弹性体改性的交联环氧乙烯基酯颗粒以及它们的制备和使用方法

文档序号:3734587阅读:393来源:国知局
专利名称:弹性体改性的交联环氧乙烯基酯颗粒以及它们的制备和使用方法
弾性体改性的交联环氧こ烯基酯颗粒以及它们的制备和使用方法相关专利_请的交叉引用本专利申请要求于2010年7月29日提交的美国临时专利申请No. 61/368,792和于2011年7月20日提交的美国临时专利申请No. 61/509,827的优先权,所述专利申请的公开内容全文以引用方式并入本文。
背景技术
石油和天然气可从具有多孔的并且可滲透的地层的井中生产。地层的孔隙度允许该地层存储石油和天然气,并且地层的渗透性允许石油或天然气流体从该地层中穿过。地层的渗透性是使石油和天然气流到可从井中泵出的位置所必需的。有时保持天然气或石油的地层渗透性不足以进行石油和天然气的理想回收。在其他情况下,在井的操作期间,地层 的滲透性降至一定程度,使得进ー步回收变得不经济。在这种情况下,通常压裂地层并且在开放的状态下利用支撑材料或支撑剂来支撑裂縫。支撑材料或支撑剂通常为颗粒物质,例如砂石和(人工)加工的支撑剂,例如涂覆树脂的砂石以及高強度的陶瓷材料(如,烧结矾土、晶体陶瓷泡和陶瓷(如,玻璃)珠),这种材料通过流体被带至裂缝中。裂缝中极端环境的温度和压强以及暴露于压裂流体中的多种化学物质给支撑材料带来了许多挑战。虽然某些交联聚合物已用作支撑剂,但人们对寻找可以承受裂缝地层中的恶劣环境的聚合物材料一直感兴趣。

发明内容
本文公开了通常显示具有的特性优于市售聚合物支撑剂颗粒的特性的颗粒。例如,本文所公开的颗粒通常在高温和/或高压下具有比市售聚合物支撑剂颗粒更佳的性能。例如,本文所公开的颗粒可以经受高压和高温,而不会发生过度变形、蠕变或脆性损毁。此外,与市售聚合物支撑剂颗粒相比,本文所公开的颗粒通常对在溶剂中具有更强的抗溶胀性。这些特性可使得根据本发明的多个颗粒比市售材料更通用。例如,当用作支撑剂吋,与目前可用的聚合物支撑剂相比,根据本发明的多个颗粒可在地层中的更深处使用。在ー个方面,本发明提供了包含弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1. 7X IO7帕斯卡的压强和至少150°C的温度下保持其高度的至少50%。在另一方面,本发明提供了制造此类多个颗粒的方法,该方法包括以下步骤提供包含弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂、催化剂和任选的所述催化剂的促进剂的混合物,所述弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂具有至少两个こ烯基酯官能团;让混合物悬浮在含水溶液中,以形成悬浮液;以及引发弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂的交联,从而形成多个颗粒。在另一方面,本发明提供了包括根据上述方面中的任何ー个方面的和/或根据上述方面中的任何ー个方面制备的多个颗粒与其他不同颗粒的多个混合颗粒。
在另一方面,本发明提供了流体,所述流体包含分散在其中的根据上述方面中的任何ー个方面的和/或根据上述方面中的任何ー个方面制备的多个颗粒。在另一方面,本发明提供了压裂被井筒穿透的地下地质层的方法,该方法包括采用足以形成裂缝的速率和压强,将压裂流体注入穿透地下地质层的井筒中;以及将上文所述的多个颗粒、上文所述的多个混合颗粒或上文所述的流体引入裂缝中。在本专利申请中,诸如“一个”、“ー种”和“所述”之类的术语并非仅指单ー实体,而 是包括一般类别,其具体实例可用于举例说明。术语“ 一个”、“ー种”和“所述”可以与术语“至少ー种”互換使用。后接列表的短语“至少ー种(ー个)”和“包括至少ー种(ー个)”指列表中的任一项以及列表中两项或更多项的任意組合。除非另外指明,否则所有数值范围均包括它们的端点以及端点之间的非整数值。在本发明中会使用术语“第一”和“第二”。应当理解,除非另有说明,否则这些术语仅使用其相对含义。对于这些组件,将“第一”和“第二”的名称应用于这些组件只是为了方便描述ー个或多个实施例。术语“多个”是指不止ー个。在一些实施例中,本文所公开的多个颗粒包括至少2、10、100或1000个此类颗粒。本发明的上述发明内容并非g在描述本发明所公开的每个实施例或每种实施方式。以下描述更具体地举例说明了示例性实施例。因此,应当理解,以下描述不应被理解为是对本发明范围的不当限制。
具体实施例方式如本文所述的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物将被理解为由交联芳族环氧こ烯基酯树脂制备而成。交联芳族环氧こ烯基酯聚合物通常包含具有至少I个(在一些实施例中,至少2个,在一些实施例中,在I至4个的范围内)任选地被卤素(如氟、氯、溴、碘)、具有I至4个碳原子的烷基(如甲基或こ基),或具有I至4个碳原子的羟烷基(如羟甲基)取代的芳族环(如苯基基团)的重复单元。对于包含两个或更多个芳族环的重复单元而言,这些环可以(例如)通过可任选地被卤素(如氟、氯、溴、碘)取代的具有I至4个碳原子的支链或直链亚烷基基团连接在一起。交联芳族环氧こ烯基酯树脂将通常具有由式
厂〒,R
+CH1知ニ价单兀,其嫌、甲基或細中一
O-C=O
团可以任选地进行卤化,其中R’为氢或苯基,并且其中末端的CH2基团直接或(如,通过酚醚官能团)间接连接到上文所述的芳族基团上。在一些实施例中,交联芳族环氧こ烯基酯聚合物为酚醛型环氧こ烯基酯聚合物。在这些实施例中,酚醛型环氧こ烯基酯聚合物可以是苯酚酚醛型,邻、间或对甲酚酚醛型,或它们的组合。在一些实施例中,交联芳族环氧こ烯基酯聚合物为双酚ニ缩水甘油基丙烯酸类或甲基丙烯酸类聚合物,其中双酚(即,-O-C6H5-CH2-C6H5-O-)可以是未取代的(如,双酚F),或者苯环或亚甲基基团中的任一者可以被卤素(如氟、氯、溴、碘)、甲基、三氟甲基或羟甲基取代。可用作根据本发明的多个颗粒的组分的交联环氧こ烯基酯聚合物的至少一部分是弾性体改性的。在本专利申请中,将“弹性体改性的”交联环氧こ烯基酯聚合物理解为具有与交联环氧こ烯基酯共聚(即,共价键合到其上)的弾性体链段。弾性体链段可以包括(例如)聚丁ニ烯链段、丁ニ烯共聚物链段(例如丁ニ烯丙烯腈共聚物链段)、聚异戊ニ烯链段和聚氯丁烯链段、包括部分或完全氢化的ニ烯橡胶的其他ニ烯橡胶链段、聚丁烯链段、嵌段共聚物(如热塑性弾性体)链段、こ烯三元共聚物链段、聚氨酯橡胶链段,或者它们的组合。弹性体改性的交联环氧こ烯基酯聚合物中的弾性体链段提供最多50 (在一些实施例中,最多40、30、25、20、15或10)重量%的聚合物。可用于制备交联环氧こ烯基酯聚合物的环氧こ烯基酯树脂通常(例如)通过让乙烯基一元羧酸(如,丙烯酸、甲基丙烯酸、こ基丙烯酸、卤化丙烯酸或卤化甲基丙烯酸、肉桂酸以及它们的组合)与芳族聚环氧化合物(如,链延长的ニ环氧化物或具有至少两个环氧基 的酚醛型环氧树脂)或単体ニ环氧化物反应制备而成。因此,可交联的环氧こ烯基酯树脂通常将具有至少两个由式CH2-CH (OH)-CH2-O-C (O)-C (R) =CH (R’)表示的端基,其中R和R’如上文所定义。芳族聚环氧化合物或芳族单体ニ环氧化物通常包含至少I个(在一些实施例中,至少2个,在一些实施例中,在I至4个的范围内)任选地被卤素(如氟、氯、溴、碘)、具有I至4个碳原子的烷基(如,甲基或こ基)或具有I至4个碳原子的羟烷基(如羟甲基)取代的芳族环。对于包含两个或更多个芳族环的环氧树脂而言,这些环可以(例如)通过可任选地被卤素(如氟、氯、溴、碘)取代的具有I至4个碳原子的支链或直链亚烷基基团连接在一起。可用干与こ烯基一元羧酸反应的示例性芳族环氧树脂包括酚醛型环氧树脂(如,苯酚酚醛型,邻、间或对甲酚酚醛型,或它们的组合)、双酚型环氧树脂(如,双酚A型、双酚F型、卤化的双酚型环氧树脂以及它们的组合)、间苯ニ酚型环氧树脂,以及四苯基こ烷型环氧树脂。可用干与こ烯基一元羧酸反应的示例性芳族单体ニ环氧化物包括双酚A和双酚F的ニ缩水甘油醚以及它们的混合物。