一种利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备与工艺的制作方法
【专利摘要】利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备由：高沸醇储槽、定量泵a、染料储槽、定量泵b、中储槽、混合增压泵、恒温加热器、微孔陶瓷棒组、布匹展开导轴组、承压腔、冷井a、阻气通道a、冷井b、阻气通道b、回收泵、布匹放出总成、布匹收回总成、冷却水源构成；布匹在布匹展开导轴组引导下在承压腔中展开，与承压腔中亚临界高沸醇因减压气化释出染料接触，被染上染料。
【专利说明】—种利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备与工艺
【技术领域】
[0001]本发明属纺织印染领域，特别涉及一种利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备与工艺。
【背景技术】
[0002]为了避免现有利用水作介质的布匹印染造成污染问题，人们开发了无水印染技术。
[0003]申请号:201010204380.2的发明专利“一种布料低压染色装置及其染色方法”提出了真空升华染色装置及其染色方法。以及申请号:201210324424.4的发明专利“一种采用超临界流体静态染色的方法和装置”提出了采用超临界流体静态染色的方法。暂时都无法满足现代大批量化生产要求。
[0004]早在1908年德国就试验用有机溶剂携带染料浸泡入色技术，后因为上染率太低被放弃。如今丹东优耐特通过助剂介入，实现了有机溶剂携带染料热压转移胚布印色，是一大技术进步。项目列入国家863计划，并申请有申请号200610134814.X的发明专利“一种智能无水印染设备”。发明涉及一种智能无水印染设备，包括机器人、颜料输送装置及连接于颜料输送装置终端的绘染装置，实现了印染设备的无网化、无水化及智能化。
[0005]考虑到热压转移布匹印色的使用局限性与生产成本，还是有必要开发有机溶剂携带染料浸泡入色技术；当年造成上染率太低原因在于选用了低沸点的有机溶剂，常用乙醇沸点仅78.3°C。
【发明内容】
[0006]本发明提出了利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备与工艺。
[0007]高沸醇是特指沸点大于100°C的醇，目前被普遍使用的有乙二醇(沸点197°C)、四氢糠醇(沸点178 °C )、I，4—丙三醇(沸点290。。)、I，3— 丁二醇(沸点207 °C )、I，3—丙二醇(沸点213°C)、1，2-丙二醇(沸点187°C)等，而乙醇沸点仅78.3°C ；
亚临界是特指高沸醇从液态被加热加压至临界沸腾状态转入减压气化降温状态；利用亚临界高沸醇作有机溶剂携带染料浸泡入色，可以显著提高上染率；
所述布匹泛指棉麻制品，丝制品，化纤制品，毛制品；
为了实现利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染工艺，发明了相应利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备；
利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备由:高沸醇储槽、定量泵a、染料储槽、定量泵b、中储槽、混合增压泵、恒温加热器、微孔陶瓷棒组、布匹展开导轴组、承压腔、冷井a、阻气通道a、冷井b、阻气通道b、回收泵、布匹放出总成、布匹收回总成、冷却水源构成其特征是高沸醇储槽出口通过管道与定量泵a进口联接，定量泵a出口通过管道与中储槽进口 a联接，染料储槽出口通过管道与定量泵b进口联接，定量泵b出口通过管道与中储槽进口b联接，中储槽出口通过管道与混合增压泵进口联接，混合增压泵出口通过管道与恒温加热器进口联接，恒温加热器出口通过管道与5个微孔陶瓷棒一组并联的微孔陶瓷棒组进口联接，5个微孔陶瓷棒一组并联的微孔陶瓷棒组跟据单位时间产量需要1-10倍增加；微孔陶瓷棒组中各微孔陶瓷棒水平等距离安装在承压腔内部，5个一组并联成微孔陶瓷棒组，布匹展开导轴组由5个导轴构成，5个导轴成M形安装在承压腔内部，微孔陶瓷棒组与布匹展开导轴组的安装滿足布匹在承压腔展开后可充分均匀承受从微孔陶瓷棒微孔喷出的溶有染料的亚临界高沸醇，完成布匹印染工艺，根据单位时间产量需要，布匹展开导轴组也与微孔陶瓷棒组匹配ι-?ο倍增加；
