专利名称：复式前皮辊辊子支架及其捻线方法
技术领域：
本发明为一种复式前皮辊辊子(Roller)支架及其捻线方法，尤指应用于数根纤维的被捻揉(即牵伸集束)成一丝线的复式前皮辊辊子支架及其捻线方法。
(2)背景技术一般纺纱厂中的精细纱纺织机，可以见到西德厂商所制造的精纺机，而其在纺纱(Spinning)过程中，于精纺工程所用的数根纤维原料本身有长纤及短纤之分，一级棉花的纤维长度可达35~40公厘，而一般的棉花纤维也有28~30公厘。请参阅图1，当数根纤维(图中未示出)从一第一辊子(Roller)10与一传动轴11之间脱离后，即藉由一铁圈状的钢领12的旋转以揉成一丝线(纱干)13，此时在第一辊子10下方就会有一牵伸区(纺纱三角)14形成，当丝线13经过一钢丝圈15后，即在一锭子16上作缠绕。由于该数根纤维(即纤维束)在牵伸区14的活动力强，而离开第一辊子10的后又没有任何固定装置就直接加捻成丝线13，如此极容易导致该数根纤维中较短的纤维就在其纤维束表面20产生数根游离纤21(详见图2)，接着在捻成的丝线13上形成俗称的″胚纱毛羽″。
况且旋转的钢领12在进行绕取动作时会产生振动，也容易将牵伸区14的该纤维束中无法握持或抱合的短纤维加以振离或振出纱干13。请参阅图3，由于牵伸区14的固定并不容易，德国厂商因而研发出一新式精纺机30，其在传动轴11之前加装一吸风管31，在吸风管31开设有一吸风口32以将纤维束集束，藉此避免游离纤21的产生，并在第一辊子10之前加装一固定辊子33以固定丝线13。此作法可以达到改善毛羽的效果，但因为某些短纤维被吸风管31吸走了，就容易造成纱线13的断面积有不均匀(即大小不一)的后果，而且好不容易制成的棉花纤维，就该纺成纱线13才是，如经由吸风管31把它浪费掉，也是十分可惜的。
如何改善纱线的断面积大小不一的问题，以求纺织厂能够避免棉花纤维白白被浪费掉的困扰，经发明人致于实验、测试及研究后，终于获得一种复式前皮辊辊子(Roller)支架及其捻线方法，除了有效集中纤维而弥补先前纱线品质的缺失之外，还能使得短纤维的利用效率得以大幅提升。
(3)发明内容本发明的主要目的是提供一种可使得该数根纤维不致于松散而产生数根毛羽的装置及其捻线方法。
本发明为一种复式前皮辊辊子支架，应用于数根纤维被捻揉成一丝线(集成一束纤维)，并利用一锭子以供该丝线作一缠绕动作，其包含一支架本体；一第一辊子，其装设于该支架本体上，用以输送该数根纤维，且该第一辊子与一第二及一第三辊子形成一输送机构，以及一紧缩辊子，装设于该支架本体上，该紧缩辊子与该第一辊子即形成一组复式前皮辊辊子，而该紧缩辊子是用以紧缩该数根纤维，且该紧缩辊子紧贴于该第一辊子下的一传动轴，以利于该数根纤维的被捻成该丝线(被集成束)。
较佳者，该支架用于一精纺机，该第一、该第二及该第三辊子分别为一前、中及后辊子，而该紧缩辊子装设于该第一辊子的一压臂支架上，且该压臂支架并与该组复式前皮辊辊子合成一压臂复式前皮辊辊子支架。
较佳者，该支架的数根纤维于该紧缩辊子与该第一辊子之间形成一弧形集束区，该紧缩辊子即用以提供该数根纤维的内聚张力。
当然，该支架的第一辊子可以装设有一分纱片及一除毛片，分别用以固定该弧形集束区的一纱道及刮除该第一辊子的一附着飞花，且该分纱片与该除毛片合为一双集束器。
当然，该支架的分纱片具有一纱线通道以供该数根纤维通过，而该纱线通道具有一弧形侧部，且该锭子外侧装设有一钢领，用以牵制该丝线进行该缠绕动作。
较佳者，该支架的紧缩辊子装设于一第一位置，且该支架本体具有一伸展关节，以渐次伸展该紧缩辊子至一第二位置。
较佳者，该支架的伸展关节利用一伸展弹片以渐次伸展该紧缩辊子，且该伸展弹片具有一固定部及一卡接部，以固定该伸展弹片及卡接于该支架本体上。
当然，该支架的伸展关节可以具有一套入部及一抵顶部，以供该伸展弹片的该固定部的套入及抵顶该卡接部。
当然，该支架的支架本体下方装设有一钢丝圈，用以维系该丝线于该钢丝圈内移动。
