明的实施例的洗涤器的基本沿着在图1中的箭头2的方向所取的放大示意后端视图；又是本发明的实施例的洗涤器的基本沿着在图1中的箭头3的方向所取的放大示意前端视图；又是本发明的实施例的洗涤器的基本沿着在图1中的箭头4的方向所取的放大示意俯视平面图；是由图1中的箭头8表示的本发明的实施例的洗涤器的上部成组辊的放大示意俯视平面图；是由图1中的箭头9表示的本发明的实施例的洗涤器的下部成组辊的放大示意俯视平面图；以及本发明的实施例的洗涤器的上部成组辊的上部动力组件的在图1中由箭头10表示的基本由弧形虚线包围的区域的放大示意俯视平面图，并将参照它们说明其本身。
[0103]这成组辊28包括下部成组辊36。成组辊28的下部成组辊36在框架26内可旋转地横向地附接到框架26。
[0104]成组辊28的下部成组辊36水平取向，彼此共面，水平地彼此隔开，彼此平行，并操作地彼此连接，以便一致地旋转。
[0105]成组辊28的下部成组辊36具有下部轴38。成组辊28的每个下部成组辊36的下部轴38相对于它轴向延伸，并且可旋转地附接到框架26，以便允许成组辊28的下部成组辊36于框架26内横向于框架26可旋转地附接。
[0106]成组辊28的每个下部辊36还具有下部链轮40。成组辊28的每个下部辊36的下部链轮40被附接到成组辊28的关联的下部辊36的下部轴38，以便随其旋转，并且彼此对齐。
[0107]成组辊28的下部成组辊36还具有下部链条42。成组辊28的下部成组辊36的下部链条42结合成组辊28的每个下部辊36的下部链轮40，以可操作地彼此连接成组辊28的每个下部辊36以便一致地旋转。
[0108]成组辊28的下部成组辊36还具有下部马达44。成组辊28的下部成组辊36的下部马达44固定到框架26。成组辊28的下部成组辊36的一种典型的下部马达44是BALD0R2 HP马达230/460 VAC.3PH，但并不限于此。
[0109]成组辊28的下部成组辊36还具有下部减速器46。成组辊28的下部成组辊36的下部减速器46可操作地连接到成组辊28的下部成组辊36的下部马达44，以随其旋转。成组辊28的下部成组辊36的一种典型的下部减速器46是WINSMITH减速器类型920 MCTS，但并不限于此。
[0110]成组辊28的下部成组辊36还具有下部马达链轮48。成组辊28的下部成组辊36的下部马达链轮48可操作地连接到成组辊28的下部成组辊36的下部减速器46，以随其旋转。
[0111]成组辊28的下部成组辊36的下部链条还接合成组辊28的下部成组辊36的下部马达链轮48，以便允许成组辊28的下部成组辊36在成组辊28的下部成组辊36的下部马达44被致动时旋转。
[0112]成组辊28还包括上部成组辊50。成组辊28的上部成组辊50在框架26内部可旋转地横向地附接到框架26。
[0113]成组辊28的上部成组辊50被设置在成组辊28的下部成组辊36上方。成组辊28的每个上部辊50被设置在成组辊28的下部成组辊36中的关联的一对辊之间，用于允许连续片的筒状针织物材料24选择地接合在成组辊28的下部成组辊36和成组辊28的上部成组辊50周围。
[0114]成组辊28的上部成组辊50水平取向，彼此共面，水平地彼此隔开，彼此平行，并操作地彼此连接，以便一致地旋转。
[0115]成组辊28的每个上部辊50具有上部轴52。成组辊28的每个上部辊50的上部轴52相对于它轴向延伸，并且可旋转地附接到框架26，以便允许成组辊28的上部成组辊50在框架26内部可旋转地横向地附接到框架26。
[0116]成组辊28的每个上部辊50还具有上部链轮54。成组辊28的每个上部辊50的上部链轮54附接到成组辊28的关联的上部辊50的上部轴52，以便随其旋转，并且彼此对齐。
[0117]成组辊28的上部成组辊50还具有上部链条56。成组辊28的上部成组辊50的上部链条56接合成组辊28的每个上部辊50的上部链轮54，以可操作地彼此连接成组辊28的每个上部辊50，以便一致地旋转。
[0118]成组辊28的上部成组辊50还具有上部马达58。成组辊28的上部成组辊50的上部马达58被固定到框架26。成组辊28的上部成组辊50的一种典型的上部马达58是BALD0R 2 HP 马达 230/460 VAC.3PH，但并不限于此。
[0119]成组辊28的上部成组辊50还具有上部减速器60。成组辊28的上部成组辊50的上部减速器60被可操作地连接到成组辊28的上部成组辊50的上部马达58。成组辊28的上部成组辊50的一种典型的上部减速器60是WINSMITH减速器类型920 MCTS，但并不限于此。
[0120]成组辊28的上部成组辊50还具有上部马达链轮62。成组辊28的上部成组辊50的上部马达链轮62可操作地连接到成组辊28的上部成组辊50的上部减速器60，以随其旋转。
