一种印染生产线的制作方法

文档序号:11411957阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种印染生产线,其特征在于:所述印染生产线沿布料处理工序依次包括前处理设备、烧毛设备、丝光机、染色印花设备以及后整理设备;

所述前处理设备用于退浆、精炼以及漂白;

所述烧毛设备沿布料处理工序依次包括第一导布装置、烧毛装置以及第二导布装置;

所述烧毛装置包括鼓风装置、抽气装置、空心辊、吸气管道以及烧毛头,所述空心辊表面开设有沿空心辊轴向延伸的吹气槽,所述吹气槽位于空心辊上与布料接触的区域,吹气槽的长度大于等于布料的宽度,所述空心辊的一端设置有气体入口,所述鼓风装置通过鼓风管道与空心辊的气体入口连接,鼓风装置吹出的气体的气流通过空心辊的气体入口从吹气槽吹出,所述吸气管道设置有吸气口,所述吸气口的位置与吹气槽相对,吸气管道与抽气装置连接;

所述烧毛头与吹气槽相对设置,烧毛头用于通过火焰或烫刀将布料表面的绒毛去除。

2.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述烧毛装置包括第一烧毛装置与第二烧毛装置,所述第一烧毛装置包括第一空心辊,第一吸气管道,第一烧毛头,所述第二烧毛装置包括第二空心辊,第二吸气管道,第二烧毛头,所述第一空心辊上设置有第一吹气槽,所述第二空心辊上设置有第二吹气槽,所述第一空心辊与第二空心辊沿布料处理工序前后设置,第一空心辊表面与第二空心辊表面分别与布料正反两面相接触。

3.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述吹气槽在空心辊横截面上的截面形状呈喇叭口状,吹气槽位于空心辊外表面处为喇叭口的窄部,吹气槽位于空心辊内表面处为喇叭口的宽部。

4.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述烧毛头为烫刀,所述烫刀的刃部与空心辊表面之间的间距大于布料的厚度,所述烫刀内设置有电加热装置。

5.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述烧毛头为喷火头,所述喷火头包括第一混合室、第二混合室、气体喷出口、截止阀以及喷嘴;

所述第一混合室与外部供燃气装置相连接,所述截止阀设置在第一混合室的底端,用于控制外部供燃气装置对第一混合室的供气,所述第二混合室设置在第一混合室的上方,第二混合室与第一混合室之间通过气体喷出口相连接,所述喷嘴设置在第二混合室的顶端。

6.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述烧毛设备还包括刷毛箱,所述刷毛箱设置在第一导布装置与烧毛装置之间,刷毛箱包括六个相互交错的梳毛辊,所述梳毛辊外表面上均设置有若干梳毛针。

7.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述烧毛装置还包括粉尘分离桶,所述粉尘分离桶设置在吸气管道与抽气装置之间;

所述粉尘分离桶为圆柱形,粉尘分离桶的顶部设有出风口,粉尘分离桶的下方设有漏斗,粉尘分离桶的侧壁上设有出风管道;

所述粉尘分离桶包括导风管,所述导风管设置在粉尘分离桶内部,导风管的顶端与粉尘分离桶顶部相连接,导风管的上端管口将出风口包容在内,导风管的长度略长于粉尘分离桶高;

所述出风口与抽气装置相连接,出风口与抽气装置之间还设有空气过滤网,所述漏斗下方设有粉尘收集袋。

8.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述烧毛设备还包括浸渍装置,所述浸渍装置设置在第二导布装置与烧毛装置之间,所述浸渍装置包括浸渍槽以及五个交错设置的浸渍辊,三个浸渍辊设置在浸渍槽的底端,两个浸渍辊设置在浸渍槽上方,浸渍槽内有浸渍液。

9.根据权利要求8所述的印染生产线,其特征在于:所述烧毛设备还包括轧液装置,所述轧液装置设置在浸渍装置与第二导布装置之间,轧液装置包括两个竖直平行设置的轧液辊,两轧液辊为弹性辊,两轧液辊之间设有容布料通过的间隙。

10.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于:所述第一导布装置与第二导布装置分别包括上下竖直平行设置在导布辊,上下导布辊之间设有容布料通过的间隙;

所述烧毛设备还包括导布电机,所述导布电机分别与上下导布辊相连接,用于驱动上下导布辊同步反向转动。

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