承压腔左壁下部有布匹进口 a，冷井a右壁下部有布匹出口 C，布匹进口 a与布匹出口c由阻气通道a联接，阻气通道a内有可上下活动的活塞a，承压腔右壁下部有布匹出口 b，冷井b左壁下部有布匹进口 d，布匹出口 b与布匹进口 d由阻气通道b联接；阻气通道b内有可上下活动的活塞b，使阻气通道允许布匹通过，阻碍承压腔中高沸醇泄漏；
冷井a上部左右两内壁上装有致冷器m，由冷却水源提供冷却，冷井b上部左右两内壁上也装有致冷器n，也由冷却水源提供冷却；
布匹放出总成安装在冷井a上开口的上方，布匹收回总成安装在冷井b上开口的上
方；
上述的高沸醇储槽、定量泵a、染料储槽、定量泵b、中储槽、混合增压泵、恒温加热器、微孔陶瓷棒组、布匹展开导轴组、承压腔、冷井a、阻气通道a、冷井b、阻气通道b、回收泵、布匹放出总成、布匹收回总成、冷却水源均是公知的机械结构件，微孔陶瓷棒是在过滤领域通用的微孔陶瓷过滤器。
[0008]利用上述高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备进行印染工艺:
(A)高沸醇由定量泵a，染料由定量泵b，按工艺要求比例泵入中储槽，再经混合增压泵混合增压，恒温加热器加热至设定值(被加热至高沸醇的沸点以上)；
(B)液态被加热加压溶有染料的高沸醇从安装在承压腔中微孔陶瓷棒组中各微孔陶瓷棒的微孔喷出，因减压气化释出染料；
(C)布匹从布匹放出总成放出，从冷井a上口经右壁下部布匹出口C、阻气通
道a、承压腔左壁下部布匹进口 a进入承压腔，在布匹展开导轴组引导下在承压腔中展开，与承压腔中亚临界高沸醇因减压气化释出染料接触，被染上染料；
(D)已染上染料布匹从承压腔右壁下部布匹出口b经阻气通道b、冷井b左壁下部布匹进口 d、冷井b上口引出，由布匹收回总成收回；
(E)气态高沸醇可能从承压腔阻气通道a与阻气通道b的开口，即布匹进出口逸出，在阻气通道a内有可上下活动的活塞a，在阻气通道b内有可上下活动的活塞b，使阻气通道允许布匹通过，阻碍承压腔中高沸醇泄漏；並在冷井a上部左右两内壁上装有致冷器m，由冷却水源提供冷却，冷井b上部左右两内壁上也装有致冷器n，也由冷却水源提供冷却，气态高沸醇会被冷却成液态高沸醇滴入冷井a与冷井b底部，由回收泵抽回中储槽回用。
[0009] 本发明的有益效果是减少水污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备的结构示意图。
[0011]图2是图1的M— M剖面结构示意图。【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，对本发明利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备的结构进行具体说明(但不是对本发明的范围的限制)。
[0013]如图所示，利用高沸醇作介质的亚临界布匹匹染设备由:高沸醇储槽(I)、定量泵a (2)、染料储槽(3)、定量泵b (4)、中储槽(5)、混合增压泵(6)、恒温加热器(7)、微孔陶瓷棒组(8)、布匹展开导轴组(9)、承压腔(10)、冷井a (11)、阻气通道a (12)、冷井b (13)、阻气通道b (14)、回收泵(15)、布匹放出总成(16)、布匹收回总成(17)、冷却水源(18)构成其特征是高沸醇储槽(I)出口通过管道与定量泵a (2)进口联接，定量泵a (2)出口通过管道与中储槽(5)进口 a (5-1)联接，染料储槽(3)出口通过管道与定量泵b (4)进口联接，定量泵b (4)出口通过管道与中储槽(5)进口 b (5-2)联接，中储槽(5)出口通过管道与混合增压泵(6)进口联接，混合增压泵(6)出口通过管道与恒温加热器(7)进口联接，恒温加热器(7)出口通过管道与5个微孔陶瓷棒一组并联的微孔陶瓷棒组(8)进口联接，5个微孔陶瓷棒一组并联的微孔陶瓷棒组(8)跟据单位时间产量需要1-10倍增加；