[0121 ] 成组辊28的上部成组辊50的上部链条56还接合成组辊28的上部成组辊50的上部马达链轮62，以允许成组辊28的上部成组辊50在成组辊28的上部成组辊50的上部马达58被致动时旋转。
[0122]D.空气喷嘴架30的具体构造。
[0123]空气喷嘴架30的具体构造可最好在图5-7和15-18中看出，所述图分别是:本发明的实施例的洗涤器的空气喷嘴架的沿着在图1中的线5-5所取的放大示意前端视图，本发明的实施例的洗涤器的空气喷嘴架的基本在图5中的箭头6的方向上获取的示意侧视图，本发明的实施例的洗涤器的空气喷嘴架的基本在图5中的箭头7的方向上获取的示意俯视平面图，由在图5中的箭头15确定的本发明的实施例的洗涤器的空气喷嘴架的放大示意正视图，本发明的实施例的洗涤器的空气喷嘴架的基本在图15中的箭头17的方向上获取的示意俯视平面图，本发明的实施例的洗涤器的空气喷嘴架的基本在图15中的箭头17的方向上获取的示意仰视平面图，以及本发明的实施例的洗涤器的空气喷嘴架的空气箱歧管的基本在图15中的箭头18的方向上获取的放大示意正视图，因此，将参照于此讨论其本身。
[0124]空气喷嘴架30包括中空管64。空气喷嘴架30的每个中空管64具有一对端部66。空气喷嘴架30的每个中空管64的一对端部66分别垂直地固定到一对支架68并与其连通，所述一对支架68允许空气喷嘴架30被可更换地附接到框架26内部，在成组辊28的一对相邻的上部辊50之间，并且与其平行，并且与成组辊28的关联的下部辊36对齐。
[0125]空气喷嘴架30的每个支架68被竖直定向，并且形成沟道形，并且本身具有翼片70和一对凸缘72。空气喷嘴架30的每个中空管64的一对端部66分别垂直地固定到空气喷嘴架30的一对支架68的翼片70，并与之连通，空气喷嘴架30的一对支架68的一对凸缘72从其向外延伸，以被可更换地固定到框架26。
[0126]空气喷嘴架30的中空管64水平取向，彼此共面，彼此竖直地隔开，并且彼此平行。
[0127]空气喷嘴架30的中空管64包含孔74。空气喷嘴架30的中空管64的孔74朝向成组辊28中的特定的一些具体地定向，用于吹出空气到连续片的筒状针织物材料24，以使连续片的筒状针织物材料24球状膨胀，用于最大化连续片的筒状针织物材料24的总表面积向洗涤液22的暴露。
[0128]空气喷嘴架30还包括歧管支架76。空气喷嘴架30的歧管支架76被竖直定向，并且从空气喷嘴架30的一对支架68中的特定的一个内部并在其上方延伸，并且与空气喷嘴架30的一对支架68中的特定的一个连通，以及在那里通过螺钉，垫圈，锁定垫圈和螺母77被保持。
[0129]空气喷嘴架30的歧管支架76是通道形的，并且其本身具有翼片78和一对凸缘
80 ο
[0130]空气喷嘴架30的歧管支架76的翼片78从空气喷嘴架30的一对支架68中的特定的一个的翼片70内部抵靠它，并且空气喷嘴架30的歧管支架76的一对凸缘80从空气喷嘴架30的一对支架68中的特定的一个的一对凸缘72内部抵靠它并从它向外延伸。
[0131]空气喷嘴架30的歧管支架76具有最上端部81。空气喷嘴架30还包括空气箱歧管82。空气喷嘴架30的空气箱歧管82横过空气喷嘴架30的歧管支架76的最上端部81垂直地延伸，并且由一对螺钉和锁定垫圈84被保持在该处。
[0132]空气喷嘴架30的空气箱歧管82具有最低表面86和一对端部88。
[0133]空气喷嘴架30的空气箱歧管82的一对端部88分别用于与空气源91连通的空气接头导径弯头(street elbow) 90和铜管塞92连通。
[0134]空气喷嘴架30的空气箱歧管82的最低表面86与铜小活栓阀94连通。
[0135]空气喷嘴架30还包括直的公空气接头96。空气喷嘴架30的直的公空气接头96分别从空气喷嘴架30的空气箱歧管82的铜小活栓阀94连通地悬置。
[0136]空气喷嘴架30还包括直导径弯头且公的空气接头98。空气喷嘴架30的直导径弯头且公的空气接头98安装在空气喷嘴架30的一对支架68中的特定的一个中，并且与所述空气喷嘴架30的中空管64连通。
[0137]空气喷嘴架30还包括空气软管100。空气喷嘴架30的空气软管100从空气喷嘴架30的直的公空气接头96延伸并与其连通，并且分别与空气喷嘴架30的组合的直/导径弯头公空气接头98连通。
[0138]E.控制器32的具体构造。
[0139]控制器32的具体构造可以最好在图11-14看出，图11_14分别是:由在图1和2中的箭头11表示的本发明的实施例的洗涤器的控制器的放大示意侧视图，本发明的实施例的洗涤器的控制器的基本在图11中的箭头12的方向上获取的示