一种利用家具皮料制备的头层皮料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及皮料技术领域，具体设及一种利用家具皮料制备的头层皮料。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，家具废皮料因面积小，形状不规则，通常只能被废弃掉，大大浪费了 原料，如能对其进行二次利用，特别是二次加工成再生皮，将可产生相当大的财富，同时对 绿色节能环保产生积极的意义。
[0003] 目前，利用家具废皮料加工成再生皮的方法包括:碎块粘合法、纤维粘合法和纤维 刺固法。其中，碎块粘合法是指先将真皮加工成真皮碎块再粘合成皮的;纤维粘合法是指先 将真皮加工成胶原纤维再粘合成皮的加工方法。
[0004] 运些方法制成的皮料的物性较低，如抗拉性、抗曲折性等均达不到优质皮料的要 求，皮料的附加值低。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种利用家具皮料制备的 头层皮料，制得的头层皮料的品质与真皮头层皮料接近，皮料的抗拉性、抗曲折性好，成品 皮料的附加值高。
[0006] 本实用新型的目的通过W下技术方案实现：
[0007] -种利用家具皮料制备的头层皮料，包括原料层，原料层上表面设置有热烙胶层， 热烙胶层上表面设置有树脂层，树脂层上表面设置有布料层，原料层下表面设置有粘结层， 粘结层下表面设置有处理层。
[000引所述原料层为家具生产加工后产生的牛皮、猪皮或羊皮，原料层的厚度为0.4-0.5mm0
[0009] 所述热烙胶层为4，4 二苯基甲烧二异氯酸醋热烙胶，热烙胶层的厚度为10-3化 ITl O
[0010] 所述树脂层为PU树脂膜、PE树脂膜或聚讽树脂膜。
[0011] 所述树脂层的厚度为0.8-1.2mm。
[0012] 所述布料层为棉布层、麻布层、丝铜层或呢绒层。
[0013] 所述粘结层为水性聚氨醋胶粘剂层。
[0014] 所述水性聚氨醋胶粘剂层的厚度为0.2-0.4mm。
[001引所述处理层为渝性处理层，处理层的厚度为0.1-0.3mm。
[0016] 所述处理层的下表面经高周波机热压贴合有透明保护层，所述透明保护层的厚度 为10-30皿。
[0017] 本实用新型的有益效果:本实用新型的一种利用家具皮料制备的头层皮料，设置 有原料层、热烙胶层、树脂层、布料层、粘结层和处理层，由高溫转印的热烙胶层和粘结层的 设置，使制得的皮料抗拉性好，抗曲折性好，十分结实实用，同时还设置有处理层，使制得的 皮料与真皮皮料更相似，手感更好。
[0018]本实用新型的水洗皮料经测试，其各指标数据如下：
【附图说明】
[0020] 利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任 何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据W下附图 获得其它的附图。
[0021] 图1是本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。
[0022] 图2是本实用新型的实施例2的剖面结构示意图。
[0023] 附图标记包括：1 一原料层、2-热烙胶层、3-树脂层、4-布料层、5-粘结层、6-处理层、7-透明保护层。
【具体实施方式】
[0024] 结合W下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1所示，本实施例的一种利用家具皮料制备的头层皮料，包括原料层1，原料层 1上表面设置有热烙胶层2，热烙胶层2上表面设置有树脂层3，树脂层3上表面设置有布料层 4，原料层1下表面设置有粘结层5，粘结层5下表面设置有处理层6。
[0027] 随着大量的家具制备，生产过程中也剩下了大量的小面积、不规则的皮料，运些皮 料若直接扔掉会造成资源的浪费，现设置一种皮料结构使运些零碎的皮料重新制造成一种 新的头层皮料，制备的皮料厚度薄，抗拉性和抗曲折性均达到优良等级，实用性强。
[0028] 其中，所述原料层1为家具生产加工后产生的牛皮、猪皮或羊皮，原料层1的厚度为 0.4-0.5mm，牛皮毛孔小，粒面细致，美观，厚薄较均匀，利用率大，抗张强度高;猪皮毛孔粗 大，呈品字形，因毛贯穿整个真皮层，所W猪皮的透气性和吸湿性比牛皮好，纤维粗壮，编织 紧密，强度高；羊皮粒面细致，光滑，皮薄，延伸性大，强度较低，真皮制备的家具手感好，弹 性强，非常适于日常使用。
[0029] 其中，所述热烙胶层2为4，4 二苯基甲烧二异氯酸醋热烙胶，热烙胶层2的厚度为 10-30皿，4，4 二苯基甲烧二异氯酸醋热烙胶含有异氯酸醋基(-N=C=O)，在合成树脂过程 中，与树脂中的径基起反应而固化，固化后的结合性强，使各零碎的皮料紧密地结合一起， 抗拉性能好。热烙胶层2能明显提高树脂与皮料的结合力，高强的附着力、胶着力与键结力， 能大大提高皮料和树脂层3之间的层间附着力，明显改善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与 耐热性能。极小的用量，即可获得高强的附着力与键结力具有较宽的溶解性，大大提高本发 明的热烙胶的附着力及初性。