然而,在一些实施例中,芳族环氧こ烯基酯树脂并非完全衍生自双酚A的単体ニ缩水甘油醚(即,所述树脂不是双酚A甲基丙烯酸ニ缩水甘油酷)。相反,在一些实施例中,双酚环氧树脂(例如)可以是扩链的,以具有任何所需的环氧当量。在一些实施例中,芳族环氧树脂(如,双酚环氧树脂或酚醛型环氧树脂中的任ー种)可以具有至少140、150、200、250、300、350、400、450或500克/摩尔的环氧当量。在一些实施例中,芳族环氧树脂可以具有最高2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500或6000克/摩尔的环氧当量。在一些实施例中,芳族环氧树脂可以具有150至6000、200至6000、200至5000、200 至 4000,250 至 5000,250 至 4000,300 至 6000,300 至 5000 或 300 至 3000 克 / 摩尔范围内的环氧当量。在一些实施例中,芳族环氧こ烯基酯树脂在经受交联和颗粒形成之前进行弾性体改性。可以通过让反应性弾性体与芳族环氧树脂(如,上述那些中的任何ー种)反应而进行此类弾性体改性。在一些实施例中,反应性弾性体具有羧基端基,在(例如)羧基封端的液态丁ニ烯-丙烯腈(CTBN)橡胶的情况下就是如此。此类羧基端基可以与芳族环氧树脂中的环氧基反应。环氧基可以相对于羧基过量,使得反应产物具有剰余的环氧基。然后这些环氧基可以与こ烯基一元羧酸反应,从而制备经弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂。在一些实施例中,交联环氧こ烯基酯聚合物为上述任何实施例中所述的芳族环氧こ烯基酯树脂(可以如上所述进行弾性体改性)与至少ー种单官能単体的共聚物。可用于制备此类共聚物的示例性单官能単体包括こ烯基芳香烃、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和こ烯基醚。例如,单官能単体可以包含以下物质中的至少ー种苯こ烯、こ烯基甲苯、a -甲基苯こ烯、对氯苯こ烯、叔丁基苯こ烯、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸こ酷、甲基丙烯酸异丙酷、甲基丙烯酸异丁酷、甲基丙烯酸叔丁酷、丙烯酸叔丁酷、甲基丙烯酸环己酷、丙烯酸苯氧こ酷、甲基丙烯酸苯氧基こ酷、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酷、甲基丙烯酸苯酷、甲基丙烯酸苄酷、壬基酚甲基丙烯酸酯、丙烯酸十六酷、(甲基)丙烯酸ニ环戊烯酷、异冰片基环己基丙烯酸酯、甲基丙烯酸四氢呋喃甲酷、甲基丙烯酸三氟こ酷、1-金刚烷基甲基丙烯酸酷、(甲基)丙烯酸ニ环戊烯基氧基こ酷、(甲基)丙烯酸ニ环戊酯和(甲基)丙烯酸3,3,5-三甲基环己基酷。在一些实施例中,交联芳族环氧こ烯基酯聚合物为芳族环氧こ烯基酯树脂和苯こ烯的共聚物。在一些实施例中,交联环氧こ烯基酯聚合物为上述任何实施例中所述的芳族环氧·こ烯基酯树脂、上文所述的弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂和任选的上文所述的单官能单体的共聚物。例如,可以用悬浮聚合法制备根据本发明的包含交联芳族环氧こ烯基酯聚合物的多个颗粒。通常,将至少ー种具有至少两个こ烯基酯官能团的芳族环氧こ烯基酯树脂、催化齐U (如自由基引发剂)、任选的至少ー种单官能単体和任选的催化剂促进剂的混合物悬浮在含水溶液(即,水溶液)中,以形成悬浮液。可以在上文所述的先前步骤中对芳族环氧こ烯基酯树脂的至少一部分进行弾性体改性,或者混合物还可以包含提供弾性体链段的反应性低聚物或聚合物。例如,反应混合物中可以使用聚丁ニ烯的反应性低聚物或聚合物、丁ニ烯共聚物(例如丁ニ烯丙烯腈聚合物或低聚物)、其他ニ烯橡胶、聚丁烯、嵌段共聚物(如热塑性弾性体)、こ烯三元共聚物或这些物质的组合。可以通过将混合物的组分搅拌在一起而制备混合物,随后将混合物与水溶液混合。通常,通过搅拌水溶液中的混合物以形成悬浮在水溶液中的混合物小珠来制备悬浮液。例如,如果混合物中不存在催化剂促进剂,也可以将其添加到悬浮液中。可以(例如)通过加热引发环氧こ烯基酯树脂的交联。将悬浮液至少加热至催化剂开始催化的温度通常会导致こ烯基酯官能团与存在的任何其他こ烯基基团反应并交联,从而形成多个颗粒。在一些实施例中,例如,当混合物或悬浮液中存在促进剂时,加热可能不是必需的。例如,可以在不使用外部加热的情况下通过向悬浮液中加入促进剂并在室温下搅拌来弓I发这些实施例中的环氧こ烯基酯树脂的交联。可以用该方法聚合的ー种或多种芳族环氧こ烯基酯树脂可以是上述那些中的任何ー种。例如,在一些实施例中,芳族环氧こ烯基酯树脂包括酚醛型环氧こ烯基酯树脂。在这些实施例中,酚醛型环氧こ烯基酯树脂可以是苯酚酚醛型,邻、间或对甲酚酚醛型,或它们的组合。在一些实施例中,芳族环氧こ烯基酯树脂包括双酚ニ缩水甘油丙烯酸树脂或双酚ニ缩水甘油甲基丙烯酸树脂,其中双酚(即,-O-C6H5-CH2-C6H5-O-)可以是未取代的(如,双酚F),或者苯环或亚甲基基团中的任一者可以被卤素(如氟、氯、溴、碘)、甲基、三氟甲基或羟甲基取代。对于这些实施例中的任何ー个而言,可以在将芳族环氧こ烯基酯树脂加入悬浮聚合混合物中之前如上所述对它的至少一部分进行弾性体改性。
可包含在混合物中并与芳族环氧こ烯基酯树脂共聚的任选的单官能单体可以是上述那些中的任何ー种。单官能単体在包含芳族环氧こ烯基酯树脂的混合物中可以小于40重量%的量存在。在一些实施例中,按包含单官能単体和芳族环氧こ烯基酯树脂的混合物的总重量计,混合物中存在的单官能单体的量在0至39(在一些实施例中,为5至39、10至38、15至38、15至37、20至39、20至38,或20至37)重量%的范围内。在一些实施例中,包含芳族环氧こ烯基酯树脂的混合物还包含苯こ烯。在这些实施例中的ー些中,按包含苯こ烯和芳族环氧こ烯基酯树脂的混合物的总重量计,包含芳族环氧こ烯基酯树脂的混合物中存在的苯こ烯的量可在0至39(在一些实施例中,为5至39、10至38、15至38、15至37、20至39、20至38或20至37)重量%的范围内。可用于制备根据本发明的和/或根据本发明制备的多个颗粒的若干芳族环氧こ烯基酯树脂可经商购获得。例如,环氧ニ丙烯酸酯(例如双酚A环氧ニ丙烯酸酯和用其他丙烯酸酯稀释的环氧ニ丙烯酸酷)可(例如)以商品名“EBECRYL”从乔治亚州士麦那氰特エ业有限公司(Cytec Industries, Inc.,Smyrna, GA)商购获得。芳族环氧こ烯基酯树脂(例如用苯こ烯稀释的酚醛型环氧こ烯基酯树脂)可(例如)以商品名“DERAKANE”(如,“DERAKANE470-300”)得自肯塔基州卡温顿亚什兰有限公司(Ashland, Inc.,Covington, KY),并以商品名“ CoREZYN” (如,“ CoREZYN 8730”和“CoREZYN 8770”)得自明尼苏达州圣保罗因特普拉斯蒂克公司(Interplastic Corporation, St. Paul, MN)。用苯こ烯稀释的弹性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂可(例如)以商品名“DERAKANE 8084”得自亚什兰有限公司(Ashland, Inc.),并以商品名“CoREZYN 8550”得自因特普拉斯蒂克公司(InterplasticCorporation)。据信,这些弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂为基于双酚A的环氧こ烯基酷树脂。示例性的可用催化剂包括偶氮化合物(如2,2’ -偶氮ニ异丁腈(AIBN)、2,2’ -偶氮ニ(2-甲基丁臆)或偶氮-2-氰基戊酸)、氢过氧化物(如,异丙基苯、叔丁基或叔戊基氢过氧化物)、ニ烷基过氧化物(如,ニ叔丁基或ニ枯基过氧化物)、过氧化酯类(如,过苯甲酸叔丁酯或过氧化苯ニ甲酸ニ叔丁酷)、ニ酰基过氧化物(如,过氧化苯甲酰或月桂基过氧化物)、甲基こ基酮过氧化物,以及过硫酸钾。可以根据所需的反应速率使用任何合适量的催化剂。