一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，所用原料包括纤维布基、发泡剂、环氧树脂、助剂和有机溶剂，操作步骤为：先将发泡剂、环氧树脂、助剂分别加入有机溶剂，搅拌混合，直至发泡剂、环氧树脂、助剂完全溶解形成混合溶液，然后把纤维布基含浸在上述混合溶液中，当纤维布基与混合溶液融合后，再烘干、收卷、包装入库。本发明方法操作极为便利，具有投资少、效率高、成本低等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种制备方法，尤其涉及一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法。 一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法
【背景技术】
[0002] 现市面上的发泡环氧树脂是独立的且是团块状的，团块状的发泡环氧树脂，根本 无法从量上精确控制。近年虽有厂家把环氧发泡树脂压成片状，但其最薄的厚度一般都在 2mm左右，片状的发泡环氧树脂在反应之前没有强度，无法做到很薄，也无法做到精细控制； 而且，因为片状发泡环氧树脂受外力极易变形及断裂，无法如碳纤预浸布那样紧密卷制，极 大限制其使用范围，并影响整个体系的强度。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术上述缺陷，提供一种操作便利，投资 少，生产效率高且方便调整配方的纤维布基发泡环氧树脂布的制备方法。
[0004] 本发明采用如下技术方案：一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，所用原料包 括纤维布基、发泡剂、环氧树脂、助剂和有机溶剂，操作步骤为：先将发泡剂、环氧树脂、助剂 分别加入有机溶剂，搅拌混合，直至发泡剂、环氧树脂、助剂完全溶解形成混合溶液，然后把 纤维布基含浸在上述混合溶液中，当纤维布基与混合溶液融合后，再烘干，即得制品。
[0005] 上述纤维布基为碳纤维布或玻璃纤维布。
[0006] 上述纤维布基中每平米纤维的含量为30g_3000g。
[0007] 上述制备方法所得的产品纤维布基发泡环氧树脂布中，环氧树脂重量百分比为 20% -80%。
[0008] 上述助剂为增稠剂、防沉降剂或阻燃剂，发泡剂为有机微粉发泡剂。
[0009] 上述有机溶剂为不会破坏发泡微粉的溶剂。
[0010] 此方法利用溶剂型方法，其优点是：设备及工艺简单，投资少，方便调整配方及少 批量生产；尤其适合厚纤维布的生产。
【具体实施方式】
[0011] 本发明的基本原理为：利用（编织）纤维基布抗拉扯的物理强度，把纤维布含浸入 溶剂型发泡环氧树脂，使纤维基布和发泡环氧树脂结合，极大拓展了发泡环氧树脂的使用 范围和精度。
[0012] 本发明要达到的目的是：针对现有技术的缺陷，提供一种新型生产纤维布基发泡 环氧树脂布的制备方法。此方法具有工艺简单，投资少，方便调整配方及少批量生产的特 点；尤其适合厚纤维布的生产。
[0013] 本发明一种纤维布基发泡环氧树脂布的制备方法，其属于溶剂型制备方法，该方 法所用原料包括纤维布基、发泡剂、环氧树脂和溶剂，具体包含如下操作步骤：
[0014] (1)调配混合溶液
【权利要求】
1. 一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，其特征在于，所用原料包括纤维布基、发泡 齐?、环氧树脂、助剂和有机溶剂，操作步骤为：先将发泡剂、环氧树脂、助剂分别加入有机溶 齐?，搅拌混合，直至发泡剂、环氧树脂、助剂完全溶解形成混合溶液，然后把纤维布基含浸在 上述混合溶液中，当纤维布基与混合溶液融合后，再烘干，即得制品。
2. 根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，其特征在于，所述纤维 布基为碳纤维布或玻璃纤维布。
3. 根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，其特征在于，所述纤维 布基中每平米纤维的含量为30g-3000g。
4. 根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，其特征在于，所述制备 方法所得的产品中，环氧树脂重量百分比为20% -80%。
5. 根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，其特征在于，所述助剂 为增稠剂、防沉降剂或阻燃剂，所述发泡剂为有机微粉发泡剂。
6. 根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法，其特征在于，所述有机 溶剂为不会破坏发泡微粉的溶剂。
【文档编号】D06B3/10GK104099736SQ201310134097
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月4日 优先权日:2013年4月4日
【发明者】杨贤斌 申请人:杨贤斌