专利名称：太阳能电池阵列的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳能电池阵列。
背景技术：
太阳能电池阵列具有多个太阳能电池模块和固定该多个太阳能电池模块的架台。通常，在住宅的屋顶设置细长的结构构件作为架台，在该架台上将太阳能电池模块的相对的边在整个长度上固定。另外，如日本特开2004-324181号公报公开那样，提出了取代细长的结构构件而利用小型的固定构件将太阳能电池模块固定于屋顶的太阳能电池阵列。然而，这种太阳能电池阵列利用固定构件将相邻的太阳能电池模块的对置的边固定。因此，利用固定构件每一个部位来支承太阳能电池模块的约一半的面积的自重、积雪载荷、风载荷。这样的话，对于一个太阳能电池模块，需要2个以上的固定构件，有时需要较多的施工工时和原材料。另外，即便假设将这种固定构件配置在太阳能电池模块的角部，在屋顶发生歪斜时，可能无法美观地排列各太阳能电池模块。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种能够减少将太阳能电池模块固定的固定构件的个数，并且能够容易地将固定构件和太阳能电池模块配置在适当的位置的太阳能电池阵列。本发明的一实施方式的太阳能电池阵列具备多个太阳能电池模块，其沿着X方向及与该X方向正交的Y方向的至少一方的方向，以将背面作为下侧且相互不重叠的方式排列；安装构件，其配置在相邻的该太阳能电池模块的角部之间。该安装构件具有第一构件，其沿着所述X方向及所述Y方向的至少一方延伸；第二构件，其位于该第一构件上，且具有对所述太阳能电池模块的所述背面进行支承的支承部；第三构件，其位于该第二构件上，且具有与该第二构件的所述支承部一起将所述太阳能电池模块夹持的夹持部；固定构件，其上下贯通所述第二构件及所述第三构件，并将所述第二构件及所述第三构件固定于所述第一构件。所述第二构件及所述第三构件能够沿着所述第一构件的长度方向移动。根据本发明的一实施方式的太阳能电池阵列，可以在相邻的太阳能电池模块的角部间的适当的位置上容易地配置固定构件而固定太阳能电池模块。因此，能够利用一个部位的固定构件支承约I个太阳能电池模块的各种载荷，能够减少固定构件的个数而削减原材料，并且能够减少施工工时并美观地排列太阳能电池模块。
图I是第一实施方式的太阳能电池阵列101的一例，(a)是立体图，(b)是图I (a)的A-A’线的剖视图，(c)是图1(a)的B部的局部放大图。图2是在图I的太阳能电池阵列101中使用的太阳能电池模块3的一例，(a)是俯视图，(b)是图2(a)的C-C’线的剖视图。图3是在图I 所示的太阳能电池阵列101中使用的安装构件4的一例，(a)及(b)是表背的分解立体图，(c)是立体图，(d)是图3(c)的F-F’线的剖视图。图4是说明图3所示的安装构件4的安装状态的立体图。图5是按照(a) ⑷的顺序说明图I所示的太阳能电池阵列101的施工工序的首1J视图。图6是说明图I所示的太阳能电池阵列101的施工工序的图，(a)是立体图，(b)是通过图6(a)的第一构件21的宽度方向上的中间的剖视图，(c)是图6(b)的G部的局部放大图。图7是表示图I所示的太阳能电池阵列101的施工方法的侧视图。图8是表示将第二实施方式的太阳能电池阵列201设置在作为基体的倾斜面上的情况的图，(a)是太阳能电池阵列201的从受光面侧观察到的立体图，(b)是图1(a)的A部的局部放大图。图9是图8所不的太阳能电池阵列201的首I]视图，(a)是表不图8(b)的C-C’截面的剖视图，(b)是表示图8(b)的D-D’截面的剖视图。图10是表示图8所示的太阳能电池阵列201的图，(a)是图8(a)的A部的分解立体图，(b)是卡合构件25的从不同方向观察到的立体图，(c)是支承台22的从不同方向观察到的立体图。图11中，(a)是表示第三实施方式的太阳能电池阵列301的支承轨道的一部分的立体图，(b)是太阳能电池阵列301的局部分解剖视图，(c)是第四实施方式的太阳能电池阵列401的局部剖视图。图12是第五实施方式的太阳能电池阵列501的一例，(a)及(b)是在太阳能电池阵列501中使用的高度调整单元M的立体图，(c)是太阳能电池阵列501的局部剖视图。图13是第六实施方式的太阳能电池阵列601的一例，(a)是在太阳能电池阵列601中使用的高度调整单元M的立体图，(b)是太阳能电池阵列601的局部剖视图。图14是表示图13所示的太阳能电池阵列601的图，(a)及(b)是表背的分解立体图。图15是第七实施方式的太阳能电池阵列701的一例，是与图1(c)对应的局部放大图。
具体实施例方式以下，参照附图，说明本发明的实施方式的太阳能电池阵列。<第一实施方式>如图1(a)、(b)所示，太阳能电池阵列101具有多个太阳能电池模块3、安装构件4。这种太阳能电池阵列101固定在包括屋顶板2a、屋面板2b及椽2c在内的基体2 (屋顶面)上。并且，多个太阳能电池模块3以其背面为下侧而相互不重叠地排列。在本实施方式中，如图1(a)所示，沿着倾斜面2的倾斜方向即Y方向及与Y方向正交的X方向这两方向，排列多个太阳能电池模块3。〈太阳能电池模块〉
