>[0016]图1为本发明利用静电喷涂对棉织物进行超疏水、亲水双面异性整理的装置示意 图。
[0017] 图2为本发明棉织物单面疏水整理示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
[0019] 实施例1 本实施例的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，步骤如下： (1) 将棉织物进行预调湿处理，控制回潮率在8±0. 5% ; (2) 将织物固定在金属滚筒收集装置上，滚筒2转速为50转/分，金属滚筒收集装置接 高压发生器6负极； (3) 将l%pH=4的硅溶胶整理剂置于注射器4中，置于注射泵上，并将高压发生器6正极 固定在金属9号针头3上； (4) 调整滚筒2和金属9号针头3的距离在10cm，电压在15kv，控制流量lml/min，将 硅溶胶整理剂以小液滴均匀喷射于织物表面，控制喷射流量、次数和时间，保证润湿只发生 在棉织物单面； (5) 将布样与100 °C气蒸5min，然后润洗3次至中性，烘干、调湿，控制回潮率在 8±0. 5% ; (6) 将硅溶胶整理后布样再用相同的方法喷涂3wt%水性氟碳改性聚丙烯酸整理剂；再 于100°C气蒸5min，150°C焙烘3min、水洗，得超疏水、亲水双面异性棉织物。
[0020] 实施例2 本实施例的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，步骤如下： (1)将棉织物进行预调湿处理，控制回潮率在8±0. 5% ; (2) 将织物固定在金属滚筒收集装置上，滚筒转速在200转/分，金属滚筒收集装置接 高压发生器负极； (3) 将2%pH=4的硅溶胶整理剂置于注射器中，置于注射泵上，并将高压发生器正极固 定在金属9号针头上； (4)调整滚筒和针头的距离在20cm，电压在25kv，控制流量5ml/min，将硅溶胶整理 剂以小液滴均匀喷射于织物表面，控制喷射流量、次数和时间，保证润湿只发生在棉织物单 面； (5)将布样与100 °C气蒸5min，然后润洗3次至中性，烘干、调湿，控制回潮率在 8±0. 5% ; (6)将硅溶胶整理后布样再用相同的方法喷涂4wt%水性氟碳改性聚丙烯酸整理剂；再 于100°C气蒸5min，160°C焙烘3min、水洗，得超疏水、亲水双面异性棉织物。
[0021] 实施例3 本实施例的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，步骤如下： (1)将棉织物进行预调湿处理，控制回潮率在8±0. 5% ; (2)将织物固定在金属滚筒收集装置上，滚筒转速在500转/分，金属滚筒收集装置接 高压发生器负极； (3) 将3%pH=4的硅溶胶整理剂置于注射器中，置于注射泵上，并将高压发生器正极固 定在金属9号针头上； (4)调整滚筒和针头的距离在20cm，电压在30kv，控制流量10ml/min，将硅溶胶整理 剂以小液滴均匀喷射于织物表面，控制喷射流量、次数和时间，保证润湿只发生在棉织物单 面； (5)将布样与100 °C气蒸5min，然后润洗3次至中性，烘干、调湿，控制回潮率在 8±0. 5% ; (6)将硅溶胶整理后布样再用相同的方法喷涂5wt%水性氟碳改性聚丙烯酸整理剂； 再于100°C气蒸5min，180°C焙烘3min、水洗，得超疏水、亲水双面异性棉织物。
[0022] 实施例1~3整理后棉织物的接触接测试结果如下表所示：
【主权项】
1. 一种超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于步骤如下： (1) 将棉织物进行预调湿处理，控制回潮率在8±0. 5% ; (2) 将预调湿处理后的棉织物固定在金属滚筒收集装置上，将硅溶胶整理剂利用静电 喷涂均匀喷射于织物表面，控制喷射流量、次数和时间，保证润湿只发生在棉织物单面； (3) 将棉织物用KKTC蒸气蒸5min，然后润洗至中性，烘干、调湿，控制回潮率在 8±0. 5% ; (4) 将棉织物喷涂有硅溶胶整理剂的表面用相同方法喷涂水性氟碳改性聚丙烯酸整理 剂，再用KKTC蒸气蒸5min，焙烘、水洗，得到超疏水、亲水双面异性棉织物。
2. 根据权利要求1所述的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于：所述 步骤（2)中硅溶胶整理剂的pH为3. 5~4. 5,浓度为l~3wt%。
3. 根据权利要求1所述的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于：所述 步骤（2)中静电喷涂的电压为15-30kv，控制流量为1-lOmL/min。
4. 根据权利要求1所述的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于：所述 步骤（2)金属滚筒收集装置上滚筒转速为20~800转/分。
5. 根据权利要求1所述的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于：所述 步骤（3)中烘干温度为150°C，烘干时间为3min。
6. 根据权利要求1所述的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于：所述 步骤（4)水性氟碳改性聚丙烯酸整理剂的浓度为3-5wt%。
7. 根据权利要求1所述的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于：所述 步骤（4)中焙烘温度为150-170°C、焙烘时间3min。
8. 根据权利要求1所述的超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，其特征在于步骤 如下： (1) 将棉织物进行预调湿处理，控制回潮率在8±0. 5% ; (2) 将预调湿处理后的棉织物固定在金属滚筒收集装置上，控制布面运动速度，且金属 滚筒收集装置接高压发生器负极； (3) 将硅溶胶整理剂置于注射器中，将注射器置于注射泵上，并将高压发生器正极固定 在金属9号针头上； (4) 调整滚筒和针头的距离在10-20cm，电压在15-30kv，控制流量1-lOmL/min，将硅 溶胶整理剂均匀喷射于织物表面，控制喷射流量、次数和时间，保证润湿只发生在棉织物单 面； (5) 将棉织物用KKTC蒸气蒸5min，然后润洗至中性，烘干、调湿，控制回潮率在 8±0. 5% ; (6) 将硅溶胶整理后棉织物再用相同的方法喷涂水性氟碳改性聚丙烯酸整理剂；再于 100°C气蒸5min，焙烘、水洗，得到超疏水、亲水双面异性棉织物。
【专利摘要】本发明公开了超疏水、亲水双面异性棉织物的整理方法，利用高压静电场依次将二氧化硅溶胶整理剂和水性含氟聚丙烯酸拒水整理剂喷涂于棉织物表面，保持低的带液量，控制整理剂仅在棉织物的单面，不发生渗透，然后气蒸—焙烘—水洗，在棉织物一面形成涂层，使织物在其单面粗糙花，并大幅降低棉织物表面自由能，赋予棉织物单面超疏水性；而另一面保持固有的良好的吸湿性，从而得到超疏水、亲水双面异性棉织物，本发明操作方便，工艺简单，可操作性好；本发明棉织物的带液量很低，适用于不平整的厚重棉织物的单面拒水整理，制备单面超疏水、单面亲水双面异性的棉织物，满足人们对功能性和舒适性的特殊要求。
【IPC分类】D06M15-277, D06M11-77
【公开号】CN104878591
【申请号】CN201510322974
【发明人】周伟涛, 李克兢, 黄海涛, 汪青, 何建新, 裴晓鹤
【申请人】中原工学院
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月12日