在一些实施例中,按混合物的总重量计,催化剂的量在0.1至5(在一些实施例中,为 0.5至3、或0. 5至2. 5)重量%的范围内。合适的示例性促进剂(如,用于过氧化物催化剂)包括叔胺,例如N,N- ニ甲基-对甲苯胺和N,N- ニ甲基苯胺。可以根据催化剂和反应温度使用任何合适量的促进剂。在一些实施例中,按混合物的总重量计,促进剂的量在0.01至2 (在一些实施例中,为0.05至1、或0.05至0.5)重量%的范围内。本领域的技术人员可以根据一些考虑因素(如使用特定引发剂所需的温度)来选择将悬浮液加热到的温度。尽管列举出适于所有引发剂的具体温度是不切实际的,但通常合适的温度在约30°C至约200°C (在一些实施例中,为约40°C至约100°C,或为约40°C至约90°C)的范围内。可以使用多种技术进行加热。例如,可以搅拌放置在电热板上或水浴中的烧瓶内的悬浮液。在根据本发明的方法的一些实施例中,水溶液包含悬浮剂,所述悬浮剂可以是有机或无机悬浮剂。示例性的可用悬浮剂包括纤维素聚合物(如,甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟丁基甲基纤维素)、明胶、聚こ烯醇、部分水解的聚こ烯醇、丙烯酸酯聚合物和甲基丙烯酸酯聚合物(如,聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸钠和聚甲基丙烯酸铵)、聚苯こ烯磺酸盐(如,聚苯こ烯磺酸钠)、滑石粉、羟基磷灰石、硫酸钡、高岭土、碳酸镁、氢氧化镁、磷酸钙和氢氧化铝。虽然已建议需要使用悬浮剂来制备こ烯基酯树脂的小珠(參见,例如美国专利No. 4,398,003 (Irwin)),但意外地发现根据本发明的方法可以在不存在悬浮剂的情况下实施。因此,在根据本发明的制备多个颗粒的方法的ー些实施例中,含水溶液基本上不含悬浮剂。例如,含水溶液可基本上不含有机悬浮剂。更具体地讲,含水溶液可基本上不含纤维素聚合物。“基本上不含悬浮剂”的溶液包括不含(即,没有添加)悬浮剂的那些溶液。“基本上不含悬浮剂”的溶液还可以包括在与包含芳族环氧こ烯基酯树脂的混合物混合之前具有按含水溶液的重量计小于约0. 1,0. 075,0. 05,0. 025或
0.01重量%的悬浮剂的溶液。在根据本发明的制备多个颗粒的方法的一些实施例中,所述方法还包括将多个颗粒与含水溶液分离,然后让所述多个颗粒在至少130°C的温度下经受后聚合加热。可以使用常规技术(如过滤或滗析)分离所述多个颗粒。可以任选地使悬浮液通过至少一个筛子 过滤,以收集所需粒级的多个颗粒。后聚合加热可以促进交联和网络形成,如下文进ー步说明。在一些实施例中,本文所公开的颗粒在至少135°C(在一些实施例中,至少140°C、145°C、150°C或155°C)的温度下经受后聚合加热。可以在(例如)130°C至220°C范围内的任何温度下进行后聚合加热。可以方便地在烘箱中进行通常至少30分钟的后聚合加热,但也可以使用更短和更长的一段时间。后聚合加热可以在単一温度或不止ー个温度下进行。例如,可以在130°C下将所述多个颗粒加热第一段时间(如,在15至60分钟范围内),然后在更高的温度(如,在150°C至220°C范围内)下加热第二段时间(如,在15至60分钟范围内)。根据本发明的颗粒通常显示有益的抗变形性。在一些实施例中,根据本发明的颗粒可以暴露于(如,最高1. 7 X IO7Pa,3. 4X107Pa、5.1 X IO7Pa或6. 9 X IO7Pa)的压强和(如,最高100°C、110で、120°C、130°C、140で、150°C、175 V或更高的)温度下,同时保持其高度的至少50% (在一些实施例中,60、75或90%)且不发生永久性变形(即,蠕变)或脆性损毁。多个颗粒中的颗粒在1. 7X IO7帕斯卡的压强和至少150°C (在一些实施例中,至少175°C、180°C、190°C或200°C)的温度下保持其高度的至少50%。在评价大致球形的颗粒时可将术语“高度”理解为与直径相等。在本文所公开的多个颗粒的一些实施例中,多个颗粒中的任何颗粒在上述条件下保持其高度的至少50%。在所述多个颗粒的一些实施例中,所述多个颗粒中的基本上所有颗粒可以在这些条件下保持其高度的至少50%。“基本上所有”可能意指所述多个颗粒中的(例如)至少90、95或99%的颗粒。可以(例如)使用处于压缩模式的动态机械分析仪评价颗粒,以确定它是否在
1.7X IO7帕斯卡的压强和至少150°C的温度下保持其高度的至少50%。以下实例中提供了评价的详情。用评价时使用的静カ除以所评价颗粒的横截面积来确定压強。根据所评价颗粒的尺寸,评价结果可能有些不同(如,温度有最高20%的差异)。因此,为了评价颗粒在静态压缩下保持其高度的最高温度,可以从初始高度在0. 5至1. 5毫米范围内的多个颗粒中选择颗粒。当评价不止ー个颗粒时,通过评价获得的平均温度将为至少150°C (在一些实施例中,为至少 175°C、180°C、190°C或 200。。)。根据本发明的多个颗粒中的颗粒通常在1. 7 X IO7帕斯卡的压强和直到比其可保持75%高度的温度更高的温度下保持其高度的至少50%。在一些实施例中,根据本发明的多个颗粒中的颗粒通常在1. 7 X IO7帕斯卡的压强和直到比第一温度高至少20 (在ー些实施例中,25、30、35、40、45或50)%的第二温度下保持其高度的至少50%,其中第一温度为颗粒保持其高度的75%时的最高温度。可以用两个温度(摄氏度)的差值除以较低温度值并乘以100来确定百分比。在本文所公开的多个颗粒的多个实施例中,所述多个颗粒中的颗粒在1.7父107帕斯卡的压强和直到至少95で(在一些实施例中,至少100°C、105°C、110°C或115°C)的温度下保持其高度的75%。根据本发明的颗粒在多种溶剂中通常显示具有有益的抗溶胀性。对于要用作支撑剂的颗粒而言,在多种流体(如,石油、ニ甲苯、甲苯、甲醇、ニ氧化碳和盐酸)中的抗溶胀性是所需的产品特性,因为暴露于此类流体后的过度溶胀和任何降解会不利地影响支撑剂注入裂缝中的能力和支撑剂承受裂缝内的温度和压强的能力。根据本发明的所述多个颗粒通常在石油或冷凝物、芳香烃(如ニ甲苯和甲苯)、甲醇、ニ氧化碳和盐酸中具有高抗溶胀性。在本文所公开的多个颗粒的多个实施例中,所述多个颗粒中的颗粒在70°C下浸没于甲苯中达24小时的时候,按体积计其溶胀不超过40 (在一些实施例中,不超 过35、30、25或20)%。在本文所公开的多个颗粒的一些实施例中,所述多个颗粒中的任何颗粒在70°C下浸没于甲苯中达24小时的时候,按体积计其溶胀不超过40 (在一些实施例中,不超过35、30、25或20)%。在所述多个颗粒的一些实施例中,所述多个颗粒中的基本上所有颗粒在甲苯中可显示具有指出的抗溶胀性。“基本上所有”可能意指所述多个颗粒中的(例如)至少90、95或99%的颗粒。出于本发明的目的,通过用显微镜测量颗粒样品的直径来确定体积溶胀百分比。以下实例中提供了评价的详情。环氧こ烯基酯树脂一直以来通常被描述为可用于形成用作支撑剂的热固性小珠的树脂。參见(例如)美国专利申请公开No. 2007/0021309 (Bicerano)、2007/0181302(Bicerano),2007/0066491 (Bicerano 等人)、2007/0161515(Bicerano)和2007/0144736 (Shinbach等人)。然而,文献中未描述由环氧こ烯基酯树脂制成的具有抗变形性的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在置于1. 7 X IO7帕斯卡的压强和直到至少1500C (在一些实施例中,至少175°C、180°C、190°C或200°C )的温度下时保持其高度的至少50%。如以下实例中所示,不是所有颗粒都显示具有这种水平的抗变形性。例如,不是所有目前市售的聚合物支撑剂颗粒都显示具有该抗变形性。此外,不是所有弾性体改性的交联环氧こ烯基酯聚合物颗粒都显示具有该抗变形性。虽然已提出可将抗冲改性剂用于热固性聚合物小珠中,以防止小珠在裂缝中发生脆性损毁,但下面的实例证明,某些弾性体改性的交联环氧こ烯基酯聚合物颗粒在1. 7X IO7帕斯卡的压强和甚至135°C或更低的温度下不会保持其高度的50%。因此鉴于市售的支撑剂颗粒和环氧こ烯基酯颗粒类型的其他颗粒的情况,根据本发明的所述多个颗粒达到的抗变形水平高得惊人。另外,上面列出的文献未描述由环氧こ烯基酯树脂制成的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在70°C下浸没于甲苯中达24小时的时候,按体积计其溶胀不超过40(在一些实施例中,不超过35、30、25或20)%。如以下实例中所示,不是所有颗粒都显示具有这种水平的抗溶胀性。例如,目前市售的聚合物支撑剂颗粒在甲苯中未显示出该抗溶胀性。此夕卜,不是所有弾性体改性的交联环氧こ烯基酯聚合物颗粒都显示出这种特征。因此鉴于市售的支撑剂颗粒和环氧こ烯基酯颗粒类型的其他颗粒的情况,根据本发明的所述多个颗粒达到的在甲苯中的抗溶胀水平高得惊人。
