专利名称：筒型布定型机的改良导布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种纺织行业定型机的导布装置，尤指一种筒型布定型机的改良导布装置。
现今对于圆编机所织就的筒型布，在作染漂工程后，即需作定型及剖开的加工，但由于传统式定型机其导布架皆为圆杆梯状式，因针织布的伸缩性大，当布疋套入导布架中时，在传输过程中极易左右偏移，造成布面经纬的扭曲歪斜，而且剖面线也无法全然对准布架边，因此，在实际定型作业上，往往需耗费许多人力来克服此困扰，更有甚者，在后续的剖布加工中无法作准确的剖裁，于是常造成许多不良品的产生，浪费许多财力物力，所以深深困扰着诸多生产者。
另外，经过完成定型的布疋，在现今作业中是以另外独立的剖布机进行，因此往往耗费于搬移、上下机器的作业时间上甚多，更因此造成许多额外的再次污损事情，不仅人力耗费，也提高了许多生产成本，无形中给予生产者在确保生产效率、产品品质的提高上，存在着莫大的不便与缺陷等弊端。
有鉴于此，本设计人积多年从事各式圆编织机生产制造的心得与经验，历经多时的研究、试制及改良，终于设计出本实用新型筒型布定型机的改良导布装置。
本实用新型的主要目的在于提供一种筒型布定型机的改良导布装置，其主要是设计一种结构改良的导布架，使其外侧杆在前端一段设计成呈“ ”状的导入端、其余则设计成呈“ ”状即侧边为狭口槽，以供筒型布套入架中时，据以调移剖布线对准导入端的尖凸边；以及使该狭口槽即可恰供一设有定位扣的导布链条沿槽压扣布疋剖布线，以作一传输过程的定位防滑之用。
本实用新型的次一目的，在于提供一种筒型布定型机的改良导布装置，其主要是设计一剖面刀，使其设于导布架外侧杆的末端部，穿套架中的布疋经过完成定型由出布轮输出之前，即藉剖布刀由布疋侧边的剖面线加以一并剖开，以能使定型、剖面一并完成。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种筒型布定型机的改良导布装置，其特征在于其包括一导布架，其由设有内定架轮、公套管的呈圆管状的内导布杆，与设有“ ”状前导杆及“ ”状狭口槽、呈凹环槽状的外定架轮及母套管的外导布杆，藉阳阴套管的相互套合而形成梯形架，并在外导布杆末端狭口槽内锁设一剖布刀；一导布链条，其各底边链板连设有竖板并铆设有呈弹头圆锥状的定位扣；一链条承板，其内侧边连设有链条定位凸肋，板面上设有适当个链轮及一链条张力调整器；藉由上述构件的配合，导布架的内、外定架轮与送布轮相夹触摩擦传动，导布链条与外侧送布轮同轴心设置作为主动轮来带动链条，当筒型胚布穿套于导布架中，将剖布线对齐外导布杆的前导杆的尖凸部位，而导布链条的定位扣恰好对嵌于外导布杆的狭口槽，据以定位扣能一一穿刺剖布线于狭口槽中，作防偏滑的定位传输胚布，并因导布链条与定位扣的根部受链条定位凸肋的抵承而能进行直线且不偏晃的输送，以及受链条张力调整器的作用，而能将布疋经纬平直不扭曲地输送定型，再由剖布刀沿布疋剖布线加以一并裁开。
本实用新型与已有技术相比具有明显的优点和积极效果。由于本实用新型采用了创新结构设计，其是在一导布架的外侧杆设为呈“ ”形的开口状，当筒型布套入导布架中时，即可以剖布线处对准于狭口槽，又藉由一以等间距连设有定位扣的导布链条，并相对平行设置于该导布架外侧杆的狭口槽水平位置，而该等定位扣恰好可插入该狭口槽中，筒型布在穿套入导布架中之后，先由前端杆的尖凸段予以引导布疋的剖面线，再由导布链条的定位扣一一循着剖布线将其扣插入狭口槽中，藉以准确定位布疋以作定型加工；同时，定型完成后的布疋则一并由设在导布架外侧杆末端的剖布刀，由剖布线处予以剖开，使定型、剖布工序一并一次完成。
综上所述，本实用新型筒型布定型机的改良导布装置不仅构造创新，可将筒型布的定型与剖布工序合并为一次完成，能确实有效地降低设备的成本，同时又节省人力，操作简便，且能平均匀速精确地传送布疋，保持经纬的适当平行垂直而不扭曲，确能达到高品质、高效率的定型裁剖加工，实为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型筒型布定型机的立体图。
图2a－h是本实用新型实施例的导布架构造的平面图。
图3a、b是本实用新型实施例的导布架、导布链条的组合结构俯视图。
图4是本实用新型实施例导布链条构造的立体图。
图5是本实用新型实施例的导布链条的链条张力调整器构造的正视图。
图6是本实用新型实施例的导布链条的链条张力调整器构造的俯视图。
图7是圆编筒型布疋的构造及沿剖布线折平定型的说明示意图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的筒型布定型机的改良导布装置的结构、特征及功效，详细说明如后。
首先，请参阅
