专利名称：高性能混凝土用泵送剂及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及水泥类建筑材料，特别属于混凝土用外加泵送剂。
混凝土是建筑业中重要的建材，随着土建施工技术发展，对混凝土的要求越来越高，要求应用C60，C80至C100高强度混凝土的越来越广泛，为此须掺入外加剂，而多数商品混凝土生产中，减水率为20～25％，氯离子含量0.3～0.5％，因此制作C80以上的混凝土泵送剂是科研人员的方向。
本发明的目的是提供一种高性能混凝土用泵送剂及其工艺。它能够有效地提高减水率，减低氯离子含量。
本发明目的是通过以下技术方案实现的，泵送剂组分的重量百分比是改性萘磺酸甲醛缩合物25～40％己糖化二钙 5～10％甲基纤维素 1～5％皂荚水浸液 1～3％硫酸纳 1～3％水 40～60％泵送剂工艺流程是
(1)改性萘磺酸甲醛缩合物工艺经精馏塔上精馏到95～99％的精萘，将精萘与硫酸气体SO3进行磺化反应，其克分子比为萘∶硫酸＝1∶1.5，温度为155～165℃，生成磺化反应物，再将磺化反应物在搪玻璃反应釜中进行水解，其克分子比为磺化物∶水＝1∶11.5，将酸度控制在24～27％，温度95～100℃，然后水解物与甲醛进行缩合，缩合克分子比为水解物∶甲醛＝1∶0.7～1.0，在一个大气压下，温度为110～115℃，缩合时间12小时，缩合毕，用氢氧化钙溶解液中和，中和至PH值为9～11，再过滤，去除硫酸钙沉淀。
(2)泵送剂复配工艺；将比例为1∶1的皂荚与水，加热到95～100℃，浸煮24小时，将浸出液加入己糖化二钙5～10％、甲醛纤维素1～5％、硫酸纳1～3％、去离子水，在搅拌锅中复配成成品。
本发明采用的配方和工艺，制得的泵送剂，使减水能力提高了100％，从而能制作高标号混凝土和自流平混凝土等大流动高强度混凝土，通过对原料的预处理和采用高效分离提纯工艺，使氯离子含量降低10倍以上，经上海市建筑科学研究院检测证明减水率达到30％～35％，氯离子含量为0.03％～0.05％，从而消除了混凝土中钢筋锈蚀的隐患，复配了多种助剂，使本发明具有减水、缓凝、助泵、保塌等作用，成本低，能广泛适用于商品混凝土和商品砂浆的生产中。
以下是本发明实施例泵送剂的成分配比是
改性萘磺酸甲醛缩合物 30％己糖化二钙 8％甲基纤维素 4％皂荚水浸液 2％硫酸纳 1％水 55％泵送剂工艺；(1)改性萘磺酸甲醛缩合物工艺；提纯精馏到99％精萘磺化反应的温度为160℃，水解时酸度控制在25％，温度为100℃，缩合时，水解物比甲醛＝1∶0.8，温度为110℃。
(2)泵送剂复配工艺；皂荚1kg与水1kg加热温度为100℃。浸煮24小时后，加入改性萘磺酸甲醛缩合物30kg，己糖化二钙8kg，甲基纤维素4kg，硫酸纳1kg和水53kg溶解复配而成。
权利要求
1.高性能混凝土用泵送剂，其特征在于该泵送剂由下列各组分重量百分比组成改性萘磺酸甲醛缩合物 25～40％己糖化二钙 5～10％甲基纤维素 1～5％皂荚水浸液 1～3％硫酸纳 1～3％水40～60％
2.高性能混凝土用泵送剂工艺，其特征在于(1)改性萘磺酸甲醛缩合物工艺；经精馏塔上精馏到95～99％的精萘，将精萘与硫酸气体SO3进行磺化反应，其克分子比为萘∶硫酸＝1∶1.5，温度为155～165℃，生成磺化反应物，再将磺化反应物在搪玻璃反应釜中进行水解，其克分子比为磺化物∶水＝1∶11.5，将酸度控制在24～27％，温度95～100℃，然后水解物与甲醛进行缩合，缩合克分子比为水解物∶甲醛＝1∶0.7～1.0，在一个大气压下，温度为110～115℃，缩合时间12小时，缩合毕，用氢氧化钙溶解液中和，中和至PH值为9～11，再过滤，去除硫酸钙沉淀。(3)泵送剂复配工艺；将比例为1∶1的皂荚与水，加热到95～100℃，浸煮24小时，将浸出液加入己糖化二钙5～10％、甲醛纤维素1～5％、硫酸纳1～3％、去离子水，在搅拌锅中复配成成品。
全文摘要
本发明涉及混凝土用泵送剂,为解决高标号混凝土用泵送剂,本发明提供一种高性能混凝土用泵送剂及其工艺,其具体成分有:改性萘磺酸甲醛缩合物、己糖化二钙、甲基纤维素、皂荚水浸液、硫酸纳、水,通过对改性萘磺酸甲醛缩合物和泵送剂复配的制备工艺,使本发明具有减水、保塌、助泵、缓凝等效能,成本低,能广泛适用于商品混凝土和商品砂浆的生产中,特别适用于制作高标号和自平流等大流动高强度混凝土。
文档编号C04B22/00GK1335279SQ0011948
公开日2002年2月13日 申请日期2000年7月20日 优先权日2000年7月20日
发明者王辉 申请人:上海世强科技有限责任公司