我们发现,弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂和非弾性体改性的第二芳族环氧こ烯基酯树脂的共混物可用于提供弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物颗粒,该颗粒可在置于1. 7 X IO7帕斯卡的压强和至少150°C的温度下时保持其高度的至少50%。可以选择第二芳族环氧こ烯基酯树脂,例如,以增大最終弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物的交联密度。为了增大最终交联聚合物的交联密度,第二芳族环氧こ烯基酯树脂可以是酚醛型环氧こ烯基酯树脂、可以具有比弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂更低含量的单官能単体、可以具有添加的化学交联剂,或具有这些特征的组合。一种或多种初始芳族环氧こ烯基酯树脂中包含的单官能単体的量影响所得的交联颗粒的抗变形性和耐溶剂性。如以下实例和说明例中所示,当起始树脂中的苯こ烯含量增大时,所述多个颗粒中的颗粒在1. 7X107帕斯卡(2500psi)的压强下可保持其高度的50%的最高温度降低,表明抗变形性降低。相似地,当起始树脂中的苯こ烯含量增大时,颗粒浸入70°C的甲苯中24小时之后体积增大的百分比也会増大。在保持高抗变形性和高耐溶剂性的情况下初始芳族环氧こ烯基酯树脂混合物中可容许的苯こ烯量随选择的芳族环氧こ烯基酯树脂或树脂共混物的不同而变化。例如,与只包含弾性体改性的双酚A环氧こ烯 基酯树脂和任选的与等量的苯こ烯混合的双酚A环氧こ烯基酯树脂的树脂共混物相比,包含酚醛型环氧こ烯基酯树脂和/或与一定量的苯こ烯混合的弾性体改性的酚醛型环氧こ烯基酯树脂的树脂共混物可以提供具有更佳抗变形性和耐溶剂性的交联颗粒。在一些实施例中,按苯こ烯、弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂和第二芳族环氧こ烯基酯树脂的总重量计,与弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂和第二芳族环氧こ烯基酯树脂混合的苯こ烯的量小于40 (在一些实施例中,为最高39、38、37、36或35)重量%。相似地,在支撑剂颗粒的一些实施例中,按所述多个颗粒中的弾性体改性的交联共聚物的总重量计,共聚的苯こ烯以小于40 (在一些实施例中,为最高39、38、37、36或35)重量%的量存在。初始芳族环氧こ烯基酯树脂中包含的单官能単体的量据信与所得颗粒中的交联量(即,交联密度)有夫。可以通过溶剂溶胀进行对热固性聚合物的交联密度的相对比较,例如,对本文所公开的所述多个颗粒中的颗粒进行在甲苯中的溶胀情况评价。可能影响本文所公开的多个颗粒的抗变形性和耐溶剂性的另ー个因素是后聚合加热步骤。后聚合加热可以促进交联和网络形成。因此,它可以增大交联密度。在ー些实施例中,本文所公开的颗粒在至少130°C (在一些实施例中,至少140°C、145°C、150°C或155°C)的温度下经受后聚合加热。可能影响本文所公开的多个颗粒的抗变形性和耐溶剂性的另ー个因素是增塑剂的存在。在一些实施例中,弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯聚合物基本上不含增塑剂。“基本上不含增塑剂”可意指颗粒不具有添加的增塑剂。“基本上不含增塑剂”还可意指颗粒具有含量不足以改变颗粒的压缩性质的增塑剂。例如,按颗粒的总重量计,交联芳族环氧こ烯基酯聚合物可以包含最多I (在一些实施例中,0. 75、0. 5、0. 25或0.1)重量%的增塑剂。在一些实施例中,本文所公开的多个颗粒包含至少ー种填料。在一些实施例中,填料包括以下材料中的至少ー种玻璃微泡、玻璃微球、ニ氧化硅(如,包括纳米ニ氧化硅)、碳酸钙(如,方解石或纳米方解石)、陶瓷微球、硅酸铝(如,高岭土、膨润土、钙硅石)、炭黑、云母、云母氧化铁、氧化铝或长石。在一些实施例中,填料包括硅酸铝,它可以是官能化粘土(如,有机官能化煅烧高岭土)。
玻璃微泡是本领域已知的,并可以商购获得和/或用本领域已知的技术制备(參见,如,美国专利 No. 2,978,340 (Veatch 等人)、No. 3,030,215 (Veatch 等人)、No. 3, 129, 086 (Veatch 等人)、No. 3,230,064 (Veatch 等人)、No. 3,365,315 (Beck等人)、No. 4,391,646 (Howell)和 No. 4,767,726 (Marshall),以及美国专利申请公开No. 2006/0122049 (Marshall等人))。可用的玻璃微泡包括由宾夕法尼亚州福吉谷波特エ业有限公司(Potters Industries, Valley Forge, PA) (PQ公司的分公司)以商品名“SPHERICEL 中空玻璃球”(SPHERICEL HOLLOW GLASS SPHERES)(如,110P8 和 60P18 级)销售的那些和由明尼苏达州圣保罗3M公司以商品名“ 3M玻璃泡”(3M GLASS BUBBLES)(如,S60、S60HS和iM30K级)销售的那些。玻璃微球可得自(例如)加拿大不列颠哥伦比亚省西德尼多样化工业公司(Diversified Industries, Sidney, British Columbia, Canada)和 3M公司。可用的陶瓷微球包括3M公司以商品名“ 3M陶瓷微球”(3M CERAMIC MICR0SPHERES)(如,W-610级)销售的那些。当将填料掺入到本文所公开的多个颗粒中时,交联芳族环氧こ烯基酯聚合物通常 保持连续相。即,填料通常被掺入到交联聚合物基质中并被其包围。在一些实施例中,按颗粒的总重量计,本文所公开的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物具有最多40、35、30、25或20重量%的填料。本领域通常认为填料可用于改善某些热固性聚合物小珠的性质,例如,小珠的硬度和強度。通常,并令人惊奇的是,我们已发现本文所公开的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物即使在不存在填料的情况下也具有出色的抗静态压缩性。事实上,在一些实施例中,不存在填料的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物小珠可以具有较之存在填料时更佳的性质。例如,不存在填料的所述多个颗粒中的颗粒通常在1. 7X IO7帕斯卡的压强和较之存在填料时更高的温度下保持其高度的至少50%。因此,在一些实施例中,交联芳族环氧こ烯基酯聚合物基本上不含填料(在一些实施例中,基本上不含无机填料或纳米填料)。“基本上不含填料”(如,无机填料或纳米填料)可意指颗粒不具有添加的填料,如,玻璃微泡、玻璃微球、ニ氧化硅(如,包括纳米ニ氧化硅)、碳酸钙(如,方解石或纳米方解石)、陶瓷微球、硅酸铝(如,高岭土、膨润土或钙硅石)、炭黑、云母、云母氧化铁、氧化铝和长石等填料。