本实用新型涉及一种纺织机械,特别是涉及一种折带机缝纫压脚结构。
背景技术:
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。有一种产品是需要将带子两端折叠后进行缝合,传统的加工方法大都由人工辅助操作,将带子两端分别进行缝合,操作复杂,工人劳动强度大;带子两端折叠后送到缝纫机上进行缝制时,由于折叠好的端部缠绕在夹子上,要先将夹子退出才能缝制,夹子有一个向外的拉力,会使折完的带子的端部歪曲或松散。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种将材料压合牢固的折带机缝纫压脚结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种折带机缝纫压脚结构,包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座;
所述上压脚与下压脚的上端固定在缝纫机上且并排而设,上压脚与下压脚在缝纫机的驱动下可上下移动;所述导向固定块固定安装在托板顶面,限位气缸的缸体通过限位气缸座固定安装在导向固定块上,限位气缸的活塞杆杆端与限位板的内端连接,限位板的中部活动穿置在导向固定块内,限位板的外端伸入托板外侧的导向槽内;所述压脚气缸的缸体通过压脚气缸座固定安装在上压脚上,压脚气缸的活塞杆杆端与压脚板的内端连接,压脚板的中部活动穿置在上压脚内,压脚板的外端伸入上压脚和下压脚之间且与限位板相对,压脚板位于限位板的外侧,在压脚板与限位板之间形成带子固定位。
所述限位板内端通过接头与限位气缸的活塞杆杆端连接。
所述压脚板内端通过连接板与压脚气缸的活塞杆杆端连接。
所述上压脚上设有一滑槽,所述压脚板穿置于该滑槽内。
所述压脚板外端有一垂直设置的挡块,所述挡块为一拱门状。
采用上述方案后,由于本实用新型包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座;压脚机构可通过上压脚、下压脚、压脚板和限位板实现对夹子送进来的带子进行限位,以保证折完的带子不松散,不歪曲,始终处于对齐状态,有压合牢固的优点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型是一种折带机缝纫压脚结构,包括托板1、导向固定块2、上压脚3、下压脚4、压脚板5、压脚气缸6、压脚气缸座7、限位板8、限位气缸9、限位气缸座10。
所述上压脚3与下压脚4的上端固定在缝纫机上且并排而设,上压脚3与下压脚4在缝纫机的驱动下可上下移动;所述导向固定块2固定安装在托板1顶面,限位气缸9的缸体通过限位气缸座10固定安装在导向固定块2上,限位气缸9的活塞杆杆端与限位板8的内端连接,限位板8的中部活动穿置在导向固定块2内,限位板8的外端伸入托板1外侧的导向槽11内;所述压脚气缸6的缸体通过压脚气缸座7固定安装在上压脚3上,压脚气缸6的活塞杆杆端与压脚板5的内端连接,压脚板5的中部活动穿置在上压脚3内,压脚板5的外端伸入上压脚3和下压脚4之间且与限位板8相对,压脚板5位于限位板8的外侧,在压脚板5与限位板8之间形成带子固定位;
所述限位板8内端通过接头81与限位气缸9的活塞杆杆端连接,所述压脚板5内端通过连接板71与压脚气缸6的活塞杆杆端连接。
所述上压脚3上设有一滑槽31,所述压脚板5穿置于该滑槽31内,所述压脚板5外端有一垂直设置的挡块51,所述挡块51为一拱门状,中间缺口511给夹子让位,以方便夹子从带子中抽出,折完的带子压在下压脚4下,夹子要抽出时,该挡块51可以挡住带子的侧面,使折完的带子端部不松散,不歪曲,始终处于对齐状态。
本实用新型的工作原理:
端部缠绕在夹子上的带子送到缝纫机的缝制工位,上压脚3与下压脚4下压,限位气缸9驱动限位板8往前移动顶在带子的内侧,压脚气缸6驱动压脚板5内收,顶在带子的外侧,从而将带子的四个方向定位,夹子从挡块51的中间缺口511中抽出,限位板8和压脚板5退出,限位板8和压脚板5在缝纫机完成缝纫后复位;通过上压脚3、下压脚4、压脚板5和限位板8实现对夹子送进来的带子进行限位,以保证折完的带子不松散,不歪曲,始终处于对齐状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
1.一种折带机缝纫压脚结构,其特征在于:包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座;
所述上压脚与下压脚的上端固定在缝纫机上且并排而设,上压脚与下压脚在缝纫机的驱动下可上下移动;所述导向固定块固定安装在托板顶面,限位气缸的缸体通过限位气缸座固定安装在导向固定块上,限位气缸的活塞杆杆端与限位板的内端连接,限位板的中部活动穿置在导向固定块内,限位板的外端伸入托板外侧的导向槽内;所述压脚气缸的缸体通过压脚气缸座固定安装在上压脚上,压脚气缸的活塞杆杆端与压脚板的内端连接,压脚板的中部活动穿置在上压脚内,压脚板的外端伸入上压脚和下压脚之间且与限位板相对,压脚板位于限位板的外侧,在压脚板与限位板之间形成带子固定位。
2.如权利要求1所述折带机缝纫压脚结构,其特征在于:所述限位板内端通过接头与限位气缸的活塞杆杆端连接。
3.如权利要求1所述折带机缝纫压脚结构,其特征在于:所述压脚板内端通过连接板与压脚气缸的活塞杆杆端连接。
4.如权利要求1所述折带机缝纫压脚结构,其特征在于:所述上压脚上设有一滑槽,所述压脚板穿置于该滑槽内。
5.如权利要求1所述折带机缝纫压脚结构,其特征在于:所述压脚板外端有一垂直设置的挡块,所述挡块为一拱门状。