根据本发明另一方面的一种复式前皮辊辊子支架，应用于数根纤维被捻揉成一丝线(纤维束的被集成一束而成纱线)，其包含一支架本体；一第一辊子，其装设于该支架本体上，用以输送该数根纤维，以及一紧缩辊子，装设于该支架本体上，用以紧缩该数根纤维，且该紧缩辊子紧贴于该第一辊子下的传动轴，以利于该数根纤维的被捻成该丝线(被集成束)。
较佳者，该支架的丝线是利用一锭子以进行一缠绕动作，而该第一辊子与一第二及一第三辊子形成一输送机构，且该紧缩辊子与该第一辊子即形成一组复式前皮辊辊子。
较佳者，该支架用于一精纺机，而该紧缩辊子装设于该第一辊子的一压臂支架上，且该压臂支架并与该组复式前皮辊辊子合成一压臂复式前皮辊辊子支架。
当然，该支架的数根纤维可以于该紧缩辊子与该第一辊子之间形成一弧形集束区，该紧缩辊子即用以提供该数根纤维的内聚张力。
当然，该支架的第一辊子可以装设有一分纱片及一除毛片，分别用以固定该弧形集束区的一纱道及刮除该第一辊子的附着飞花，且该分纱片与该除毛片合为一双集束器。
较佳者，该支架的分纱片具有一纱线通道以供该数根纤维通过，而该纱线通道具有一弧形侧部，且该锭子外侧装设有一钢领，用以牵制该丝线进行该缠绕动作。
根据本发明又一方面提供一种复式前皮辊辊子支架的捻线(集束纤维)方法，应用于数根纤维被捻揉成一丝线(集束成纱)，其步骤包含提供一支架本体，装设一第一辊子于该支架本体上，用以输送该数根纤维，以及装设一紧缩辊子于该支架本体上，用以紧缩该数根纤维，且该紧缩辊子紧贴于该第一辊子下的一传动轴，以利于该数根纤维的被捻成该丝线(集束而生成优良纱支)。
较佳者，该方法中的丝线利用一锭子以进行一缠绕动作，而该第一辊子与一第二及一第三辊子形成一输送机构，且该紧缩辊子与该第一辊子即形成一组复式前皮辊辊子。
当然，该支架可以用于一精纺机，而该紧缩辊子装设于该第一辊子的一压臂支架上，且该压臂支架并与该组复式前皮辊辊子合成一压臂复式前皮辊辊子支架。
当然，该支架的数根纤维可以于该紧缩辊子与该第一辊子之间形成一弧形集束区，该紧缩辊子即用以提供该数根纤维的内聚张力。
较佳者，该支架的第一辊子装设有一分纱片及一除毛片，分别用以固定该弧形集束区的一纱道及刮除该第一辊子的附着飞花，且该分纱片与该除毛片合为一双集束器。
本发明经由上述构想的解说，即能看出所运用的复式前皮辊辊子支架及其捻线(集束)方法，确实能利用一紧缩辊子来紧缩该数根纤维，而使得该数根纤维不致于松散乃生出毛羽，并具有实质减少毛羽数量的特色。由于运用一伸展弹片以渐次伸展该紧缩辊子，即可延长该紧缩辊子的使用寿命，使用一双集束器的分纱片及除毛片，可分别用以固定弧形集束区的纱道及刮除该第一辊子的附着飞花。
为更清楚理解本发明的目的、特点和优点，下面将通过结合附图对本发明的较佳实施例进行具体的说明。
(4)
图1是先前技术的纺织机将数根纤维揉成一丝线的正面示意图；图2是图1中的牵伸区的放大示意图；图3是又一先前技术的纺织机的正面示意图；图4是本发明的复式前皮辊辊子支架及其捻线(集束)方法的较佳实施例的立体示意图；图5是应用图4中的辊子支架的侧视示意图；图6是图4中的分纱片的立体示意图；图7是图4中的伸展关节伸展至一第二位置的立体示意图；以及
图8是图4中的辊子支架所使用的一伸展弹片的立体示意图。
(5)具体实施方式
请参阅图4及图5，显示出一种复式前皮辊辊子支架40，应用于数根纤维50的被捻揉(集束)成一丝线51，并利用一锭子(图中未示出)以供丝线51作一缠绕动作，其包含一支架本体42，一第一辊子41，其装设于支架本体42上，用以输送数根纤维50，且第一辊子41与一第二及一第三辊子52，53形成一输送机构54，以及一紧缩辊子43，装设于支架本体42上，紧缩辊子43与第一辊子41即形成一组复式前皮辊辊子44，而紧缩辊子43系用以紧缩数根纤维50，且紧缩辊子43紧贴于第一辊子41下的一传动轴55，以利于数根纤维50的被捻成丝(纱)线51。