“基本上不含填料”(如,无机填料或纳米填料)还可意指颗粒具有含量不足以显著改变颗粒的物理特性的填料。例如,按颗粒的总重量计,交联芳族环氧こ烯基酯聚合物可以包含最多I (在ー些实施例中,0. 75,0. 5,0. 25或0.1)重量%的填料。在其他技术中,可以通过掺入填料改变本文所公开的多个颗粒中的颗粒的密度。在一些实施例中,本文所公开的颗粒的密度在0. 6至1. 5(在一些实施例中,0. 7至1. 5,0. 95至1. 3或I至1. 2)克/立方厘米的范围内。可以调节所述多个颗粒中的颗粒的密度,使其与(例如)在压裂和支撑操作中它们将要分散于其中的流体的密度相匹配。这允许用最小的能量输入使支撑剂颗粒进ー步行进到裂缝中,这可使有效的裂缝导流能力提高若干倍并伴随着石油回收率提高。虽然本文所公开的多个颗粒可以包含填料,但应当理解,包含弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物的颗粒通常不是具有涂覆有交联芳族环氧こ烯基酯聚合物的陶瓷芯的颗粒。换句话讲,本文所公开的颗粒通常不属于涂覆树脂的支撑剂或涂覆树脂的砂石这ー类。相反,可将本文所公开的颗粒理解为属于聚合物小珠或支撑剂这ー类。弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物形成芯的一部分和颗粒的外部。可以理解为,聚合物和任选的任何填料可以分布在整个颗粒中。本文所公开的多个颗粒的优点包括它们的密度相对较低,还能提供在高温下相对较高的抗变形性和高抗溶胀性。因为它们具有较低密度,所以它们可以与粘度较低、较便宜的载液(如下所述)一起使用。它们的高抗变形性和高温性能使得它们可用于(例如)裂缝中至少 500、1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500 或 5000 米深度处。本文所公开的多个颗粒可用作(例如)最深达8000、7500、7000、6500或6000米处的裂缝支撑剂。这些深度可以对应于(例如)500psi至15,OOOpsi (3. 4X IO7Pa至1. 0X IO8Pa)范围内的闭合压強。通常,根据本发明的多个颗粒包括粒度在100微米至3000微米(S卩,约140目至约5目(ANSI))范围内的颗粒(在一些实施例中,粒度范围为1000微米至3000微米、1000微米至2000微米、1000微米至1700微米(即,约18目至约12目)、850微米至1700微米(即,约20目至约12目)、850微米至1200微米(S卩,约20目至约16目)、600微米至1200微米(即,约30目至约16目)、425微米至850微米(S卩,约40目至约20目)或300微米至600微米(即,约50目至约30目))。在本文所公开的多个颗粒的一些实施例中,所述多个颗粒中·的任何颗粒具有可在这些实施例范围之一内的粒度。在所述多个颗粒的一些实施例中,所述多个颗粒中的基本上所有颗粒都可以在这些实施例粒度范围的其中ー个内。“基本上所有”可意指(例如)不超过0.1重量%的颗粒大于较大粒度并且不超过2或I重量%的颗粒小于较小粒度。通常通过上文所述悬浮聚合过程中的搅拌速率控制所述多个颗粒的粒度。悬浮液中的高剪切力导致较小的颗粒粒度。可以用常规的分类技术(如,筛分法)获得所述多个颗粒的所需粒级。所需的颗粒粒度可以取决于(例如)选择用于进行压裂和支撑操作的地层特性。本文所公开的多个颗粒中的颗粒的形状通常至少在一定程度上为球形,但颗粒的球度对于本公开而言不是关键性的。本文所公开的多个颗粒通常符合或超过球度和圆度的标准,所述球度和圆度是根据美国石油协会方法RP56 “Recommended Practices forTesting Sand Used in Hydraulic Fracturing Operations”(测试水力压裂操作中所用砂石的操作规程建议)第5节(第2版,1995年)(在本文中称为“API RP 56”)测得的。如本文所用,术语“球度”和“圆度”的定义如API RP中所述,并可以使用API RP中示出的步骤进行測定。在一些实施例中,所述多个颗粒中的任何颗粒的球度为至少0. 6(在一些实施例中,为至少0. 7、0. 8或0. 9)。在一些实施例中,所述多个颗粒中的任何颗粒的圆度为至少0.6 (在一些实施例中,为至少0. 7、0. 8或0. 9)。本发明提供了包括本文所公开的多个颗粒和其他颗粒的多个混合颗粒。其他颗粒可以是常规的支撑剂材料,如以下材料中的至少ー种砂石、涂覆树脂的砂石、分级的坚果壳、涂覆树脂的坚果壳、烧结铝矾土、粒状陶瓷材料、玻璃珠和粒状热塑性材料。砂石颗粒可得自(例如)威斯康星州柏林巴杰矿业公司(Badger Mining Corp.,Berlin, WI)、俄亥俄州哥伦布波顿化学公司(Borden Chemical, Columbus, 0H)、俄亥俄州查顿费尔门特矿业公司(Fairmont Minerals, Chardon, 0H)。热塑性颗粒可得自(例如)明尼苏达州米德兰道康宁化学公司(Dow Chemical Company, Midland, Ml)和得克萨斯州休斯敦贝克休斯公司(Baker Hughes, Houston, TX)。粘土基颗粒可得自(例如)得克萨斯州欧文卡博陶粒公司(CarboCeramics, Irving, TX)和法国库尔布瓦圣戈班公司(Saint-Gobain, Courbevoie, France)。烧结帆土陶瓷颗粒可得自(例如)俄罗斯博罗维奇的博罗维奇耐火材料公司(Borovichi Refractories, Borovichi, Russia)、明尼苏达州圣保罗 3M 公司(3MCompany, St. Paul, MN)、卡博陶粒公司(CarboCeramics)和圣戈班公司(Saint Gobain)。玻璃珠可得自(例如)加拿大不列颠哥伦比亚省西德尼多祥化工业公司(DiversifiedIndustries, Sidney, British Columbia, Canada)和 3M 公司。一般来讲,其他颗粒的粒度可以在上文就本文所公开的多个支撑剂颗粒所述的任何粒度范围内。将其他颗粒(如,砂石)和本文所公开的多个颗粒混合可用于(例如)降低支撑剂颗粒的成本,同时保持本文所公开的多个颗粒的至少ー些有益性质。在一些实施例中,本文所公开的多个颗粒分散在流体中。流体可以是可用于(例如)将支撑剂颗粒沉积到裂缝中的载液。多种水性和非水性载液可以与本文所公开的颗粒一起使用。在一些实施例中,流体包含水、盐水、醇、ニ氧化碳(如,气态、液态或超临界ニ氧化碳)、氮气或烃类中的至少ー种。在一些实施例中,流体还包含表面活性剤、流变学调节 齐U、盐、胶凝剂、破坏剂、阻垢剂、分散气体或其他颗粒中的至少ー种。合适的水性流体和盐水的示例性例子包括淡水、海水、氯化钠盐水、氯化钙盐水、氯化钾盐水、溴化钠盐水、溴化钙盐水、溴化钾盐水、溴化锌盐水、氯化铵盐水、四甲基氯化铵盐水、甲酸钠盐水、甲酸钾盐水、甲酸铯盐水,以及它们的任何组合。例如,可以将流变学调节剂加入水性流体中,以改变流体的流动特性。可以加入水性流体中的合适的水溶性聚合物的示例性例子包括瓜耳胶和瓜耳胶衍生物(例如羟丙基瓜耳胶(HPG)、羧甲基羟丙基瓜耳胶(CMHPG)、羧甲基瓜耳胶(CMG))、羟こ基纤维素(HEC)、羧甲基羟こ基纤维素(CMHEC)、羧甲基纤维素(CMC)、淀粉基聚合物、黄原胶基聚合物和生物聚合物(例如阿拉伯树胶、角叉菜胶),以及它们的任何组合。此类聚合物可以在井下条件下发生交联。当聚合物经受水化和交联时,流体的粘度増大,这可以使流体更有能力运载支撑剂。另ー类流变学调节剂为粘弾性表面活性剂(“VES’s”)。适用于实施本发明的示例性非水性流体包括醇类(如,甲醇、こ醇、异丙醇以及其他支链和直链烷基醇类)、柴油、粗原油、粗原油的冷凝物、精炼烃(如,汽油、萘、ニ甲苯、甲苯和甲苯衍生物、己烷、戊烷和轻石油)、天然气液体、气体(如,ニ氧化碳和氮气)、液态ニ氧化碳、超临界ニ氧化碳、液态丙烷、液态丁烷以及它们的组合。一些适合用作此类流体的烃可(例如)以商品名 “PLATINUM”、“TG-740”、“SF-770”、“SF-800”、“SF-830” 和“SF-840” 从加拿大亚伯达省卡尔加里SynOil公司(SynOi 1,Calgary, Alberta, Canada)获得。