微孔陶瓷棒组(8)中各微孔陶瓷棒水平等距离安装在承压腔(10)内部，5个一组并联成微孔陶瓷棒组(8)，布匹展开导轴组(9)由5个导轴构成，5个导轴成M形安装在承压腔(10)内部，微孔陶瓷棒组(8)与布匹展开导轴组(9)的安装滿足布匹(20)在承压腔
(10)展开后可充分均匀承受从微孔陶瓷棒微孔喷出的溶有染料的亚临界高沸醇，完成布匹印染工艺，跟据单位时间产量需要，布匹展开导轴组(9)也与微孔陶瓷棒组(8)匹配1-10倍增加；
承压腔(10)左壁下部有布匹进口 a(10-l)，冷井a(ll)右壁下部有布匹出口 c(ll_2)，布匹进口 a (10-1)与布匹出口 c (11-2)由阻气通道a (12)联接，阻气通道a (12)内有可上下活动的活塞a (12-1)，承压腔右壁下部有布匹出口 b (10-2)，冷井b (13)左壁下部有布匹进口 d (13-2)，布匹出口 b (10-2)与布匹进口 d (13-2)由阻气通道b (14)联接；阻气通道b (14)内有可上下活动的活塞b (14-1)，使阻气通道允许布匹通过，阻碍承压腔中高沸醇泄漏；
冷井a (11)上部左右两内壁上装有致冷器m (11-1)，由冷却水源(18)提供冷却，冷井b (13)上部左右两内壁上也装有致冷器η (13-1)，也由冷却水源(18)提供冷却；
布匹放出总成(16)安装在冷井a (11)上开口的上方，布匹收回总成(17)安装在冷井b (13)上开口的上方；
上述的高沸醇储槽(I)、定量泵a( 2 )、染料储槽(3 )、定量泵b( 4)、中储槽(5 )、混合增压泵(6)、恒温加热器(7)、微孔陶瓷棒组(8)、布匹展开导轴组(9)、承压腔(10)、冷井a (11)、阻气通道a (12)、冷井b (13)、阻气通道b (14)、回收泵(15)、布匹放出总成(16)、布匹收回总成(17)、冷却水源(18)均是公知的机械结构件，微孔陶瓷棒是在过滤领域通用的微孔陶瓷过滤器。
[0014]利用上述高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备进行印染工艺:
(A)高沸醇由定量泵a(2)，染料由定量泵b (4)，按工艺要求比例泵入中储槽(5)，再经混合增压泵(6)混合增压，恒温加热器(7)加热至设定值(被加热至高沸醇的沸点以上);
(B)液态被加热加压溶有染料的高沸醇从安装在承压腔中微孔陶瓷棒组(8)中各微孔陶瓷棒的微孔喷出，因减压气化释出染料；
(C)布匹(20)从布匹放出总成(16)放出，从冷井a(11)上口经右壁下部布匹出口 c(11-2)、阻气通道a (12)、承压腔左壁下部布匹进口 a (10_1)进入承压腔(10)，在布匹展开导轴组(9)引导下在承压腔(10)中展开，与承压腔中亚临界高沸醇因减压气化释出染料接触，被染上染料；
(D)已染上染料布匹(20)从承压腔右壁下部布匹出口b (10-2)经阻气通道b (14)、冷井b左壁下部布匹进口 d (13-2)、冷井B (13)上口引出，由布匹收回总成(17)收回；
(E)气态高沸醇可能从承压腔阻气通道a(12)与阻气通道b (14)的开口，即布匹(20)进出口逸出，在阻气通道a (12)内有可上下活动的活塞a (12-1)，在阻气通道b (14)内有可上下活动的活塞b (14-1)，使阻气通道允许布匹通过，阻碍承压腔中高沸醇泄漏；而且在冷井a上部左右两内壁上装有致冷器m，由冷却水源提供冷却，冷井b上部左右两内壁上也装有致冷器n，也由冷却水源提供冷却，气态高沸醇会被冷却成液态高沸醇滴入冷井a与冷井b底部，由回收泵(15)抽回中储槽(5)回用。
【权利要求】
1.一种利用高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备由:高沸醇储槽(`1)、定量泵a(2)、染料储槽(3)、定量泵b (4)、中储槽(5)、混合增压泵(6)、恒温加热器(7)、微孔陶瓷棒组(8)、布匹展开导轴组(9)、承压腔(10)、冷井a (11)、阻气通道a (12)、冷井b (13)、阻气通道b(14)、回收泵(15)、布匹放出总成(16)、布匹收回总成(17)、冷却水源(18)构成其特征是高沸醇储槽(I)出口通过管道与定量泵a (2)进口联接，定量泵a (2)出口通过管道与中储槽(5)进口 