又支架40是用于一精纺机，该第一、该第二及该第三辊子分别为一前、中及后辊子，而紧缩辊子43装设于第一辊子41的一压臂支架45上，且压臂支架44并与复式前皮辊辊子44合成一压臂复式前皮辊辊子支架40。数根纤维50于紧缩辊子43与第一辊子41之间形成一弧形集束区56，紧缩辊子43即用以提供数根纤维50的内聚张力。第一辊子41可以装设有一分纱片46及一除毛片47，分别用以固定弧形集束区56的一纱道及刮除第一辊子41的一附着飞花(图中未示出)，且分纱片46与除毛片47合为一双集束器。请参阅图6，分纱片46具有一纱线通道60以供数根纤维50的通过，而纱线通道60具有一弧形侧部61，且锭子外侧装设有一钢领(图中未示出)，用以牵制丝(纱)线51进行该缠绕动作。
支架40的紧缩辊子43装设于一第一位置48，且支架本体42具有一伸展关节49，以渐次伸展紧缩辊子43至图7所示的一第二位置70。伸展关节49利用一伸展弹片80(详图8)以渐次伸展紧缩辊子43，且伸展弹片80具有一固定部81及一卡接部82，以固定伸展弹片80及卡接于支架本体42上。伸展关节49可以具有如图7所示的一套入部71及一抵顶部72，以供伸展弹片80的固定部81的套入及抵顶卡接部82。支架本体42下方装设有一钢丝圈(图中未示出)，用以维系丝线51于钢丝圈15内移动。
又按照一主要技术的观点来看，本发明的一种复式前皮辊辊子支架40，应用于数根纤维50的被捻揉成一丝(纱)线51，其包含一支架本体42，一第一辊子41，其装设于支架本体42上，用以输送数根纤维50，以及一紧缩辊子43，装设于支架本体42上，用以紧缩数根纤维50，且紧缩辊子43紧贴于第一辊子41下的传动轴55，以利于数根纤维50的被捻成丝线51。当然，此时支架40下的丝线51可以利用一锭子16以进行一缠绕动作，而第一辊子41与一第二及一第三辊子52，53形成一输送机构54，且紧缩辊子43与第一辊子41即形成一组复式前皮辊辊子44。至于本实施例中的复式前皮辊辊子支架40的不一定使用锭子16的其他细节部分，如前段所述，故于此不再赘述。
若是从另外一个角度来看，本发明即一种复式前皮辊辊子支架40的捻线(集束)方法，应用于数根纤维50的被捻揉(集束)成一丝(纱)线51，其步骤包含提供一支架本体42，装设一第一辊子41于支架本体42上，用以输送数根纤维50，以及装设一紧缩辊子43于支架本体42上，用以紧缩数根纤维50，且紧缩辊子43紧贴于第一辊子41下的传动轴55，以利于数根纤维50的被捻成丝线51。藉由本发明所提供的复式前皮辊辊子支架40及其捻线(集束)方法，即能使被揉成的丝(纱)线51上的毛羽数量大幅减少。当然，此时的方法中支架40下的丝(纱)线51可以利用一锭子16以进行一缠绕动作，而第一辊子41与一第二及一第三辊子52，53形成一输送机构54，且紧缩辊子43与第一辊子41即形成一组复式前皮辊辊子44。至于本实施例中的复式前皮辊辊子支架40的捻线(集束)方法的不一定使用锭子16的其他细节部分，系如前段所述，是故在此亦无庸赘述。
综上所述，本发明确能以一新颖的设计，藉由利用一紧缩辊子来紧缩该数根纤维，即得以使得该数根纤维不致于松散而生出游离纤维，并且所运用一伸展弹片以渐次伸展该紧缩辊子，能延长该紧缩辊子的使用寿命，而极适合工业上的生产。
权利要求
1.一种复式前皮辊辊子支架，应用于数根纤维的被捻揉成一丝线，并利用一锭子以供该丝线作一缠绕动作，其包含一支架本体；一第一辊子，其装设于该支架本体上，用以输送该数根纤维，且该第一辊子与一第二及一第三辊子形成一输送机构；以及一紧缩辊子，装设于该支架本体上，该紧缩辊子与该第一辊子即形成一组复式前皮辊辊子，而该紧缩辊子是用以紧缩该数根纤维，且该紧缩辊子紧贴于该第一辊子下的一传动轴，以利于该数根纤维被捻成该丝线。
2.如权利要求1所述的支架，其特征在于该支架是用于一精纺机，该第一、该第二及该第三辊子分别为一前、中及后辊子，而该紧缩辊子装设于该第一辊子的一压臂支架上，且该压臂支架与该组复式前皮辊辊子合成一压臂复式前皮辊辊子支架。