上述非水性流体与水的混合物(如,水与ー种或若干种醇的混合物,或ニ氧化碳(如液态ニ氧化碳)与水的混合物)也可以用于实施本发明。混合物可由可混溶的或不可混溶的流体制成。流变学调节剂(如,磷酸酷)也可以用于非水性流体中。在这些实施例的ー些中,流体还包含凝胶剂的活化剂(如,多价金属离子源,例如硫酸铁、氯化鉄、氯化铝、铝酸钠和异丙醇铝)。包含分散在其中的根据本发明的多个颗粒的流体还可以包含至少ー种破坏剂材料(如,用于降低流体在井里时的粘度)。合适的破坏剂材料的例子包括酶、氧化破坏剂(如,过氧ニ硫酸铵)、封装的破坏剂例如封装的过硫酸钾(如,可以商品名“ULTRAPERMCRB ”或“SUPERULTRAPERM CRB ”得自贝克休斯公司(Baker Hughes)),以及美国专利No. 7, 066, 262 (Funkhouser)中所述的破坏剂。具有分散在其中的根据本发明的多个颗粒的流体也可以是起泡的。起泡的流体可以包含(例如)氮、ニ氧化碳或它们的混合物,其体积分数为总流体体积的10%至90%。在上文所述流体的任何实施例中,它们都可用于(例如)实施根据本发明的压裂被井筒穿透的地下地质层的方法。与将支撑剂引入压裂地层中以支撑开放的裂缝开ロ的技术一祥,用于压裂含有烃的地下地质层的技术是本领域已知的。在ー些方法中,将压裂流体以足够的速率和压强注入到地下地质层中,以便在其中打开裂縫。当以超过岩石強度的高压注射时,压裂流体在岩石中打开裂縫。压裂流体可以是具有上述任何添加剂的水性或非水性流体。本文所述的颗粒可包含在压裂流体中。也就是说,在一些实施例中,注射压裂流体和引入多个颗粒同时进行。在其他实施例中,本文所公开的多个颗粒可以存在于(上述任何实施例中所述的)第二流体中,该第二流体在引入压裂流体之后被引入井中。如本文所用,术语“引入”(以及其变体“引入的”等)包括使用任何本领域已知的合适方式将流体或物质(如,支撑剂颗粒)泵入、注入、浇入、释放、置換、点样、循环或换句话讲放置在井、井筒、裂缝或地层中。根据本发明的多个颗粒可以在泵送停止且压裂流体泄漏或回流之后起到保持裂缝壁分离的作用。根据本发明的多个颗粒还可以用于(例如)通过蚀刻(如,酸蚀刻)形成的裂缝。可以在(例如)500至8000米、1000至7500米、2500至7000米或2500至6000米的深度处进行压裂。 载液将颗粒带到裂缝中,在那里颗粒沉淀下来。如果需要,可对颗粒进行颜色编码然后按期望的次序注入,使得在经由主流体进行输送的过程中,可监测提取的流体是否存在颗粒。不同顔色的颗粒的存在和量可用作哪部分裂缝被涉及的指示以及表明或预示输送性质的可能变化。本发明所选实施例在第一个实施例中,本发明提供了包含弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1. 7X IO7帕斯卡的压强和至少150°C的温度下保持其高度的至少50%。在第二个实施例中,本发明提供了根据第一个实施例的多个颗粒,其中所述颗粒在70°C下浸没于甲苯中达24小时的时候按体积计溶胀不超过40%。在第三个实施例中,本发明提供了根据第一或第二个实施例的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1. 7X IO7帕斯卡的压强和至少100°C的温度下保持其高度的至少75%。在第四个实施例中,本发明提供了根据第一至第三个实施例中的任一者的多个颗粒,其中所述颗粒在1. 7 X IO7帕斯卡的压强和直到比第一温度高至少20%的第二温度下保持其高度的50%,其中第一温度为颗粒保持其高度的75%的最高温度。在第五个实施例中,本发明提供了根据第一至第四个实施例中的任一者的多个颗粒,弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物为弾性体改性的酚醛型环氧こ烯基酯聚合物。在第六个实施例中,本发明提供了根据第一至第四个实施例中的任一者的多个颗粒,其中弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物为弾性体改性的双酚ニ缩水甘油基丙烯酸类或甲基丙烯酸类聚合物。在第七个实施例中,本发明提供了根据第一至第六个实施例中的任一者的多个颗粒,其中弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物为弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树月旨、任选的未经弾性体改性的第二芳族环氧こ烯基酯树脂、与こ烯基芳族化合物或单官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中至少ー者的共聚物。 在第八个实施例中,本发明提供了根据第七个实施例的多个颗粒,其中弹性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物为弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂、任选的未经弹性体改性的第二芳族环氧こ烯基酯树脂与苯こ烯的共聚物,其中按共聚物的总重量计,苯こ烯以小于40重量%的量存在。在第九个实施例中,本发明提供了根据第一至第八个实施例中的任一者的多个颗粒,其还包含至少ー种分散在弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物中的以下物质玻璃微泡、玻璃微球、ニ氧化硅、碳酸钙、陶瓷微球、硅酸铝、炭黑、云母、云母氧化铁、氧化铝或长石。在第十个实施例中,本发明提供了根据第九个实施例的多个颗粒,其中所述多个颗粒包含玻璃微泡、玻璃微球或陶瓷微球中的至少ー种。在第十一个实施例中,本发明提供了根据第一至第十个实施例中的任一者的多个颗粒,其中弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物基本上不含无机填料。在第十二个实施例中,本发明提供了根据第一至第i^一个实施例中的任一者的多个颗粒,其中弾性体改性的交联芳族环氧こ烯基酯聚合物基本上不含纳米填料。在第十三个实施例中,本发明提供了根据第i^一或第十二个实施例的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1. 7 X IO7帕斯卡的压强下保持其高度的至少50%的温度为至少175°C。在第十四个实施例中,本发明提供了根据第一至第十三个实施例中的任一者的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒具有0. 6至1. 5克/立方厘米范围内的密度。
在第十五个实施例中,本发明提供了包括根据第一至第十四个实施例中的任一者的多个颗粒和其他不同颗粒的多个混合颗粒。在第十六个实施例中,本发明提供了根据第十五个实施例的多个颗粒,其中其他颗粒包括砂石、涂覆树脂的砂石、分级的坚果壳、涂覆树脂的坚果壳、烧结铝矾土、粒状陶瓷材料、玻璃珠和粒状热塑性材料中的至少ー种。在第十七个实施例中,本发明提供了根据第十六个实施例的多个颗粒,其中其他颗粒包括砂石或涂覆树脂的砂石中的至少ー种。在第十八个实施例中,本发明提供了ー种流体,所述流体包含分散在其中的根据第一至第十四个实施例中的任一者的多个颗粒或根据第十五至第十七个实施例中的任一者的多个混合颗粒。在第十九个实施例中,本发明提供了根据第十八个实施例的流体,其中所述流体包含水、盐水、醇、ニ氧化碳、氮气或烃类中的至少ー种。在第二十个实施例中,本发明提供了根据第十八或第十九个实施例的流体,其还包含表面活性剤、流变学调节剂、盐、胶凝剂、破坏剂、阻垢剂或分散气体中的至少ー种。在第二i^一个实施例中,本发明提供了压裂被井筒穿透的地下地质层的方法,所述方法包括采用足以形成裂缝的速率和压强,将压裂流体注入穿透地下地质层的井筒中;以及
