一种全自动数控缝纫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动数控缝纫装置，包括底座、除尘装置，移动装置、数控装置和缝纫装置，移动装置的上方设有移动面板，移动面板的上侧设有夹持装置，移动装置包括中心转换装置、传动齿轮、X轴移动装置和Y轴移动装置，底座的上表面右侧对应缝纫装置的缝纫头处安装有风扇，底座上表面左侧对应风扇的位置安装有收尘框，收尘框左端连接有垃圾袋，除尘装置设在移动面板的上方，除尘装置包括支柱、转轴和扫尘毯子，转轴设在两个支柱之间，扫尘毯子设在转轴外侧。本实用新型使用方便，自动化程度高，占地面积小，可以去除灰尘，缝制效率高，智能化控制，极大的节省了人力物力，降低了生产成本，满足人们的使用需求。
【专利说明】 一种全自动数控缝纫装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫设备领域，具体是一种全自动数控缝纫装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机，在服装、皮具箱包、皮鞋等制造企业中，是必不可少的设备，由于生产的数量多，要求缝纫机的加工速度快，也要求缝制的品质要好，并且对于较大件的衣物而言，则对缝纫机的加工面板也要求较大，其不利于整个缝纫机的摆放，同时缝制的效率也不高。同时，现有的缝纫机，一般都是需要人工辅助完成整个缝制过程的半自动化设备，需要人力的投入，成本比较高，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，但是由于缝纫机在连续、高速缝制时，机针长时间刺料与缝料不断的产生摩擦，使得机针的温度会连续升高，导致出现断线的情况，造成停机，需要重新穿线，工作效率低，严重影响生产周期，降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用方便、实用性强的全自动数控缝纫装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种全自动数控缝纫装置，包括底座、除尘装置，移动装置、数控装置和缝纫装置，所述移动装置位于所述底座的顶部，所述缝纫装置位于所述移动装置的上方，移动装置的上方设有移动面板，所述移动面板的上侧设有夹持装置，所述数控装置设在缝纫装置的右端上侧，数控装置分别与所述移动装置和所述缝纫装置电连接，所述移动装置包括中心转换装置、传动齿轮、X轴移动装置和Y轴移动装置，所述X轴移动装置和Y轴移动装置均与传动齿轮连接，所述中心转换装置与传动齿轮相传动，所述底座的上表面右侧对应缝纫装置的缝纫头处安装有风扇，底座上表面左侧对应风扇的位置安装有收尘框，所述收尘框左端连接有垃圾袋，所述除尘装置设在移动面板的上方，除尘装置包括支柱、转轴和扫尘毯子，所述转轴设在两个支柱之间，所述扫尘毯子设在转轴外侧。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述数控装置上设有数控显示屏。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:述转轴自带驱动电机。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:收尘框和垃圾袋为拆卸连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设有除尘装置，可以扫除缝料的上因缝制造成的碎渣，提高产品的质量，本装置的的机针工作一段时候后，打开风扇，使得风扇对准机针吹，降低机针的温度，避免出现断线而停机的状况，而且风扇还可以吹走缝料表面的垃圾盒扫尘装置扫掉的垃圾，使得垃圾落入垃圾袋中，降低污染，提高产品的质量，而且垃圾袋和收尘框为拆卸连接，使得垃圾袋更换方便，本实用新型使用方便，自动化程度高，占地面积小，缝制效率高，智能化控制，极大的节省了人力物力，降低了生产成本，满足人们的使用需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的侧视图；
[0012]图中:1_底座、2-数控装置、3-缝纫装置、4-移动装置、5-移动面板、6-加持装置、7-传动齿轮、8-中心转换装置、9-Y轴移动装置、1-X轴移动装置11-风扇、12-收尘框、13-垃圾袋、14-转轴、15-扫尘毯子、16-支撑柱、17-数控显示屏、18-扫尘装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种全自动数控缝纫装置，包括底座1、除尘装置18，移动装置4、数控装置2和缝纫装置3，所述移动装置4位于所述底座I的顶部，所述缝纫装置3位于所述移动装置4的上方，移动装置4的上方设有移动面板5，所述移动面板5的上侧设有夹持装置6，所述数控装置2设在缝纫装置3的右端上侧，数控装置2分别与所述移动装置4和所述缝纫装置3电连接，所述移动装置4包括中心转换装置8、传动齿轮7、X轴移动装置10和Y轴移动装置9，所述X轴移动装置10和Y轴移动装置9均与传动齿轮7连接，所述中心转换装置8与传动齿轮7相传动。
[0015]底座I的上表面右侧对应缝纫装置3的缝纫头处安装有风扇11，底座I上表面左侧对应风扇11的位置安装有收尘框12，所述收尘框12左端拆卸连接有垃圾袋13，打开风扇11，使得风扇11对准机针吹，降低机针的温度，避免出现断线而停机的状况，而且风扇11还可以吹走缝料表面的垃圾和除尘装置18扫掉的垃圾，使得垃圾落入垃圾袋13中，降低污染，提高产品的质量，而且垃圾袋13和收尘框12为拆卸连接，使得垃圾袋13更换方便，所述除尘装置18设在移动面板6的上方，除尘装置18包括支柱16、转轴14和扫尘毯子15，所述转轴14设在两个支柱16之间，所述扫尘毯子15设在转轴14外侧，转轴14自带驱动电机，设有除尘装置18，可以扫除缝料的上因缝制造成的碎渣，提高产品的质量，本实用新型使用方便，自动化程度高，占地面积小，缝制效率高，智能化控制，极大的节省了人力物力，降低了生产成本，满足人们的使用需求。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种全自动数控缝纫装置，包括底座(I)、除尘装置(18)，移动装置(4)、数控装置(2)和缝纫装置(3)，其特征在于，所述移动装置(4)位于所述底座(I)的顶部，所述缝纫装置(3)位于所述移动装置(4)的上方，移动装置(4)的上方设有移动面板(5)，所述移动面板(5)的上侧设有夹持装置￠)，所述数控装置(2)设在缝纫装置(3)的右端上侧，数控装置(2)分别与所述移动装置(4)和所述缝纫装置(3)电连接，所述移动装置(4)包括中心转换装置⑶、传动齿轮(7)、X轴移动装置(10)和Y轴移动装置(9)，所述X轴移动装置(10)和Y轴移动装置(9)均与传动齿轮(7)连接，所述中心转换装置(8)与传动齿轮(7)相传动，所述底座(I)的上表面右侧对应缝纫装置(3)的缝纫头处安装有风扇(11)，底座(I)上表面左侧对应风扇(11)的位置安装有收尘框(12)，所述收尘框(12)左端连接有垃圾袋(13)，所述除尘装置(18)设在移动面板(6)的上方，除尘装置(18)包括支柱(16)、转轴(14)和扫尘毯子(15)，所述转轴(14)设在两个支柱(16)之间，所述扫尘毯子(15)设在转轴(14)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控缝纫装置，其特征在于，所述数控装置(2)上设有数控显示屏(17)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控缝纫装置，其特征在于，所述转轴(14)自带驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动数控缝纫装置，其特征在于，收尘框(12)和垃圾袋(13)为拆卸连接。
【文档编号】D05B81/00GK204198997SQ201420617005
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】陈锦洪 申请人:惠州市世纪海洋制衣有限公司