具有二甲基氨硅氧烷封端单 元的二甲基硅氧烷。组合物（II)的粘度为lOOPas。 制备的第S组合物（III)含有65份粘度约为50化的I，《-己締基二甲基硅氧烷 封端的聚二甲基硅氧烷、24份表面疏水的火成二氧化娃、0.002份（重量）基于销的催化剂 和9份粘度约为355mPas的具有己締基二甲基硅氧烷封端单元的二甲基硅氧烷甲基己締基 硅氧烷共聚物。组合物（III)的粘度为165Pas。 第四组合物（IV)的制备方法；将61份粘度约为55Pas的I，《-己締基二甲基娃氧 烧封端的聚二甲基硅氧烷、25份表面疏水的火成二氧化娃、3份（重量）每分子具有至少3 个娃键合氨原子且粘度约为5mPas的具有S甲基硅氧烷封端单元的甲基氨硅氧烷二甲基 硅氧烷共聚物和9份粘度约为360mPas的具有己締基二甲基硅氧烷封端单元的二甲基娃氧 烧甲基己締基硅氧烷共聚物相混合。组合物（IV)的粘度为185Pas。 用于对比的形成弹性体的组合物（C)的制备是混合5份第一组合物，该组合物含有65 份70/30的二甲基己締基甲娃烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷和疏水二氧化娃的混合物、24 份粉状石英、4份碳酸巧和催化剂量基于销的催化剂，W及1份第二组合物，该组合物含有 54份70/30的二甲基己締基甲娃烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷和疏水二氧化娃的混合物、 46份二甲基硅氧烷甲基氨硅氧烷共聚物，该共聚物的约50%的娃原子上具有娃键合氨原 子。 实施例1 将一种470Dtex的双层聚酷胺织物制成侧屏母料（在该织物结构中含有气囊的纺织 织物）用漉衬刮刀涂布法在该织物的两侧涂覆50/50的组合物（I)和（II)的形成弹性 体的混合物至涂层重量为40-60g/m2,而后在140-180°C温度下将该具有涂层的织物加热2 分钟。当该具有涂层的织物冷却至室温后，在第一涂层上用50/50的组合物（III)和（IV) 的形成弹性体的混合物涂覆直至涂层重量为lOOg/m2,形成第二涂层，并如上述方法对该具 有涂层的织物进行再加热。该样即可获得具有两层娃氧烷基涂层的涂层织物，第一层具有 高于600 %的断裂伸长率（当作为自承弹性材料进行测试时），而第二层具有40-50kN/m的 撕裂强度（当作为自承弹性材料进行测试时）。 而后切割该织物W制成尺寸为2mX0. 5m的气囊侧屏充气安全袋，它具有一个入口，当 发生爆发性充气时空气从入口进入该气囊使之膨胀达到250Wa的压力。其后在3秒和5秒 后测量该密封气囊的压力。另外，其泄漏率由随着时间的压力变化来获得，并WkPa/s/bar 计。较好的性能由较低的泄漏率和较高的残余压力表征。在下表I中给出了具体的测试结 果。 对比例C1-C5 所有实例都根据实施例1的方法进行，所不同的是在一些情况下仅在该织物上涂覆了 一层硅氧烷材料的涂层。在对比例C1中，组合物CW涂层重量为7〇g/m2的量涂布；在对比 例C2中，W涂层重量为50-75g/m2的量涂覆组合物（III)和（IV)的混合物；在对比例C3 中，涂覆了两层对比例C2中的涂层；在对比例C4中是将对比例C1的涂层作为底层而将对 比例C2中的涂层作为上层；在对比例巧中是将实施例1中的涂层作为底层而将对比例C1 中的涂层作为上层。测试结果也列于表I中。
[00巧]表I
【主权项】
1. 一种在压力下可持续储存气体的织物，其特征在于含有一种具有至少两层基于聚有 机硅氧烷的弹性材料的纺织织物，涂覆于该织物上的第一层具有400% -1000%的断裂伸长 率并且第二层具有30-60kN/m的撕裂强度。
2. 根据权利要求1所述的在压力下可持续储存气体的织物，其特征还在于，该纺织织 物为合成纤维或者天然纤维和合成纤维的混合物制成地，选自聚酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚 丙烯、聚酯-棉、玻璃纤维。