将根据第一至第十四个实施例中的任一者的多个颗粒、根据第十五至第十七个实施例中的任一者的多个混合颗粒或根据第十八至第二十个实施例中的任一者的流体引入裂缝中。在第二十二个实施例中,本发明提供了根据第二i^一个实施例的方法,其中注射压裂流体和弓丨入多个颗粒同时进行,并且其中压裂流体包含所述多个颗粒。在第二十三个实施例中,本发明提供了根据第二i^一或第二十二个实施例的方法,其中在至少500米的深度处进行压裂。在第二十四个实施例中,本发明提供了制备根据第一至第十四个实施例中的任一者的多个颗粒的方法,所述方法包括提供包含弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂、催化剂和任选的所述催化剂的促进剂的混合物,所述弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂具有至少两个こ烯基酯官能团;
让混合物悬浮在含水溶液中,以形成悬浮液;以及引发弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂的交联,从而形成所述多个颗粒。在第二十五个实施例中,本发明提供了根据第二十四个实施例的方法,其中含水溶液还包含至少ー种用作悬浮剂的以下物质纤维素聚合物、明胶、聚こ烯醇、部分水解的聚こ烯醇、丙烯酸聚合物或甲基丙烯酸聚合物、聚苯こ烯磺酸盐、滑石、羟基磷灰石、硫酸钡、高岭土、碳酸镁、氢氧化镁、磷酸钙或氢氧化铝。在第二十六个实施例中,本发明提供了根据第二十五个实施例的方法,其中含水溶液基本上不含悬浮剂。在第二十七个实施例中,本发明提供了根据第二十四至第二十六个实施例中的任一者的方法,所述方法还包括将所述多个颗粒与含水溶液分离;以及让所述多个颗粒在至少130°C的温度下经受后聚合加热。在第二十八个实施例中,本发明提供了根据第二十四至第二十七个实施例中的任一者的方法,其中弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂为弾性体改性的酚醛型环氧こ烯基酯树脂。在第二十九个实施例中,本发明提供了根据第二十四至第二十七个实施例中的任一者的方法,其中弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂为弾性体改性的双酚ニ缩水甘油丙烯酸酯或双酚ニ缩水甘油甲基丙烯酸酯树脂。在第三十个实施例中,本发明提供了根据第二十四至第二十九个实施例中的任一者的方法,其中混合物还包含未经弾性体改性的第二芳族环氧こ烯基酯树脂。在第三十一个实施例中,本发明提供了根据第二十四至第三十个实施例中的任一者的方法,其中混合物还包含こ烯基芳族化合物或单官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中的至少ー者。在第三十二个实施例中,本发明提供了根据第三十一个实施例的方法,其中こ烯基芳族化合物为苯こ烯,并且其中按苯こ烯、弾性体改性的芳族环氧こ烯基酯树脂和任何未经弾性体改性的第二芳族环氧こ烯基酯树脂的总重量计,苯こ烯以小于40重量%的量存在。在第三十三个实施例中,本发明提供了根据第一至第十四个实施例中的任一者的多个颗粒,其中所述多个颗粒已经受了至少130°C的温度的后聚合加热。在第三十四个实施例中,本发明提供了根据第一至第十四个实施例中的任一者或第三十三个实施例的多个颗粒,其中所述颗粒在1. 7 X IO7帕斯卡的压强和至少200°C的温度下保持其高度的至少50%。为了可以更充分地理解本发明,给出如下实例。应理解,这些实例仅为示意的目的给出,而不应理解为以任何方式限制本发明。实M除非特别指出,否则在这些实例中,所有的百分比、比例和比值都以重量计。以下实例中使用这些缩写g=克,min=分钟,in=英寸 ,m=米,cm=厘米,mm=毫米,ml=毫升。材料“DERAKANE 470-300”为可从肯塔基州卡温顿亚什兰公司(Ashland, Inc.Covington, KY)商购获得的酚醛型环氧基こ烯基酯树脂的商品名,其苯こ烯含量为33%。“DERAKANE 8084”为可从亚什兰公司商购获得的弾性体改性的环氧こ烯基酯树脂的商品名,其苯こ烯含量为40%。“CoREZYN 8730”为可从明尼苏达州圣保罗因特普拉斯蒂克公司(InterplasticCorporation)商购获得的酹醒型环氧基こ烯基酯树脂的商品名,其苯こ烯含量为35. 4%。“CoREZYN 8770” 为可从因特普拉斯蒂克公司(Interplastic Corporation)商购获得的环氧こ烯基酯树脂的商品名,其苯こ烯含量为27%。“ LUPER0X A98”为可从宾夕法尼亚州费城阿科玛公司(Arkema, Inc.,Philadelphia, PA)商购获得的过氧化苯甲酰的商品名。分子量Mw=124,000-186, 000并且87至89%已水解的1%聚(こ烯醇)的水溶液从密苏里州圣路易斯西格玛奥德里奇公司(Sigma Aldrich, St. Louis, MO)商购获得。“CoREZYN 8550” 为可从因特普拉斯蒂克公司(Interplastic Corporation)商购获得的橡胶改性的环氧基こ烯基酯树脂的商品名,其苯こ烯含量为40%。“MFE-9” 为可从中国上海华昌聚合物公司(Huachang Polymer, Shanghai, China)商购获得的高韧性双酚A环氧こ烯基酯树脂的商品名,其苯こ烯含量为37至45%。“P0LYFIL WC”为可从佐治亚州梅肯卡敏公司(KaMin,Macon, GA)商购获得的有机官能化煅烧高岭土的商品名。"NUCAP 290W”为可从卡敏公司商购获得的硫官能化水合硅酸铝的商品名。组合物A的制备方式如下将环氧こ烯基酯树脂“DERAKANE8084”加入在50°C油浴中的圆底烧瓶内。在高真空下用磁力搅拌棒将树脂搅拌I小吋。样品重量损失了 28%,据信是由苯こ烯的损失引起,计算得出新的苯こ烯含量为17%。测试方法:#态压缩使用处于压缩模式的Q800动态机械分析仪(Q800Dynamic MechanicalAnalyze,得自特拉华州纽卡斯尔TA仪器公司(TA Instruments, New Castle, DE))确定单种支撑剂颗粒在静载荷下的抗压缩性随温度变化的情况。在室温下将每种样品的各个小珠放置在加压板之间。使静态压缩カ以4N/min的速率逐渐増大到足以提供1. 7X IO7帕斯卡压强(用压强=力/[(小珠半径)X (小珠半径)Xpi)]计算)的力。在保持该静カ的同吋,将温度以3°C /min的速率逐渐升至250°C。样品高度用板间距表示,并监测其随温度变化的情況,记录样品高度降至其初始值的75%和50%时的温度。溶胀评价:将每种样品的三个小珠浸入过量的甲苯中,然后立即用显微镜(型号“ SteREO Lumar V12”,可从德国奥伯考亨卡尔 蔡司公司(CarlZeiss, Oberkochen, Germany)商购获得)成像,以记录初始直径。随后将浸入的样品放置在烘箱中,在70°C下干燥24小吋。从烘箱中取出样品并让其冷却至室温,然后再次成像。用直径的差值计算每种样品的体积增大百分比。说明例I和2以及实例1- 5 :将大约300mL的1%聚(こ烯醇)水溶液放入带有夹套的玻璃反应器中。让氮气通过反应器顶部空间吹扫。使60°C的こニ醇水溶液在反应器夹套内循环。用装配有桨式搅拌器的混合机搅拌广ロ瓶中的溶液。将过氧化苯甲酰“LUPEROX A98”(相对于こ烯基酯树脂的重量为I重量%)溶解于至少一种こ烯基酯树脂中,然后将填料(如果使用的话)混入。将N,N- ニ甲基苯胺(相对于こ烯基酯树脂为0. 15重量%)加入反应器中,然后立即加入こ 烯基酯树脂混合物。持续机械搅动I小吋。通过过滤收集所得的小珠,然后用水冲洗。然后将小珠放入设置为155°C的烘箱中,进行30分钟的后固化。下表I中示出了说明例I和2以及实例I至5中所用的こ烯基酯树脂和任何填料以及它们的量。表I中所示的说明例2和实例I至5的苯こ烯用量用上文所示针对每种树脂报告的苯こ烯量计算。表I
..................................^—乙丽丽-.......丽......一E 丽丽——丽.............丽丽......^丽一一.....丽.....
