一种毛巾绣梭床吹气结构的制作方法

本实用新型涉及绣梭床技术领域，具体为一种毛巾绣梭床吹气结构。

背景技术：

毛巾绣梭床吹气结构是用于对毛巾生产过程中进行吹气的一种设备，目前再绣梭机使用的过程中会产生很多的灰尘和废料，这时候就需要一种吹气设备进行清理，还可以对绣梭机进行降温的效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的毛巾绣梭床吹气结构在使的过程中不方便对废料进行收集和搅碎；

(2)传统的毛巾绣梭床吹气结构在使用不方便对风机进行除尘，时间长了会降低风机的使用寿命；

(3)传统的毛巾绣梭床吹气结构在使用时不方便对出风管进行拆卸，使用结束后不方便存放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛巾绣梭床吹气结构，以解决上述背景技术中提出不便收集、不便除尘和不便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛巾绣梭床吹气结构，包括收集结构、底板、吸尘结构和拆卸结构，所述底板底端的两侧均设置有支脚，所述底板底端的中间位置处设置有收集结构，所述底板的内部均设置有进料口，所述底板顶端的两侧均设置有支架，所述支架顶端的中间位置处设置有腔室，所述腔室内部底端的两侧均设置有吸尘结构，所述腔室内部的两侧均设置有风机，所述风机的一侧设置有导风管，所述导风管的底端设置有拆卸结构，所述拆卸结构的底端设置有吹风口。

优选的，所述收集结构的内部依次设置有收集箱、连接块、驱动电机、传动杆和切割机，所述收集箱外壁两侧的两端均设置有连接块，所述收集箱外壁一侧的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有传动杆。

优选的，所述传动杆外表面均设置有切割机，且切割机于传动杆的外表面呈等间距分布。

优选的，所述吸尘结构的内部依次设置有静电除尘板、拉板、滑块和滑槽，所述静电除尘板的底端设置有滑槽，所述滑槽内部的一侧设置有滑块，所述静电除尘板的一侧设置有拉板。

优选的，所述拆卸结构的内部依次设置有凹槽、弹簧、出风管、卡槽和卡块，所述出风管的两侧均设置有凹槽，所述凹槽内部的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有卡块。

优选的，所述卡块的一侧设置有卡槽，且卡槽与卡块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛巾绣梭床吹气结构不仅实现了方便收集，实现了方便吸尘，而且实现了方便拆卸；

(1)通过将工作时产生的废料通过进料口到达收集箱里面，由于驱动电机会带动传动杆进行旋转，传动杆则带动切割机进行旋转，使得将经过的废料进行搅碎，从而实现了对废料进行收集处理；

(2)通过静电除尘板上静电的吸附效果，将风机中的灰尘进行吸附，再使用一段时间需要进行清洗更换时，通过静电除尘板上的滑槽和滑块进行滑动，由拉板向外拉进行更换和清洗；

(3)通过将卡块卡在出风管的卡槽上，实现了对出风管的固定，在需要存放拆卸时，将出风管向外拉，通过弹簧弹力的作用，可以使得卡块脱离卡槽，从而实现了方便拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收集结构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆卸结构主视结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘结构主视结构示意图。

图中：1、支脚；2、收集结构；201、收集箱；202、连接块；203、驱动电机；204、传动杆；205、切割机；3、底板；4、进料口；5、支架；6、吸尘结构；601、静电除尘板；602、拉板；603、滑块；604、滑槽；7、风机；8、导风管；9、腔室；10、拆卸结构；1001、凹槽；1002、弹簧；1003、出风管；1004、卡槽；1005、卡块；11、吹风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种毛巾绣梭床吹气结构，包括收集结构2、底板3、吸尘结构6和拆卸结构10，底板3底端的两侧均设置有支脚1，底板3底端的中间位置处设置有收集结构2，底板3的内部均设置有进料口4，底板3顶端的两侧均设置有支架5，支架5顶端的中间位置处设置有腔室9，腔室9内部底端的两侧均设置有吸尘结构6，腔室9内部的两侧均设置有风机7，风机7的一侧设置有导风管8，导风管8的底端设置有拆卸结构10，拆卸结构10的底端设置有吹风口11；

收集结构2的内部依次设置有收集箱201、连接块202、驱动电机203、传动杆204和切割机205，收集箱201外壁两侧的两端均设置有连接块202，收集箱201外壁一侧的中间位置处设置有驱动电机203，该驱动电机203的型号可为ms0010e，驱动电机203的一侧设置有传动杆204，传动杆204外表面均设置有切割机205，切割机205于传动杆204的外表面呈等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将工作时产生的废料通过进料口4到达收集箱里面，由于驱动电机203会带动传动杆204进行旋转，传动杆204则带动切割机205进行旋转，使得将经过的废料进行搅碎；

吸尘结构6的内部依次设置有静电除尘板601、拉板602、滑块603和滑槽604，静电除尘板601的底端设置有滑槽604，滑槽604内部的一侧设置有滑块603，静电除尘板601的一侧设置有拉板602；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过静电除尘板601上静电的吸附效果，将风机7中的灰尘进行吸附，再使用一段时间需要进行清洗更换时，通过静电除尘板601上的滑槽604和滑块603进行滑动，由拉板602向外拉进行更换和清洗；

拆卸结构10的内部依次设置有凹槽1001、弹簧1002、出风管1003、卡槽1004和卡块1005，出风管1003的两侧均设置有凹槽1001，凹槽1001内部的一侧设置有弹簧1002，弹簧1002的一侧设置有卡块1005，卡块1005的一侧设置有卡槽1004，且卡槽1004与卡块1005之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，将卡块1005卡在出风管1003的卡槽1004上，实现了对出风管1003的固定，在需要存放拆卸时，将出风管1003向外拉，通过弹簧1002弹力的作用，可以使得卡块1005脱离卡槽1004，从而实现了方便拆卸的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将工作时产生的废料通过进料口4到达收集箱里面，由于驱动电机203会带动传动杆204进行旋转，传动杆204则带动切割机205进行旋转，使得将经过的废料进行搅碎。

之后，通过静电除尘板601上静电的吸附效果，将风机7中的灰尘进行吸附，再使用一段时间需要进行清洗更换时，通过静电除尘板601上的滑槽604和滑块603进行滑动，由拉板602向外拉进行更换和清洗。

最后，将卡块1005卡在出风管1003的卡槽1004上，实现了对出风管1003的固定，在需要存放拆卸时，将出风管1003向外拉，通过弹簧1002弹力的作用，可以使得卡块1005脱离卡槽1004，从而实现了方便拆卸的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。