3. -种在压力下可持续储存气体的织物的制造方法，其特征在于，该方法包括向该纺 织织物涂覆一种基于聚有机硅氧烷的形成弹性体的组合物作为第一层和涂覆一种基于聚 有机硅氧烷的形成弹性体的组合物作为第二层，并使该第一和第二层固化以在该织物上形 成一种弹性涂层，该第一层在固化时形成一种具有至少400%断裂伸长率的弹性材料，并且 该第二层在固化时形成一种具有至少30kN/m撕裂强度的弹性材料。
4. 根据权利要求3所述的在压力下可持续储存气体的织物的制造方法，其特征还在 于，用于形成该第一层的组合物（A)包括： (a) 1〇〇重量份聚有机硅氧烷材料，每分子具有平均两个硅键合的链烯基； (b) -种有机硅化合物，每分子具有至少三个硅键合氢原子，其量值足以使（b)中的 Si-H基团与（a)中的链烯基的摩尔比为I. 1/1-5/1 ; (c) 1-25重量份的增链剂，包括一种具有两个硅键合氢原子的聚有机硅氧烷； (d) 基于第VID族元素的催化剂组分，其量足以催化一方为（a)而另一方为（b)和（c)之 间的加成反应； (e) 5-40重量份的疏水填料； 以及用于形成第二层的该形成弹性体的组合物（B)包括： (a) 1〇〇重量份的聚有机硅氧烷材料，每分子具有平均两个硅键合的链烯基； (b) -种有机硅化合物，每分子具有至少三个硅键合氢原子，其量值足以使（b)中的 Si-H基团与（a)中的链烯基的摩尔比为I. 2/1-6/1 ; (c) 1-25重量份的聚有机硅氧烷材料，具有与分子中的每个末端硅原子连接的硅键合 的链烯基，并且另外至少一个链烯基与该聚有机硅氧烷链上的非末端硅原子相连接； (d) 基于第VID族元素的催化剂组分，其量足以催化一方为（a)而另一方为（b)和（c)之 间的加成反应； 和（e) 5-40重量份的疏水填料。
5. 根据权利要求4所述的在压力下可持续储存气体的织物的制造方法，其特征还在 于，聚有机硅氧烷（A) (a)和/或（B) (a)是一种聚二有机硅氧烷。
6. 根据权利要求4或5所述的在压力下可持续储存气体的织物的制造方法，其特征还 在于，有机硅化合物（A) (b)和/或⑶（b)具有通式R6R52SiO(R52SiO)P(R5HSiO)qSiR52R6， 其中R5代表具有不超过I0个碳原子的烷基或芳基，R6是一个R5基团或一个氢原子，P的值 为0-20,q的值为1-70,并且每分子中有至少三个娃键合氢原子。
7. 根据权利要求4-6中的任一项所述的在压力下可持续储存气体的织物的制造方法， 其特征还在于，疏水填料（A) (e)和/或（B) (e)包括一种发烟二氧化硅填料，用脂肪酸、活 性硅烷或活性硅氧烷处理该填料颗粒使之具有表面疏水性。
8. 根据权利要求4或5中所述的在压力下可持续储存气体的织物的制造方法，其特征 还在于，组分（A) (c)是一种具有二有机硅氧烷单元和氢化二有机硅氧烷封端单元的聚有 机硅氧烷。
9. 根据权利要求4或5中的任一项所述的在压力下可持续储存气体的织物的制造方 法，其特征还在于，每种基于聚有机硅氧烷的形成弹性体的组合物均用下述方法涂覆到该 纺织织物上，该方法选自喷涂、辊衬刮刀涂布、气刀刮涂、橡胶片涂布或丝网印刷，以使第一 层涂层的厚度为25-70g/m2,并且第二层的厚度为35-150g/m2。
10. -种能够在压力下储存气体一段时间的气囊，其特征在于，它是由权利要求1-3中 的任一项所述的在压力下可持续储存气体的织物制成。
【专利摘要】本发明公开了一种在压力下可持续储存气体的织物及其制造方法和应用。该织物含有至少两层硅氧烷弹性体,第一层直接涂覆于该织物上,并且具有400％-1000%的断裂伸长率;和具有30-60kN/m的撕裂强度的第二层。本发明在压力下可持续储存气体的织物可以制造成为能够在压力下储存气体一段时间的气囊和汽车安全袋。本发明的织物制备工艺简单，药品易得，具有很大的应用价值。
【IPC分类】D06M101-34, D06M11-79, D06M15-643
【公开号】CN104727152
【申请号】CN201510072450
【发明人】戴祖新
【申请人】海门市润圣纺织品有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月12日