专利名称：振动式保温砌块成型机的制作方法
技术领域：
振动式保温砌块成型机技术领域[0001]本实用新型涉及一种保温砌块成型机，具体是指一种振动式保温砌块成型机。
技术背景[0002]目前，国际国内通用的混凝土砌块成型机械，型号、种类繁多，各种成型设备 除外形以外，构造形式大同小异，成型原理几乎相同，不论是小型半机械化简易设备， 还是半自动化及全自动化设备，其成型原理均是通过模具、模芯挤压成型，这种成型原 理技术成熟，并且大规模推广应用。但是，该种成型方式，存在着机械成本高、耗能 大、噪音大等不足。因此，设计一种新的砌块成型设备，是非常必要的。发明内容[0003]针对现有技术产品的上述不足，本实用新型的目的是提供一种低成本、低耗 能、低噪音的振动式保温砌块成型机。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0005]本实用新型所述的振动式保温砌块成型机，主要包括固接在机架上的料斗、布 料罩传送链条、模具传送链条、液压油缸、设置在机架下部的振动装置等，其特征在 于在料斗的底部，设有由油缸上的活塞杆推动的定量布料器，在活塞杆上设有与布料 罩传送链条活动配合的动力传动钩，在布料罩传送链条上等距固接有布料罩，布料罩传 送链条通过链轮、链条、链轮、链轮与模具传送链条相互配合运行，在模具传送链条的 内侧上部位置设有振动床，在振动床的下部连接有振动器，在模具传送链条上等距设有 模具定位杆。[0006]在模具传送链条的前端的链轮是凸轮。[0007]布料罩传送链条与模具传送链条的传动比为1 1。[0008]本实用新型的工作原理是液压油缸上的活塞杆推动定量布料器从料斗的下 部推出，定量布料器中的混凝土混合料从定量布料器中落入到布料罩中，并经由布料罩 落入到模具中，当液压油缸上的活塞杆复位时，带动定量布料器复位至料斗的下部，料 斗中的混合料自动加入到定量布料器中，在活塞杆复位的同时，设在活塞杆上的动力传 动钩与布料罩传送链条配合，钩住布料罩传送链条，并带动链条做一定量行程，而此布 料罩传送链条通过链轮、链条、链轮，带动模具传送链条做同步、同向、同等行程的运 行，其传动比为1 1，在模具传送链条上设有模具定位杆，模具被模具传送链条前端的 凸轮链轮送上模具传送链条，在模具定位杆的作用下，模具在模具传送链条上准确置于 模具传送链条的预定位置，此预定位置与布料罩传送链条上固接的布料罩准确对应，以 确保模具上行后与布料罩链条上的布料罩准确对接配合并同步运行，直到运行到定量布 料器下方停止，接受定量布料器布料，布料结束后，随油缸活塞杆的复位而同步前行， 在前行的行程中，由于振动床的振动作用，使模具内的混合料振动密实成型，并随着模 具传送链条的继续前行，模具与布料罩脱离并移出，完成保温砌块在模具内的成型。[0009]由上述描述可知，本实用新型振动式保温砌块成型机，不需要压力成型，而是 直接采用振动密实成型，因此，具有能耗低、成本低、噪音低的优点，并且工作稳定、 占地面积小、生产效率高。
[0010]附图是本实用新型的正面结构示意图，图中[0011](1)是料斗(2)是油缸是活塞杆02)是动力传动钩(3)是定量布料器(4) 是布料罩传送链条Gl)是布料罩(5)、(52)、(5 是传动链轮(51)是传动链条(6)是模 具传送链条(61)是凸轮链轮(6 是模具定位杆(7)是振动床(71)是振动器(8)是行程 控制开关(9)是机架(10)是模具具体实施方式
[0012]
以下结合附图描述本实用新型的一种具体实施方式
