一种防掉绒输线装置制造方法
【专利摘要】一种防掉绒输线装置，包括储纱鼓，所述储纱鼓的出线端沿出线方向设置有若干张力夹板，位于所述张力夹板出线方向的后方设置有定向孔，所述定向孔后方设置有过滤鼓，所述过滤鼓为一轴向水平垂直于所述出线方向的可自由转动的桶状结构，所述桶状结构由若干组沿所述过滤鼓转轴横截面圆周均匀分布的过滤线缆以及位于所述过滤线缆两端用于固定所述过滤线缆的定位板构成，每组所述过滤线缆为一根或两根平行于所述过滤鼓转轴的绞线。本实用新型将麻线的松散绒线过滤掉，不会对后续织机造成卡机。
【专利说明】一种防掉绒输线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防掉绒输线装置，属于织机制造领域。
【背景技术】
[0002]与普通的纱、线纺织机相比，麻纺织机最大的问题是麻线较为粗糙，而且麻线在纺织过程中易掉绒，需要经常清理，否则极易影响产品品质，严重的可造成织机卡机，甚至损坏织机。而在输线过程中最常用的储玮器是掉绒的重灾区。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有技术问题，提供一种不易掉绒且稳定性好的输线装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种防掉绒输线装置，包括储纱鼓，所述储纱鼓的出线端沿出线方向设置有若干张力夹板，位于所述张力夹板出线方向的后方设置有定向孔，所述定向孔后方设置有过滤鼓，所述过滤鼓为一轴向水平垂直于所述出线方向的可自由转动的桶状结构，所述桶状结构由若干组沿所述过滤鼓转轴横截面圆周均匀分布的过滤线缆以及位于所述过滤线缆两端用于固定所述过滤线缆的定位板构成，每组所述过滤线缆为一根或两根平行于所述过滤鼓转轴的绞线。
[0005]作为优选，所述过滤鼓包括四组所述过滤线缆，每组所述过滤线缆包括两根与所述过滤鼓转轴等距的绞线构成。
[0006]作为优选，所述张力夹板包括两片分列于所述储线鼓的出线通道两侧的板状结构，两片所述板状结构的相对面沿出线方向开有线槽，两侧的线槽相互接合形成横截面为圆形的出线通道，所述出线通道的内壁倾斜开有呈螺旋状的导槽；所有所述张力夹板内的所述导槽方向相同。
[0007]作为优选，所述导槽与所述出线通道内壁接触部的开口处设置有刃口。
[0008]作为优选，所述出线通道沿所述出线方向直径逐步减小，所述出线通道的出口设置有线夹板。
[0009]作为优选，所述储纱鼓与所述张力夹板之间设置有用于引导走线方向的过渡孔。
[0010]由于麻线的绒毛较为疏松，因此在纺织过程中极易掉，而储纱鼓用于缓冲输线速度，是织机领域应用最为广泛的输线用装置之一。本实用新型在储纱鼓后方加没过滤鼓，当麻线在过滤鼓表面滑动，驱动过滤鼓转动时，过滤鼓上的绞线将麻线表面松散的绒线绞走，防止这些松散的绒线对后续织机造成麻烦。且随着过滤鼓长时间工作，其绞线表面的绒线增加，进一步提升对麻线的过滤作用，因此本过滤装置基本不需要维护。
[0011]同时本实用新型在储纱鼓的出线处增加了若干张力夹板，用于保持出线张力，稳定出线方向。同时本实用新型在张力夹板的出线通道内按麻线的绞线方向倾斜设置有导槽，用于在送线过程中将麻线上散开的绒绞回麻线上，防止掉绒。导槽开口处的刃口可用于切掉无法被理顺的绒线，防止由于该绒线的拉扯造成更多绒线的松散甚至造成麻线整体散开。
[0012]本实用新型在张力夹板的出线端加设线夹板，在麻线上的绒被导槽绞回后进一步捋顺，提升绒在麻线上的附着能力，减少掉绒。
[0013]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0014]1、将麻线的松散绒线过滤掉，不会对后续织机造成卡机；
[0015]2、输出麻线张力稳定，结构简单，制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图中，1、储纱鼓，2、张力夹板，3、定向孔，4、过滤鼓，5、转轴，6、绞线，7、定位板。
【具体实施方式】
[0018]下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例一:
[0020]一种防掉绒输线装置，包括储纱鼓1，储纱鼓I的出线端沿出线方向设置有若干张力夹板2，位于张力夹板2出线方向的后方设置有定向孔3，定向孔3后方设置有过滤鼓4，过滤鼓4为一轴向水平垂直于出线方向的可自由转动的桶状结构，桶状结构由四组沿过滤鼓4转轴5横截面圆周均匀分布的过滤线缆以及位于过滤线缆两端用于固定过滤线缆的定位板7构成，每组过滤线缆为两根平行于过滤鼓4转轴5且与过滤鼓4转轴5等距的绞线
6ο
[0021]张力夹板2包括两片分列于储线鼓的出线通道两侧的板状结构，两片板状结构的相对面沿出线方向开有线槽，两侧的线槽相互接合形成横截面为圆形的出线通道，出线通道的内壁倾斜开有呈螺旋状的导槽；所有张力夹板2内的导槽方向相同。导槽与出线通道内壁接触部的开口处设置有刃口。出线通道沿出线方向直径逐步减小，出线通道的出口设置有线夹板。储纱鼓I与张力夹板2之间设置有用于引导走线方向的过渡孔。
【权利要求】
1.一种防掉绒输线装置，包括储纱鼓(1),所述储纱鼓(1)的出线端沿出线方向设置有若干张力夹板(2),位于所述张力夹板(2)出线方向的后方设置有定向孔(3),其特征在于:所述定向孔(3)后方设置有过滤鼓(4),所述过滤鼓(4)为一轴向水平垂直于所述出线方向的可自由转动的桶状结构，所述桶状结构由若干组沿所述过滤鼓(4)转轴(5)横截面圆周均匀分布的过滤线缆以及位于所述过滤线缆两端用于固定所述过滤线缆的定位板(7)构成，每组所述过滤线缆为一根或两根平行于所述过滤鼓(4)转轴(5)的绞线“)。
2.根据权利要求1所述防掉绒输线装置，其特征在于:所述过滤鼓(4)包括四组所述过滤线缆，每组所述过滤线缆包括两根与所述过滤鼓(4)转轴(5)等距的绞线(6)构成。
3.根据权利要求1所述防掉绒输线装置，其特征在于:所述张力夹板(2)包括两片分列于所述储纱鼓(1)的出线通道两侧的板状结构，两片所述板状结构的相对面沿出线方向开有线槽，两侧的线槽相互接合形成横截面为圆形的出线通道，所述出线通道的内壁倾斜开有呈螺旋状的导槽；所有所述张力夹板(2)内的所述导槽方向相同。
4.根据权利要求3所述防掉绒输线装置，其特征在于:所述导槽与所述出线通道内壁接触部的开口处设置有刃口。
5.根据权利要求4所述防掉绒输线装置，其特征在于:所述出线通道沿所述出线方向直径逐步减小，所述出线通道的出口设置有线夹板。
6.根据权利要求1所述防掉绒输线装置，其特征在于:所述储纱鼓(1)与所述张力夹板(2)之间设置有用于引导走线方向的过渡孔。
【文档编号】D03J1/04GK204198978SQ201420608563
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】尤一群 申请人:安吉县青云麻纺织厂