专利名称：倒置式水泥瓦自动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥瓦自动成型装置，属于水泥制品领域。
背景技术：
目前的模压式水泥瓦自动成型设备，主要由液力压力机、加料机构、上下模、脱模机构、托板机构等组成，通过将定量的混凝土加入下模，压头带动上模向下运动，与安装在工作滑台上的下模结合，挤压出混凝土中的水份，再由工作滑台将托板机构送至上模下方，实现压制水泥瓦的脱模。由于采用液压缸带动上模向下压制的方式，以及利用在工作滑台上安装小液压缸完成托架接制品的动作，使得该类水泥瓦成型机的结构较为庞大，控制系统比较复杂，整机的制造成本居高不下。
发明内容
为了解决现有技术中存在的机构庞大、控制系统复杂，整机制造成本较高的问题，本实用新型提供一种倒置式水泥瓦自动成型机，该成型机在保证水泥瓦压制速度和压制质量的前提下，简化了机构的复杂程度，降低了成型机的制造成本。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是上模及其脱模装置固定安装在机架的上部，与上模对应的活动下模及托架机构安装在工作滑台上，工作滑台安装在底座的导轨上，并按照成型节拍在曲柄连杆机构的驱动下作往复运动。上模的正下方及工作滑台下方的底座上装有驱动活动下模上下运动的压制液压缸，压制液压缸的推杆可伸出和缩回。活动下模四周固定有导套，可沿着固定在工作滑台上的导柱上下滑动，活动托架上同样装有导套，亦可在导柱的限制下上下移动，驱动活动托架的液压缸安装在压制液压缸的位置上，并嵌套在压制液压缸的推杆中。
本实用新型的有益效果是，压制液压缸固定安装在上模下方的工作滑台底座上，直接推动活动下模向上运动压制水泥瓦，使得原有成型机的工作滑台直接承受压制力的状态，改变为仅由机架来承受压制力，而工作滑台不承受压制力，简化了机架和工作滑台的结构。将原先的驱动上模压制方式改变为驱动活动下模压制方式，活动下模在压制缸推杆的作用下，沿着下模导柱向上运动与上模结合完成压制动作，提高了压制液压缸的工作可靠性，降低了控制系统的复杂程度，延长了上模的使用寿命。托架液压缸安装在压制液压缸的推杆内，待活动托架随工作滑台运动到上模的下方时，托架液压缸驱动活动托架上升到上模，完成制品的脱模动作。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中1.机架，2.压制液压缸，3.压制缸推杆，4.托架液压缸，5.托架缸推杆，6.下模导套，7.下模导柱，8.活动下模，9.上模，10.工作滑台，11.底座，12.托架导套，13.托架导柱，14.活动托架，15.托瓦板。
具体实施方式
在
图1中，机架(1)与底座(11)连为一体，机架(1)上安装有上模(9)，上模(9)的下方底座(11)中装有压制液压缸(2)，活动下模(8)和活动托架(14)采用导柱导套的方式安装在工作滑台(10)上，托架液压缸(4)安装在压制缸推杆(3)中。当工作滑台(10)在曲柄连杆机构的带动下将活动下模(8)移到上模(9)的下方时，压制缸推杆(3)从工作滑台(10)的孔中伸出，推动活动下模(8)向上运动，在下模导套(6)和下模导柱(7)的作用下与上模(9)对合，实现水泥瓦的压制动作。当工作滑台(10)将活动托架(14)移到上模(9)的下方时，托架缸推杆(5)从工作滑台(10)的孔中伸出，推动活动托架(14)向上运动，在托架导套(12)和托架导柱(13)的作用下触动上模(9)上的脱模机构，完成水泥瓦的脱模动作，使得水泥瓦从上模(9)中脱落在托瓦板(15)上。
权利要求1.一种倒置式水泥瓦自动成型机，包括机架、底座、压制液压缸、托架液压缸、工作滑台、模具、模架及其托架机构，其特征是上模(9)安装在机架(1)上，活动下模(8)、活动托架(14)安装在工作滑台(10)上，工作滑台(10)在底座(11)上滑动或滚动，并按成型节拍由曲柄连杆机构驱动实现往复运动，压制液压缸(2)安装在上模(9)下方的底座(11)上，托架液压缸(4)安装在压制缸推杆(3)中。
2.根据权利要求1所述的倒置式水泥瓦自动成型机，其特征是活动下模(8)与下模导套(6)相固接，下模导套(6)与下模导柱(7)相配合，活动下模(8)在压制缸推杆(3)的驱动下向上运动与上模(9)结合，实现水泥瓦的压制动作。
3.根据权利要求1所述的倒置式水泥瓦自动成型机，其特征是活动托架(14)与托架导套(12)相固接，托架导套(12)与托架导柱(13)相配合，活动托架(14)在脱模液压缸(4)的驱动下向上运动，推动上模(9)上的脱模机构，使得压制的水泥瓦脱落在托瓦板(15)上，并由工作滑台(10)送出。
专利摘要一种倒置式自动压制水泥瓦的水泥瓦自动成型机。它采用活动下模压制固定上模的方式，上模及其脱模装置固定安装在机架的上方，与上模对应的活动下模及托架机构安装在工作滑台上，工作滑台可在底座的导轨上按照成型节拍在曲柄连杆机构的驱动下作往复运动。上模的正下方及工作滑台下方的底座上装有压制液压缸，压制液压缸的推杆推动活动下模向上运动，与上模结合完成水泥瓦的压制动作。推动托架向上运动的托架液压缸也安装在上模下方的底座上，托架与上模的脱模机构配合，使压制成型的水泥瓦脱落在托瓦板上。由于采用上模固定下模活动的倒置式压制水泥瓦的方式，改善了工作滑台的受力状态，简化了机架的结构，提高了压制液压缸的工作可靠性，延长了模具的使用寿命，在减少设备制造成本的前提下，水泥瓦的压制速度和质量都优于现有机型的水泥瓦成型机。
文档编号B28B3/00GK2645883SQ0322232
公开日2004年10月6日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者葛友华, 吴乃领 申请人:葛友华