ;以及从凸缘部32b朝向轴线方向的另一端侧延伸的圆筒状的、且相对于引玮喷嘴I而进行安装的安装部32do需要说明的是，支承部32c具有与玮纱保持构件31的贯通孔31a的内径大致相同的外径，另外，在图示的示例中，将安装部32d的外径设置为与支承部32c的外径相同的大小。
[0173]另外，在该示例中，形成在引玮喷嘴I的喷嘴主体Id上的贯通孔Ie形成为，包含喷射口的前端侧的部分的直径大于其以外的部分的直径。而且，引玮喷嘴I的贯通孔Ie的其大径的部分的内周面成为形成有内螺纹的内螺纹部li。另外，引玮喷嘴I的贯通孔Ie中的内螺纹部Ii的自沿轴线方向的前端起的形成范围与支承装置32的安装部32d的沿轴线方向的长度尺寸一致。
[0174]而且，支承装置32的支承部32c的外周面成为形成有能够相对于玮纱保持构件31的贯通孔31a的内周面上的内螺纹部31b而进行螺合的外螺纹的外螺纹部32e。另外，支承装置32的安装部32d的外周面成为形成有能够相对于引玮喷嘴I的贯通孔Ie的内周面上的内螺纹部Ii进行螺合的外螺纹的外螺纹部32f。并且，支承装置32的贯通孔32a的内径形成为与引玮喷嘴I的贯通孔Ie的同内螺纹部Ii连续的部分大致相同的直径。
[0175]而且，在玮纱保持装置30中，支承装置32以在安装部32d(外螺纹部32f)与引玮喷嘴I的贯通孔Ie的内螺纹部Ii螺合从而成为支承装置32相对于引玮喷嘴I而安装的状态，并且，玮纱保持构件31以使贯通孔31a的内螺纹部31b与支承装置32的支承部32c (外螺纹部32e)螺合从而成为玮纱保持构件31相对于支承装置32而安装的状态。由此，玮纱保持构件31经由支承装置32而成为在引玮喷嘴I的前方相对于引玮喷嘴I而安装的状态。另外，在其安装状态下，在从正面观察引玮喷嘴I时，成为玮纱保持构件31的贯通孔31a、支承装置32的贯通孔32a以及引玮喷嘴I的喷射口 Ia的各中心一致的结构。其中，在该示例的情况下，由于在引玮喷嘴I的前端部安装有支承装置32，因此引玮喷嘴I的喷射口 Ia的内径与支承装置32的贯通孔32a的内径一致。
[0176]而且，在该示例中，作为玮纱保持面34而发挥功能的玮纱保持构件31的贯通孔31a的内周面在从正面观察引玮喷嘴I时成为包围引玮喷嘴I的喷射口的结构，而且成为引玮喷嘴的喷射口位于玮纱保持面所包含的第一玮纱保持面与第二玮纱保持面之间的结构，因此关于玮纱的保持可以获取与所述实施例等相同的作用.效果。
[0177]需要说明的是，在将玮纱保持装置设置为图7所示的玮纱保持装置30那样的结构的情况下，关于玮纱保持构件相对于支承装置的固定，并不限定于如所述那样地使形成在玮纱保持构件以及支承装置的双方的螺纹部螺合的结构，例如，也可以设置为相对于支承装置而使玮纱保持构件能够在引玮方向上滑动地进行嵌合并且通过顶紧螺钉等来固定玮纱保持构件相对于支承装置的位置的结构。而且，如果设置为这种结构，则成为玮纱保持构件的玮纱保持面的经纱列侧的端缘能够在引玮方向上进行位置调整，从而成为支承装置具有位置调整部的结构。
[0178](7)在所述实施例中，设置为在到达织口 2的经纱列18(经位置线)沿水平设定的水喷射式织机中应用本实用新型的玮纱保持装置的结构，然而关于应用本实用新型的水喷射式织机，并不限定于像那样经位置线沿水平方向延伸的结构，本实用新型的玮纱保持装置也能够应用在经位置线在相对于水平方向倾斜的方向上延伸的水喷射式织机中。需要说明的是，即使在织机中使经位置线倾斜的情况下，由于将其相对于水平方向的倾斜角度设定为小于10°，因此关于以上说明的玮纱保持装置，即使在应用于上述那样经位置线倾斜的水喷射式织机中的情况下，关于第一、第二玮纱保持面，成为第一玮纱保持面与通过织口和所述喷射口的中心轴线的直线在比所述喷射口靠织口侧交叉并且第二玮纱保持面与所述直线在比所述喷射口靠织口相反侧交叉，而且从其交叉位置向上下方向延伸的结构，从而起到与上述同样的作用效果。
[0179]另外，本实用新型并不限定于以上说明的实施方式，在不脱离本实用新型的主旨的范围内能够进行各种变更。
【权利要求】
1.一种水喷射式织机的玮纱保持装置，其包括玮纱保持构件和支承该玮纱保持构件的支承装置，该玮纱保持构件在引玮方向上设置在引玮喷嘴与供纱切断器之间并且具有通过附着在表面上的水来保持玮纱的玮纱保持面，其特征在于， 所述玮纱保持构件具有作为所述玮纱保持面的第一玮纱保持面以及与该第一玮纱保持面对置的第二玮纱保持面，且以如下的配置方式设置，即，在从正面观察所述引玮喷嘴时，所述第一玮纱保持面位于与进行打玮时连在所述引玮喷嘴和织口之间的玮纱的路径交叉的位置，并且，所述引玮喷嘴的喷射口位于所述第一玮纱保持面与所述第二玮纱保持面之间。2.如权利要求1所述的水喷射式织机的玮纱保持装置，其特征在于， 所述玮纱保持构件为具有贯通孔的构件，在该贯通孔的内周面具有所述第一玮纱保持面以及所述第二玮纱保持面。3.如权利要求1或2所述的水喷射式织机的玮纱保持装置，其特征在于， 所述玮纱保持构件和/或所述支承装置具有能够沿引玮方向对所述玮纱保持面的经纱列侧的端缘进行位置调整的位置调整部。
【文档编号】D03D47-32GK204281984SQ201420758000
【发明者】米岛芳之 [申请人]津田驹工业株式会社