，如附图所示，本实用新型 振动式保温砌块成型机的结构是在料斗(1)的底部，设有由油缸(2)上的活塞杆 推动的定量布料器( ，在活塞杆上设有与布料罩传送链条(4)活动配合的动力传动 钩0 ,在布料罩传送链条(4)上等距固接有布料罩01)，布料罩传送链条(4)通过链 轮(5)、链条(51)、链轮(5 、链轮(5 与模具传送链条(6)相互配合运行，在模具传 送链条(6)的内侧上部位置设有振动床(7)，在振动床(7)的下部连接有振动器(71)，在 模具传送链条(6)上等距设有模具定位杆(62)。[0013]在模具传送链条(6)的前端的链轮阳1)是凸轮。[0014]布料罩传送链条⑷与模具传送链条(6)的传动比是1:1。[0015]本实用新型的工作过程是液压油缸( 上的活塞杆推动定量布料器(3) 从料斗(1)的下部推出，定量布料器C3)中的混凝土混合料从定量布料器中落入到布料罩 (41)中，并经由布料罩Gl)落入到模具(10)中，此时动力传动钩02)的钩端在布料罩 传送链条上滑动运行，不向其输送动力，因此，此时链条不运行；当液压油缸( 上的 活塞杆复位时，带动定量布料器(3)复位至料斗的下部，料斗(1)中的混合料自动 加入到定量布料器中，在活塞杆复位的同时，设在活塞杆上的动力传动钩0 与布料罩 传送链条(4)配合，钩住布料罩传送链条，并带动链条做一定量行程，而此布料罩传送 链条(4)通过链轮(5)、链条(51)、链轮(52)，带动模具传送链条(6)做同步、同向、同 等行程的运行，其传动比为1 1，在模具传送链条上设有模具定位杆(6 ，模具(10) 被模具传送链条(6)前端的凸轮链轮(61)送上模具传送链条，凸轮链轮(61)起到将模具 (10)送上模具传送链条的作用，在模具定位杆(6 的作用下，模具(10)在模具传送链 条(6)上准确置于模具传送链条的预定位置上，此预定位置与布料罩传送链条上固接的 布料罩Gl)准确对应，以确保模具上行后与布料罩链条上的布料罩准确对接配合并同步 运行，直到运行到定量布料器(3)的下方停止，接受定量布料器布料，布料结束后，随 油缸活塞杆的复位而同步前行，在前行的行程中，由于振动床(7)的振动作用，使 模具(10)内的混合料振动密实成型，并随着模具传送链条(6)的继续前行，模具(10)与 布料罩Gl)脱离并移出，完成保温砌块在模具内的成型。
权利要求1.一种振动式保温砌块成型机，主要由油缸、传送链条、料斗及振动器等部分构 成，其特征在于在料斗(1)的底部，设有由油缸( 上的活塞杆推动的定量布料 器(3)，在活塞杆上设有与布料罩传送链条(4)活动配合的动力传动钩0幻，在布 料罩传送链条(4)上等距固接有布料罩01)，布料罩传送链条(4)通过链轮(5)、链条 (51)、链轮(5 、链轮(5 与模具传送链条(6)相互配合运行，在模具传送链条(6)的 内侧上部位置设有振动床(7)，在振动床(7)的下部连接有振动器(71)，在模具传送链条 (6)上等距设有模具定位杆(62)。
2.根据权利要求1所述的一种振动式保温砌块成型机，其特征在于在模具传送链 条(6)的前端的链轮(61)是凸轮。
3.根据权利要求1所述的一种振动式保温砌块成型机，其特征在于布料罩传送链 条⑷与模具传送链条(6)的传动比是1:1。专利摘要本实用新型所述的振动式保温砌块成型机，主要包括固接在机架上的料斗、布料罩传送链条、模具传送链条、液压油缸、设置在机架下部的振动装置等，其特征在于在料斗的底部，设有由油缸上的活塞杆推动的定量布料器，在活塞杆上设有与布料罩传送链条活动配合的动力传动钩，在布料罩传送链条上等距固接有布料罩，布料罩传送链条通过链轮、链条、链轮、链轮与模具传送链条相互配合运行，在模具传送链条的内侧上部位置设有振动床，在振动床的下部连接有振动器，在模具传送链条上等距设有模具定位杆。在模具传送链条的前端的链轮是凸轮。布料罩传送链条与模具传送链条的传动比为1∶1。
文档编号B28B3/00GK201808122SQ201020557268
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者安东浩 申请人:安东浩