专利名称：含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法纺丝制备方法
含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法纺丝制备方法技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法坊丝制备方法。
背景技术：
含二氮杂萘酮结构聚芳醚类树脂具有耐热等级高、溶解性好、拉伸强度高、耐磨性好、电性能优异、耐辐射等特点，是目前耐热等级最高的可溶性高性能聚合物，广泛应用于航天航空、电子电气、核能、精密机械、车辆、舰船、石油化工、环境工程等领域。可通过注射、 挤出、模压等热成型方法制造各种结构件及制品，也可通过溶解加工制备耐高温特种绝缘漆、涂料、功能膜等；但含二氮杂萘酮结构聚芳醚类高性能纤维尚属空白。本发明首次开发成功含二氮杂萘酮结构聚芳醚类高性能纤维，提供了一种含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法纺丝制备方法；该纤维可广泛应用于高性能绳索、耐热过滤器滤网、编织网以及复合材料等领域。发明内容
本发明提供了一种含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法纺丝制备方法。
本发明的技术方案是
选用纺丝级含二氮杂萘酮结构聚芳醚类树脂为原料，该类树脂结构式如下
权利要求
1. 一种含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法纺丝制备方法，其特征在于，该类树脂的结构式如下
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于聚合物是含有Ar—种基团的均聚物，或是含有两种、三种基团的共聚物。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的非质子极性有机溶剂分别为 N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基乙酰胺(DMAC)、氯仿、环丁砜。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于采用加热脱泡、真空脱泡或者真空加热脱泡。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于挤出温度40 220°C。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于热甬道距喷丝板距离为0 25cm， 由喷丝板挤出的纤维通过热甬道，在200 360°C温度下脱溶剂，使其溶剂含量降至0 10%，制得原丝。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于原丝在热拉伸装置中进行多级拉伸， 多级拉伸温度为300 480°C，多级拉伸倍数为1 10倍。
8.根据权利要求1所述的含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法纺丝制备方法，其特征在于卷绕筒卷绕速度为10 200cm/s。
全文摘要
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维干法纺丝制备方法。包括纺丝原液制备、挤出纺丝、通过热甬道脱除溶剂、热拉伸处理、卷绕等步骤。所述的纺丝温度为40～220℃，热甬道距喷丝板距离为0～25cm，热甬道温度为200～360℃，牵伸倍数为1～10倍，卷绕速度为10～200cm/s，热拉伸处理温度为300～480℃；制备的含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维具有强度高、耐高温和耐辐射等特点。
文档编号D01F6/66GK102505174SQ20111032143
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者何颖源, 宾月珍, 杨闻晓, 袁永佳, 蹇锡高 申请人:大连理工大学