一种筒子纱线染色缸加层改造设备的制作方法

本实用新型涉及染色设备技术领域，特别涉及一种筒子纱线染色缸加层改造设备。

背景技术：

筒子纱线是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱。

筒子纱线一般在生产加工过程中通常需要对其进行染色，以便适应不同的市场需求，在染色过程中通常需要专门的染色缸进行染色，传统的筒子纱线染色缸结构简单，质量并不是很好，使用周期不强，另外染色质量和效率也不高，一般在染色完成后对染色缸底部的清洗难度也比较大。为此，我们提出一种筒子纱线染色缸加层改造设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种筒子纱线染色缸加层改造设备，通过设置的加层的内缸可以有效增强染色缸的结构，通过在空腔内部设置梯形加强筋，可以使得梯形加强筋以承接外缸和内缸，使外缸、加层的内缸和加强筋成为一个整体，有效增加了染色缸的结构强度和刚度，通过利用电机带动转轴从而可以带动转针下方的硬毛刷飞速旋转，可以有效刷除染色缸底部的污垢，通过设置的电加热块可以对染色缸进行适当加热，以提高染色的质量，通过设置的电子温度计与电子温度显示屏可以有效监测染色缸内部的温度，防止温度过高影响染色质量，通过设置的过滤储存箱，利用管道与出液口螺纹连接，方便拆卸更换，过滤储存箱内部设置有多层过滤网和活性炭过滤网可以对废液进行过滤循环利用，提高废料的利用性，减少不必要的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种筒子纱线染色缸加层改造设备，包括外缸、内缸、底板和电磁阀，所述外缸和内缸均位于底板上方，且外缸位于内缸外侧，所述外缸与内缸之间设置有空腔，所述空腔内部设置有保温材料和梯形加强筋，且保温材料位于梯形加强筋一侧，所述内缸内壁表面设置有电加热块，所述内缸内部一侧设置有电子温度计，所述内缸底端固定连接有转轴，所述转轴一侧活动连接转针，所述转针下方固定连接硬毛刷，所述转轴一端固定连接电机，且电机位于外缸外部。

进一步地，所述外缸一侧上方设置有进液口，所述外缸另一侧下方设置有出液口，所述进液口和出液口内部均设置有电磁阀，所述出液口一侧螺纹连接管道，所述管道另一端螺纹连接过滤储存箱，所述过滤储存箱上方固定连接送液管，且送液管另一端位于外缸上方。

进一步地，所述过滤储存箱内部设置有多层过滤网和活性炭过滤网，且多层过滤网位于活性炭过滤网一侧。

进一步地，所述外缸外壁表面设置有观察窗和电子温度显示屏，且观察窗位于电子温度显示屏上方，所述外缸一侧下方设置有控制箱。

进一步地，所述电子温度计与电子温度显示屏电性连接，所述控制箱均与电加热块、电机、电磁阀、电子温度计与电子温度显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种筒子纱线染色缸加层改造设备，通过设置的加层的内缸可以有效增强染色缸的结构，在使用时，通过在空腔内部设置梯形加强筋，可以使得梯形加强筋以承接外缸和内缸，使得外缸、加层的内缸和梯形加强筋成为一个整体，当施加外力时，整体共同受力，有效增加了筒子纱线染色缸的结构强度和刚度，延长使用寿命和使用时间，同时通过设置的保温材料可以有效加强筒子纱线染色缸的保温效果，提高染色质量。

2、通过设置的转轴、转针、电机和硬毛刷，一般在使用筒子纱线染色缸时由于使用的使用周期过长，通常在筒子纱线染色缸下方会沉淀很多污垢难以清除，清洗起来非常费时费力，通过在筒子纱线染色缸底部设置转轴、转针、电机和硬毛刷，利用电机带动转轴从而可以带动转针下方的硬毛刷飞速旋转，硬毛刷与内缸底部产生摩擦，从而可以有效刷除染色缸底部的污垢。

3、通过设置的电加热块可以对染色缸内部的筒子线纱在需要时进行适当加热，以提高染色的质量，通过设置的电子温度计与电子温度显示屏可以有效监测染色缸内部的温度，防止温度过高影响染色质量，通过设置的过滤储存箱，利用管道与出液口螺纹连接，方便随时拆卸更换，过滤储存箱内部设置有多层过滤网和活性炭过滤网可以对废液进行过滤循环利用，提高废料的利用性，减少不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种筒子纱线染色缸加层改造设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种筒子纱线染色缸加层改造设备的内缸俯视图。

图3为本实用新型一种筒子纱线染色缸加层改造设备的转针结构示意图。

图4为本实用新型一种筒子纱线染色缸加层改造设备的内缸内部结构示意图。

图5为本实用新型一种筒子纱线染色缸加层改造设备的过滤储存箱结构示意图。

图中：1、外缸；2、内缸；3、底板；4、空腔；5、保温材料；6、梯形加强筋；7、电加热块；8、电子温度计；9、转轴；10、转针； 11、硬毛刷；12、电机；13、进液口；14、出液口；15、电磁阀；16、管道；17、过滤储存箱；18、送液管；19、多层过滤网；20、活性炭过滤网；21、观察窗；22、电子温度显示屏；23、控制箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种筒子纱线染色缸加层改造设备，包括外缸1、内缸2、底板3和电磁阀15，所述外缸1和内缸2均位于底板3上方，且外缸1位于内缸2外侧，所述外缸1与内缸2之间设置有空腔4，所述空腔4内部设置有保温材料5和梯形加强筋6，且保温材料5位于梯形加强筋6一侧，所述内缸2内壁表面设置有电加热块7，所述内缸2内部一侧设置有电子温度计8，所述内缸2底端固定连接有转轴9，所述转轴9一侧活动连接转针10，所述转针10下方固定连接硬毛刷11，所述转轴9一端固定连接电机12，且电机12位于外缸1 外部。

其中，所述外缸1一侧上方设置有进液口13，所述外缸1另一侧下方设置有出液口14，所述进液口13和出液口14内部均设置有电磁阀15，所述出液口14一侧螺纹连接管道16，所述管道16另一端螺纹连接过滤储存箱17，所述过滤储存箱17上方固定连接送液管 18，且送液管18另一端位于外缸1上方。

其中，所述过滤储存箱17内部设置有多层过滤网19和活性炭过滤网20，且多层过滤网19位于活性炭过滤网20一侧。

其中，所述外缸1外壁表面设置有观察窗21和电子温度显示屏 22，且观察窗21位于电子温度显示屏22上方，所述外缸1一侧下方设置有控制箱23。

其中，所述电子温度计8与电子温度显示屏22电性连接，所述控制箱23均与电加热块7、电机12、电磁阀15、电子温度计8与电子温度显示屏22电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种筒子纱线染色缸加层改造设备，在工作时，利用空腔4内部的梯形加强筋6可以有效增强染色缸的结构强度和刚度，将进液口13接入染色液，利用控制箱23打开电加热块7，可以对染色缸内部的筒子线纱在需要时进行适当加热，通过电子温度计8可以有效感应染色缸内部的温度并通过电子温度显示屏22显示出来，染色完毕后，利用管道16和过滤储存箱17内部的多层过滤网19和活性炭过滤网20可以对废液进行过滤，过滤后的废液可以重新输送进染色缸内部循环利用，管道16与出液口14螺纹连接，方便随时拆卸，更换当染色缸不用需要清洗时，通过利用电机 12带动转轴9从而可以带动转针10下方的硬毛刷11飞速旋转，硬毛刷11可以与内缸2底部剧烈摩擦从而可以有效刷除染色缸底部的污垢。