[0030] 其中，所述树脂层3为PU树脂膜、PE树脂膜或聚讽树脂膜，PU树脂具有高强度、抗撕 裂、耐磨等特性的高分子材料，对金属、皮革、纤维等都有良好的粘着力。PE树脂的化学稳定 性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。聚讽树脂的力学性能优异，刚性大，耐磨、高强度，即使在高 溫下也保持优良的机械性能是其突出的优点，其范围为为-100~150°C，长期使用溫度为 160°C，短期使用溫度为190°C，热稳定性高，耐水解，尺寸稳定性好，成型收缩率小，无毒， 耐福射，耐燃，有焰性，化学稳定性好，能耐一般酸、碱、盐、在酬、醋中溶胀。树脂层3可与热 烙胶层2相互粘结，同时可将布料层4紧密地贴合。
[0031] 其中，所述树脂层3的厚度为0.8-1.2mm。
[0032] 其中，所述布料层4为棉布层、麻布层、丝铜层或呢绒层，棉布层吸湿性强，对人体 有益无害，卫生性能良好，麻布层W各种麻类植物纤维制成的布，具有柔软舒适、透气清爽、 耐洗、耐晒、防腐、抑菌等特点，丝铜层具有较好的散热性能和保暖性，也含有人体所必须的 18种氨基酸，抵抗抗紫外线强，呢绒层具有防皱耐磨性，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保 暖性强，在制备的皮料上设置布料层4可增加皮料的使用效果，赋予皮料更大的价值。
[0033] 其中，所述粘结层5为水性聚氨醋胶粘剂层，该粘结层5不含重金属，常溫下即可定 位固化，粘接强度高。
[0034] 其中，所述水性聚氨醋胶粘剂层的厚度为0.2-0.4mm。
[0035] 其中，所述处理层6为普通油性处理层，处理层6的厚度为0.1-0.3mm。使用油性处 理剂将皮料刷一层，滚上一层皮革边油的装饰性传统工艺，用来掩盖各零碎皮料之间的接 口，W及组合后的边缘裸露的问题。
[0036] 实施例2
[0037] 如图2所示，本实施例的一种利用家具皮料制备的头层皮料，所述处理层6的下表 面经高周波机热压贴合有透明保护层7,所述透明保护层7的厚度为10-30皿。透明保护层7 有利于进一步保护皮胚材料不变色不易变形，皮料的光泽度高，手感好，表面滑爽。
[0038] 本实施例的其余部分与实施例1相同，运里不再寶述。
[0039] 最后应当说明的是，W上实施例仅用W说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可W对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1. 一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:包括原料层，原料层上表面设置有 热熔胶层，热熔胶层上表面设置有树脂层，树脂层上表面设置有布料层，原料层下表面设置 有粘结层，粘结层下表面设置有处理层。2. 根据权利要求1所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述原料层 为家具生产加工后产生的牛皮、猪皮或羊皮，原料层的厚度为0.4-0.5mm。3. 根据权利要求1所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述热熔胶 层为4，4 ' -二苯基甲烷二异氰酸酯热熔胶，热熔胶层的厚度为10-30μπι。4. 根据权利要求1所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述树脂层 为PU树脂膜、ΡΕ树脂膜或聚砜树脂膜。5. 根据权利要求4所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述树脂层 的厚度为0.8-1.2mm。6. 根据权利要求1所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述布料层 为棉布层、麻布层、丝绸层或呢绒层。7. 根据权利要求1所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述粘结层 为水性聚氨酯胶粘剂层。8. 根据权利要求7所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述水性聚 氨酯胶粘剂层的厚度为〇. 2-0.4mm。9. 根据权利要求1所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述处理层 为油性处理层，处理层的厚度为0. l-o.3mm。10. 根据权利要求9所述的一种利用家具皮料制备的头层皮料，其特征在于:所述处理 层的下表面经高周波机热压贴合有透明保护层，所述透明保护层的厚度为10-30μπι。
【专利摘要】本实用新型涉及皮料技术领域，具体涉及一种利用家具皮料制备的头层皮料，包括原料层，原料层上表面设置有热熔胶层，热熔胶层上表面设置有树脂层，树脂层上表面设置有布料层，原料层下表面设置有粘结层，粘结层下表面设置有处理层。本实用新型的利用家具皮料制备的皮料，设置有原料层、热熔胶层、树脂层、布料层、粘结层和处理层，设置有高温转印的热熔胶层和粘结层，使制得的皮料抗拉性好，抗曲折性好，十分结实实用，同时还设置有处理层，使制得的皮料与真皮皮料更相似，手感更好，材料成本低，产品附加值高。
【IPC分类】B32B7/04, D06N3/00, D06N3/14
【公开号】CN205258980
【申请号】CN201521062374
【发明人】陈承涛
【申请人】东莞市天熠皮业科技股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日