脂I丨的脂22的苯乙烯含的W
M(g)M(g) M (- (g)
%)
说明例 I “MFE-9”40 -K- 3745 无 -
说明例 2 “DERAKA20 “CoREZYN20 34 “NUCAP 4
NE 8084” 8770”290W”
*久:例 I “DERAICA20 “CoREZYN20 34 “POLYFI 2
NE 8084” 8770”LWC”1:例 2 “DERAKA20 “CoREZYN20 34 “ POLYFI 6
NE 8084” 8770"LWCw
实例 3 “CoREZY20 “CoREZYN20 34 “POLYFl 6
N 8550” 8770”LWCw
实例 4 “CoREZY20 “CoREZYN20 34 “POLYFI 8
N 8550” 8770”LWC”
实例 5 “ DERAKA18,5 “ DERAKA18.5 36 Jn - NE 8084” NE 470-
L 1_ 1_ 300w LL j说明例3和实例6-10 :将1%聚(こ烯醇)的水溶液放入位于装配有温度控制器(ETS-D4,得自IKA)的电热板(RCT基本型,得自北卡罗来纳州威尔明顿IKA公司(IKA,Wilmington, NC))上的玻璃广ロ瓶中。在说明例3以及实例6和8至10中,水溶液的量为90g。在实例7中,水溶液的量为340g。将配有隔膜和用于搅拌棒轴和温度控制器探针的开ロ的广ロ瓶封盖放到广ロ瓶上。用装配有三叶搅拌棒(桨叶直径为5cm)的VWR Power Max双轴混合机(型号987010)搅拌广ロ瓶中的溶液,同时使用穿过隔膜的针头进行氮气吹扫。然后将过氧化苯甲酰“LUPEROXA98”(相对于こ烯基酯树脂的重量为I重量%)与至少ー种こ烯基酯树脂的混合物加入聚(こ烯醇)溶液中。下表2中示出了说明例3和实例6 - 10中所用的こ烯基酯树脂以及它们的量。持续机械搅动10至15分钟。然后将N,N-ニ甲基苯胺(相对于こ烯基酯树脂的重量为0. 2重量%)加入混合物中。将样品再搅拌30分钟,与此同时将水性混合物的温度升至90°C。通过过滤收集所得的小珠,然后用水冲洗。然后将它们放入设置为155°C的烘箱中,进行30分钟的后固化。表2中所示的实例6至10的苯こ烯含量用上文所示针对每种树脂报告的苯こ烯量计算。表权利要求
1.包含弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1. 7 X IO7帕斯卡的压强和至少150°c的温度下保持其高度的至少50%。
2.根据权利要求1所述的多个颗粒,其中所述颗粒在70°C下浸没于甲苯中达24小时的时候按体积计溶胀不超过40%。
3.根据权利要求1或2所述的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1.7 X IO7帕斯卡的压强和至少100°c的温度下保持其高度的至少75%。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的多个颗粒,其中所述弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物为弹性体改性的酚醛型环氧乙烯基酯聚合物。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的多个颗粒,其中所述弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物为弹性体改性的双酚二缩水甘油基丙烯酸类或甲基丙烯酸类聚合物。
6.根据权利要求1至6中任一项所述的多个颗粒,其中所述弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物为弹性体改性的芳族环氧乙烯基酯树脂、任选的未经弹性体改性的第二芳族环氧乙烯基酯树脂、与乙烯基芳族化合物或单官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中至少一者的共聚物。
7.根据权利要求6所述的多个颗粒,其中所述弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物为弹性体改性的芳族环氧乙烯基酯树脂、任选的未经弹性体改性的第二芳族环氧乙烯基酯树脂与苯乙烯的共聚物,其中按所述共聚物的总重量计,所述苯乙烯以小于40重量% 的量存在。
8.根据权利要求1至8中任一项所述的多个颗粒,还包含至少一种分散在所述弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物中的以下物质玻璃微泡、玻璃微球、二氧化硅、碳酸钙、陶瓷微球、硅酸铝、炭黑、云母、云母氧化铁、氧化铝或长石。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的多个颗粒,其中所述弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物基本上不含无机填料。
10.根据权利要求9所述的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1.7 X IO7帕斯卡的压强下保持其高度的至少50%时的温度为至少175°C。
11.多个混合颗粒,其包括根据权利要求1至10中任一项所述的多个颗粒,以及包含砂石、涂覆树脂的砂石、分级的坚果壳、涂覆树脂的坚果壳、烧结铝矾土、粒状陶瓷材料、玻璃珠和粒状热塑性材料中的至少一种的其他颗粒。
12.—种包含分散在其中的根据权利要求1至10中任一项所述的多个颗粒的流体,其中所述流体包含水、盐水、醇、二氧化碳、氮气或烃类中的任一者。
13.—种压裂被井筒穿透的地下地质层的方法,所述方法包括采用足以在其中形成裂缝的速率和压强将压裂流体注入穿透地下地质层的所述井筒中;以及将根据权利要求1至10中任一项所述的多个颗粒、根据权利要求11所述的多个混合颗粒或根据权利要求12所述的流体引入所述裂缝中。
14.一种制备根据权利要求1至10中任一项所述的多个颗粒的方法,所述方法包括提供包含弹性体改性的芳族环氧乙烯基酯树脂、催化剂和任选的所述催化剂的促进剂的混合物,所述弹性体改性的芳族环氧乙烯基酯树脂具有至少两个乙烯基酯官能团;让所述混合物悬浮在含水溶液中,以形成悬浮液;以及引发所述弹性体改性的芳族环氧乙烯基酯树脂的交联,从而制备所述多个颗粒。
15.根据权利要求14所述的方法,还包括将所述多个颗粒与所述含水溶液分离;以及让所述多个颗粒在至少130°C的温度下经受后聚合加热。
16.根据权利要求14或15所述的方法,其中所述混合物还包含未经弹性体改性的第二芳族环氧乙烯基酯树脂,并且包含乙烯基芳族化合物或单官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中的至少一者。
全文摘要
本发明公开了包含弹性体改性的交联芳族环氧乙烯基酯聚合物的多个颗粒,其中所述多个颗粒中的颗粒在1.7×107帕斯卡的压强和至少150℃的温度下保持其高度的至少50%。本发明还公开了所述多个颗粒和其他颗粒的混合物、包含所述多个颗粒的流体、制备所述多个颗粒的方法以及压裂地下地质层的方法。
文档编号C09K8/62GK103025846SQ201180036650
公开日2013年4月3日 申请日期2011年7月27日 优先权日2010年7月29日
发明者约瑟夫·D·鲁尔, 莫希特·马利克, 兰迪·S·弗兰克 申请人:3M创新有限公司
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