a (5-1)联接，染料储槽(3)出口通过管道与定量泵b (4)进口联接，定量泵b (4)出口通过管道与中储槽(5)进口 b (5-2)联接，中储槽(5)出口通过管道与混合增压泵(6)进口联接，混合增压泵(6)出口通过管道与恒温加热器(7)进口联接，恒温加热器(7)出口通过管道与5个微孔陶瓷棒一组并联的微孔陶瓷棒组(8)进口联接，5个微孔陶瓷棒一组并联的微孔陶瓷棒组(8)跟据单位时间产量需要1-10倍增加； 微孔陶瓷棒组(8)中各微孔陶瓷棒水平等距离安装在承压腔(10)内部，5个一组并联成微孔陶瓷棒组(8)，布匹展开导轴组(9)由5个导轴构成，5个导轴成M形安装在承压腔(10)内部，微孔陶瓷棒组(8)与布匹展开导轴组(9)的安装滿足布匹(20)在承压腔(10)展开后可充分均匀承受从微孔陶瓷棒微孔喷出的溶有染料的亚临界高沸醇，完成布匹印染工艺，跟据单位时间产量需要，布匹展开导轴组(9)也与微孔陶瓷棒组(8)匹配1-10倍增加；承压腔(10)左壁下部有布匹进口 a (10-1)，冷井a (11)右壁下部有布匹出口 c (11-2),布匹进口 a (10-1)与布匹出口 c (11-2)由阻气通道a (12)联接，阻气通道a (12)内有可上下活动的活塞a (12-1)，承压腔右壁下部有布匹出口 b (10-2)，冷井b (13)左壁下部有布匹进口 d (13-2)，布匹出口 b (10-2)与布匹进口 d (13-2)由阻气通道b (14)联接；阻气通道b (14)内有可上下活动的活塞b (14-1)，使阻气通道允许布匹通过，阻碍承压腔中高沸醇泄漏；冷井a (11)上部左右两内壁上装有致冷器m (11-1)，由冷却水源(18)提供冷却，冷井b (13)上部左右 两内壁上也装有致冷器η (13-1)，也由冷却水源(18)提供冷却；布匹放出总成(16)安装在冷井a (11)上开口的上方，布匹收回总成(17)安装在冷井b(13)上开口的上方；上述的高沸醇储槽(I)、定量泵a (2)、染料储槽(3)、定量泵b (4)、中储槽(5)、混合增压泵(6)、恒温加热器(7)、微孔陶瓷棒组(8)、布匹展开导轴组(9)、承压腔(10)、冷井a (11)、阻气通道a (12)、冷井b (13)、阻气通道b (14)、回收泵(15)、布匹放出总成(16)、布匹收回总成(17)、冷却水源(18)均是公知的机械结构件，微孔陶瓷棒是在过滤领域通用的微孔陶瓷过滤器。
2.利用权利I所述高沸醇作介质的亚临界布匹印染设备进行印染工艺: 高沸醇由定量泵a (2)，染料由定量泵b (4)，按工艺要求比例泵入中储槽(5)，再经混合增压泵(6)混合增压，恒温加热器(7)加热至设定值(被加热至高沸醇的沸点以上)； (B)液态被加热加压溶有染料的高沸醇从安装在承压腔中微孔陶瓷棒组(8)中各微孔陶瓷棒的微孔喷出，因减压气化释出染料；(C)布匹(20)从布匹放出总成(16)放出，从冷井a (11)上口经右壁下部布匹出口 c (11-2)、阻气通道a (12)、承压腔左壁下部布匹进口a (10-1)进入承压腔(10)，在布匹展开导轴组(9)引导下在承压腔(10)中展开，与承压腔中亚临界高沸醇因减压气化释出染料接触，被染上染料(D)已染上染料布匹(20)从承压腔右壁下部布匹出口 b (10-2)经阻气通道b (14)、冷井b左壁下部布匹进口 d (13-2)、冷井B (13)上口引出，由布匹收回总成(17)收回；(E)气态高沸醇可能从承压腔阻气通道a(12)与阻气通道b (14)的开口，即布匹(20)进出口逸出，在阻气通道a (12)内有可上下活动的活塞a (12-1),在阻气通道b (14)内有可上下活动的活塞b (14_1),使阻气通道允许布匹通过，阻碍承 压腔中高沸醇泄漏；而且在冷井a上部左右两内壁上装有致冷器m，由冷却水源提供冷却，冷井b上部左右两内壁上也装有致冷器n，也由冷却水源提供冷却，气态高沸醇会被冷却成液态高沸醇滴入冷井a与冷井b底部，由回收泵(15)抽回中储槽(5)回用。
【文档编号】D06B23/00GK103741414SQ201410034720
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】侯梦斌 申请人:侯梦斌