图1所示，是本实用新型筒型布定型机的立体图。本机设有机架100，其下设有机座脚1003，由前部至后部依序设有挂布杆1001、送布轮200、前调距轮300，机台中段则为烘箱800，后部设有出布滚筒调整轮400、出布滚筒500与后调距轮600，然后设有吊布滚筒1002及摆布杆700，在机架100下方则设有马达1000及其传动构件，而机架100侧边则设有电控箱900。
请参阅图2所示，是本实用新型实施例的导布架构造的平面图。本实用新型的导布架是由呈圆管状(其剖面如图2(C)中C－C所示)的内导布杆15及呈“ ”状(其剖面如图2(f)中 B－B 所示)的外导布杆17所组合而成，其中，内导布杆15的前端为弯斜状，接着连设一呈“ ”状的弧形槽51，并在其二端设有二内定架轮13，同时，沿杆身则连设有若干支阳套管22；再者，在外导布杆17的呈“ ”状(其剖面如图2(h)中 A－A 所示)的前导杆11的端部亦为弯斜状圆杆，其作用是使筒型布易于套入导布架10之中，并作为布疋剖布线的调整撑抵定位之用，接着在其连设的弧形槽51中二端设有二外定架轮12，其中该外定架轮的轮面中央设计成凹环槽状，而在外导布杆17的杆身相对于内导布杆15的阳套管22位置，亦设有阴套管16，其中阴套管的管身设有若干个小圆孔及固定螺钉19，据以二内外导布杆15、17藉阳阴套管22、16相互套合成一梯形架，而该小圆孔即可因应导布架10的宽度大小而调整完成后，藉固定螺钉19加以锁固定位；另外，在外导布杆17最末端的狭口槽18内，以沉头螺钉21锁设一剖布刀20，其是使已定型完成后的胚布在送布轮200送出的同时沿剖布线一并将布剖开之用。
请参阅图3所示，是本实用新型实施例的导布架、导布链条的组合结构俯视图。链条承板52锁固在机架100上，亦即设于烘箱800之内，其内侧边沿板身凸设有链条定位凸肋53，是供导布链条30导动作一抵靠防偏移运行而成直线运动路径，其中，在链条承板52上设有若干个链轮32，以能啮合导布链条30使其在行进过程中起到防止晃动的辅助之用，另外，在外侧边中段处则设有一链条张力调整器33(其构造请同时参阅图5及图6本实用新型实施例的导布链条的链条张力调整器构造的正视、俯视图所示)，其中，在帽形板的二侧设有滑移条孔50，沿孔的长方向设有一弹簧定位栓38，其外套有弹簧35，而链条齿轮36以固定螺钉39锁设于帽形板的中央，整个帽形板则由固定螺栓37穿过滑移条孔50而定位于链条承板52上，藉弹簧35的弹力作用，导布链条30啮合于链条齿轮36时，可作一张力松紧的自动移位调整；接着请结合参阅图4本实用新型实施例的导布链条构造的立体图所示，导布链条30的底边链板连设有竖板，其上铆设有呈弹头圆锥状的定位扣31，该定位扣31恰好可嵌插入外导布杆17的狭口槽18中(请参阅图3中D－D所示)，藉以可把布疋的剖布线呈水平直线方式定位在槽中，使受定型加工后的布疋经纬均能垂直平行而不致发生偏滑扭曲的现象；其中将该导布链条30的底边链板及定位扣31的根部靠抵着链条承板52及链条定位凸肋53，藉以使导布链条30在传输时不致产生晃动而偏滑移位。
请再参阅图3所示，导布架10前段的内外定架轮13、12与送布轮200相夹触摩擦转动，而导布链条30与外侧的送布轮200为同轴心设置，并据以作为主动轮来转动链条，由此，筒型胚布1004穿套入导布架10中后，剖布线先以人工方式调整对齐外导布杆17的前导杆11的尖凸位，随后导布链条30的定位扣31即一一穿刺剖布线于狭口槽18中，藉以使布疋在导布架10中输送定型时，受定位扣31的刺抵并传送着布疋平直地予以定型，最后，已完成定型的布疋再由剖布刀20沿剖布线1006(请结合参阅图6所示)加以一并剖开，剖裁的布疋则经过出布滚筒500(请结合参阅
图1所示)、吊布滚筒1002及摆布杆700送出而成定型剖开的半成品布1005。
权利要求1.一种筒型布定型机的改良导布装置，其特征在于其包括-导布架，其由设有内定架轮、公套管的呈圆管状的内导布杆，与设有“ ”状前导杆及“ ”状狭口槽、呈凹环槽状的外定架轮及母套管的外导布杆，藉阳阴套管的相互套合而形成梯形架，并在外导布杆末端狭口槽内锁设一剖布刀；-导布链条，其各底边链板连设有竖板并铆设有呈弹头圆锥状的定位扣；-链条承板，其内侧边连设有链条定位凸肋，板面上设有适当个链轮及一链条张力调整器；上述构件的配合，导布架的内、外定架轮与送布轮相夹触摩擦传动，导布链条与外侧送布轮同轴心设置作为主动轮来带动链条，当筒型胚布穿套于导布架中，将剖布线对齐外导布杆的前导杆的尖凸部位，而导布链条的定位扣恰好对嵌于外导布杆的狭口槽，据以定位扣能一一穿刺剖布线于狭口槽中，作防偏滑的定位传输胚布。
专利摘要一种筒型布定型机的改良导布装置，其主要包括导布架由内定架轮、内导布杆与设有
文档编号D06C5/00GK2186255SQ9324070
公开日1994年12月28日 申请日期1993年11月17日 优先权日1993年11月17日
发明者刘承吉 申请人:刘承吉