专利名称：织物染色方法
技术领域：
本发明是关于一种织物染色方法，特别是关于染色后的织物带有由不规则留白、色晕构成的抽象形态的花纹的染色前处理方法。
在本发明之前，传统的扎染方法是采用线、绳等结扎材料将织物局部结扎后再浸入染液中染色，因线、绳等结扎材料及结扎引起织物聚集密度不匀而影响染液渗透，从而在织物上留下底色和色晕，形成不同形态的花纹。这种方法主要靠手工完成，耗用人工多，生产效率低，还必须耗费较多的结扎材料，是一种不适于批量连续生产的、成本较高的染色方法。
本发明的目的是提供一种避免用线、绳等材料结扎织物这一手工操作的染色处理方法。采用这种方法，除保持织物染后留有不规则底色和色晕构成的抽象形态花纹外，并且具有花纹整体重演性好，生产效率高，成本低及适合批量连续生产的特点。
完成本发明的方案是，织物先经过一齿形卡口折叠机构，使织物在幅宽方向多层折叠成带状，然后将折叠后的织物绞转，使织物成为松散的绳状，将绞成松散绳状的织物盘人染色网匾内，并在上面加上网盖，最后浸入染液中，按常规浸渍染色法染色处理。
按照上述方法，由于在染色前织物被折叠和绞转，使织物的聚集密度松紧不匀，因此，浸入染液后对织物的渗透也是不均匀的，这就导致织物聚集最紧密处会留出底色块面或线条，在较紧密处形成无级层次色晕，在最松散处着色渗透，这些不同的染色效果夹杂在织物上就构成不规则的抽象形态花纹。织物在幅宽方向折叠次数(或折叠折幅大小)决定织物染后花纹横向重演尺寸;织物绞转时的单位长度绞转数决定织物染色后花纹的纵向重演尺寸，同时还影响绞转后绳状织物的松散程度，影响染液对织物的渗透。可以用本发明的方法对织物进行多次套色染色处理，使花纹色彩更丰富。
按本发明的方法进行织物染色，染成的织物保留了扎染艺术的效果特色，即织物上具有自然的绞裂纹留白和无级层次色晕，更兼有扎染艺术不能产生的水珠状留白，花纹变化丰富。此外，这种方法简便易行，适于整匹或多匹织物连接后连续加工，生产效率高，成本低。
下面结合附图进一步描述本发明过程。
图1、图2是本发明实施方案一的工艺过程示意图;
图3是本发明实施方案二的工艺过程示意图。
参照附图1、2，本发明实施方案一是织物折叠和绞转分为二步完成的。图1展示的是织物折叠过程。织物从退料卷筒1上退出，进入齿形卡口折叠机构2，使织物在幅宽方向多层叠，然后通过一转向机构3，使折叠的织物折转90度，然后平卷至折叠卷筒4上，完成折叠过程。改换折叠机构2中的齿形，可以使织物折叠形态随之改变。图2展示的是织物绞转过程。将第一部完成的折叠织物随同折叠卷筒4移至织物绞转设备。折叠卷筒4被置于绞转机构5上，折叠成带状的织物一边从折叠卷筒4上退解，一边在绞转机构5的作用下绞转，成为松散的绳状，最后被收料卷筒7卷取。在织物绞转机构5至收料卷筒7之间可以设置一螺旋导向机构6，使织物从绞转机构5出来后通过该螺旋导向机构6再卷至收料卷筒7上，这可提高织物绞转的均匀度。通过调整绞转机构5的绞转速度和收料卷筒7的卷取速度来控制织物绞转的转/长度数并决定织物绞转后的松散程度。
图3是本发明实施方案二，按这一方案，织物的折叠和绞转是连续完成的。参照附图3，织物从送料卷筒8退出，进入齿形卡口折叠机构9，使织物成为多层折叠的带状，然后可以穿过一个螺旋形导向机构10，最后进入行星绞卷装置11，并被一边绞转一边卷取，完成整个折叠-绞转过程。同样可以通过变换齿形卡口、行星绞卷装置11的绞、卷速度来改变最终绞成的绳状织物形态。
方案一和方案二均能使织物折叠一绞转，成为松散的绳状，方案一的优点是设备简单，容易上马，缺点是整个过程分为二步完成，增加了中间环节。方案二的优点是工艺紧凑，缺点是设备较复杂。
按照方案一或方案二获得的松散的绳状织物，最后被均匀盘人染色网匾内，上面再加上网盖，浸入染液中按常规的浸渍法染色及后处理，即可获得具有抽象形态花纹的染色织物。
本发明的核心是织物在染色前先折叠和绞转，使之成为松散的绳状，因此织物的折叠和绞转操作也可以手工方式完成，但是手工操作不适合整匹甚至多匹连续进行，且染后的织物整体重演性较差。
权利要求
1.一种织物染色方法，以浸渍染色法进行染色，其特征在于染色前织物先通过一齿形卡口折叠机构使织物在幅宽方向多层折叠成带状，然后将折叠成带状的织物绞转成为松散的绳状，再将绞转成松散的绳状的织物盘入染色网匾内，并在其上加上网盖，最后浸入染液中染色。
2.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于所述的织物折叠、绞转分为二步完成，织物通过齿形卡口折叠机构折叠成带状后经过转向机构使带状织物折转90度，然后平卷至折叠卷筒上;将折叠成带状的织物随同折叠卷筒一起移至织物绞转设备，折叠卷筒被置于绞转机构上，带状织物因绞转机构绞转而被绞转为松散的绳状，并由收料卷筒取卷。
3.根据权利要求2所述的染色方法，其特征在于带状织物绞转时在绞转机构和收料卷筒之间设有一螺旋导向机构，织物从折叠卷筒退出后经过螺旋导向机构再卷至收料卷筒。
4.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于织物折叠、绞转连续完成，织物经齿形卡口折叠机构折叠成带状后由一行星绞卷装置一边绞转一边卷取。
5.根据权利要求4所述的染色方法，其特征在于齿形卡口折叠机构和行星绞卷装置之间设有一螺旋导向机构，织物出齿形卡口折叠机构后经过螺旋导向机构再至行星绞卷装置绞卷。
全文摘要
一种织物染色方法，先将织物在幅宽方向折叠成带状，然后将折叠织物绞转成松散的绳状，再把此松散的绳状织物盘入染色网匾内，上面加盖网盖，最后浸入染液中浸渍染色。按本方法染色后的织物保留了扎染艺术的效果，即在织物上具有不规则的绞裂纹留白和无级层次晕构成的抽象形态花纹，并且这种方法具有简便、生产成本低、效率高及适于成匹批量连续生产的特点。
文档编号D06B3/26GK1055401SQ9110213
公开日1991年10月16日 申请日期1991年3月28日 优先权日1991年3月28日
发明者王伟明, 丁志平 申请人:王伟明, 丁志平