3.如权利要求1所述的支架，其特征在于该数根纤维于该紧缩辊子与该第一辊子之间形成一弧形集束区，该紧缩辊子即用以提供该数根纤维的内聚张力；该第一辊子装设有一分纱片及一除毛片，分别用以固定该弧形集束区的纱道及刮除该第一辊子的附着飞花，且该分纱片与该除毛片合为一双集束器；及/或该分纱片具有一纱线通道以供该数根纤维通过，而该纱线通道具有一弧形侧部，且该锭子外侧装设有一钢领，用以牵制该丝线进行缠绕动作。
4.如权利要求1所述的支架，其特征在于该紧缩辊子装设于一第一位置，且该支架本体具有一伸展关节，以渐次伸展该紧缩辊子至一第二位置；该伸展关节是利用一伸展弹片以渐次伸展该紧缩辊子，且该伸展弹片具有一固定部及一卡接部，以固定该伸展弹片及卡接于该支架本体上；该伸展关节具有一套入部及一抵顶部，以供该伸展弹片的该固定部的套入及抵顶该卡接部。
5.如权利要求1所述的支架，其特征在于该支架本体下方装设有一钢丝圈，用以维系该丝线于该钢丝圈内移动。
6.一种复式前皮辊辊子支架，应用于数根纤维被捻揉成一丝线，其包含一支架本体；一第一辊子，其装设于该支架本体上，用以输送该数根纤维；以及一紧缩辊子，装设于该支架本体上，用以紧缩该数根纤维，且该紧缩辊子紧贴于该第一辊子下的传动轴，以利于该数根纤维被捻成该丝线。
7.如权利要求6所述的支架，其特征在于该丝线是利用一锭子以进行一缠绕动作，而该第一辊子与一第二及一第三辊子形成一输送机构，且该紧缩辊子与该第一辊子即形成一组复式前皮辊辊子；该支架是用于一精纺机，而该紧缩辊子装设于该第一辊子的一压臂支架上，且该压臂支架与该组复式前皮辊辊子合成一压臂复式前皮辊辊子支架；该数根纤维于该紧缩辊子与该第一辊子之间形成一弧形集束区，该紧缩辊子即用以提供该数根纤维的内聚张力；及/或该第一辊子装设有一分纱片及一除毛片，分别用以固定该弧形集束区的一纱道及刮除该第一辊子的附着飞花，且该分纱片与该除毛片合为一双集束器。
8.如权利要求6所述的支架，其特征在于该分纱片具有一纱线通道以供该数根纤维通过，而该纱线通道具有一弧形侧部，且该锭子外侧装设有一钢领，用以牵制该丝线进行该缠绕动作。
9.一种复式前皮辊辊子支架的捻线方法，应用于数根纤维的被捻揉成一丝线，其步骤包含提供一支架本体；装设一第一辊子于该支架本体上，用以输送该数根纤维；以及装设一紧缩辊子于该支架本体上，用以紧缩该数根纤维，且该紧缩辊子紧贴于该第一辊子下的传动轴，以利于该数根纤维的被捻成该丝线。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于该丝线是利用一锭子以进行一缠绕动作，而该第一辊子与一第二及一第三辊子形成一输送机构，且该紧缩辊子与该第一辊子即形成一组复式前皮辊辊子；该支架是用于一精纺机，而该紧缩辊子装设于该第一辊子的一压臂支架上，且该压臂支架并与该组复式前皮辊辊子合成一压臂复式前皮辊辊子支架；该数根纤维于该紧缩辊子与该第一辊子之间形成一弧形集束区，该紧缩辊子即用以提供该数根纤维的内聚张力；及/或该第一辊子装设有一分纱片及一除毛片，分别用以固定该弧形集束区的一纱道及刮除该第一辊子的一附着飞花，且该分纱片与该除毛片合为一双集束器。
全文摘要
本发明为一种复式前皮辊辊子(Roller)支架及其捻线方法，其具有聚集纤维的功能，就其支架而言，即是应用于环锭纺纱取代传统式一个前皮辊，纤维束由上、下支圈输出进入前辊子与前皮辊的夹持点时，纤维束并未立即与加捻区形成纺纱三角，而经次一前皮辊才与加捻区形成纺纱三角，而此时的纺纱三角已经缩小至近似一直线。此复式前皮辊，在两前皮辊间，可置放一纤维集束器，纤维也因有此集束器的关系，而使其更加伏贴，降低了牵伸过程中的浮游纤维，而第一前皮辊与前辊子夹持点的输出点与加捻区形成纺纱的三角近乎成一直线，此现象即可大大降低成纱的毛羽根数。
文档编号D01H5/70GK1629371SQ200310123939
公开日2005年6月22日 申请日期2003年12月19日 优先权日2003年12月19日
发明者陈均雄 申请人:陈均雄