如图2所示，太阳能电池模块3具有太阳能电池面板11和框架12。如图2(b)所示，太阳能电池面板11具有主要接受光的受光面Ila(透光性基板14的一主面)和相当于该受光面Ila的背面的非受光面llb(背面保护构件13的一主面)。并且，太阳能电池面板11具有从受光面Ila侧依次配置的透光性基板14、一对填充材料15及多个太阳能电池元件17、背面保护构件13、端子箱18。透光性基板14作为太阳能电池模块3的基板而发挥功能。一对填充材料15例如由热硬化性树脂构成。多个太阳能电池元件17通过填充材料15对其周围进行保护，并通过内引线16而相互电连接。背面保护构件13对太阳能电池模块3的背面进行保护。端子箱18将通过太阳能电池元件17得到的输出向外部取出。需要说明的是，非受光面Ilb并不局限于完全不接受光的方式。非受光面2b也可·料15通过具有透光性的材质形成，由此接受从非受光面Ilb侧入射的光的一部分的方式。·太阳能电池元件17使用例如由单晶硅或多晶硅等构成的基板。在使用这样的硅基板时，如上所述，只要利用内引线16将相邻的硅基板彼此电连接即可。另外，太阳能电池元件17的种类并未特别受限。作为太阳能电池元件17，可以使用例如由非晶硅构成的薄膜太阳能电池、CIGS太阳能电池、CdTe太阳能电池、在结晶硅基板上形成有薄膜非结晶的太阳能电池等。例如，作为由非晶硅、CIGS及CdTe构成的太阳能电池，可以利用将非晶硅层、CIGS层或CdTe层与透明电极等组合而适当层叠在透光性基板上的结构。另外，端子箱18具有箱体、配置在该箱体内的接线板、向箱体的外部导出电力的输出线缆。作为箱体的材料，列举有例如改性聚苯醚树脂(改性PPE树脂)、聚苯醚树脂(ΡΡ0树脂)。框架12具有对太阳能电池面板11进行保持的功能。如图2(a)、(b)所示，框架12是对太阳能电池面板11的外周进行加强的长条状的构件。更具体而言，框架12具有嵌合部12a、框架上表面12b、框架下表面12c及框架侧面12d。嵌合部12a是在后述的太阳能电池阵列I设置时，与太阳能电池面板11嵌合的部分。框架上表面12b是位于接受太阳光一侧的主面。框架下表面12c是位于框架上表面12b的背面侧的主面。框架侧面12d是将框架上表面12b与框架下表面12c连接并朝外的侧面。这种框架12可以通过对铝进行挤压成形等进行制造。需要说明的是，以下，在构成太阳能电池阵列I的太阳能电池模块3中，将位于檐侧的框架12称为檐侧框架12e。在本实施方式中，檐侧是指Y方向的下方。<安装构件>如图I (a)、(c)所示，安装构件4配置在相邻的太阳能电池模块3的角部之间。如图3(a)、(b)所示，这种安装构件4具有第一构件21、第二构件22、第三构件23、固定构件24、木螺钉25、粘着构件26。并且，如图3(c)、(d)所示，在第二构件22上配置第三构件23，该第二构件22和第三构件23借助固定构件24而固定在第一构件21上。另外，木螺钉25具有将第一构件21固定于基体2的功能。粘着构件26具有将第一构件21与基体2之间密封而减少雨水从木螺钉25向基体2的内侧侵入的功能。
以下，使用图3，详细说明第一构件21、第二构件22、第三构件23及固定构件24的结构。在本实施方式中，第一构件21沿着Y方向延伸。第二构件22位于第一构件21上，并且具有对太阳能电池模块3的背面进行支承的支承部。并且，第三构件23位于第二构件22上，并且具有与第二构件22的支承部一起夹持太阳能电池模块3的夹持部。需要说明的是，在本实施方式中，所述支承部是后述的第二主面22d的一部分，所述夹持部是后述的按压固定部23d。此外，固定构件24将第二构件22及第三构件23固定于第一构件21，并沿着上下方向贯通第二构件及第三构件23。
并且，在本实施方式中，第二构件22及第三构件23沿着第一构件21的长度方向能够移动。具有这种结构的安装构件4能够将Y方向上的尺寸不同的各种太阳能电池模块3固定。而且，对应于多个太阳能电池模块3的Y方向上的尺寸公差的变动，能够对安装构件4的固定位置进行微调。因此，减少I个太阳能电池模块3的固定所需的安装构件4的个数，并减少安装构件4的固定时要求的施工精度。其结果是，能实现成本的减少及施工效率的提闻。需要说明的是，在此所谓上下方向是与X方向及Y方向正交的Z方向。而且，在本实施方式中，第一构件21是以Y方向为长度方向的细长的形状。更具体而言，第一构件21是具有大致U字型的截面的窄长形的轨道。另外,第一构件21具有主面21a和贯通孔21b。主面21a位于与大致U字型截面的开口相反侧，与基体2相对。贯通孔21b设置于主面21a，供木螺钉25穿过。通过穿过该贯通孔21b的木螺钉25而将第一构件21固定于基体2。需要说明的是，主面21a可以具有沿着第一构件21的长度方向设置的凹凸，尤其是贯通孔21b可以设置在主面21a的凹状部分。通过如此在主面21a设有凹凸，而在安装构件4被施加有自重、积雪载荷、风压载荷时，能够减少粘着构件26向第一构件21的周围露出的情况。而且，能够在木螺钉25的周围保留有适当的厚度的粘着构件26而防止浸水。另外，在本实施方式中，第一构件21具有从大致U字型截面的开口的两侧突出的一对载置部21c和位于载置部21c之间的间隙21d。第二构件22在其大致中央部具有能够使固定构件24穿过的螺栓孔22h。并且，载置部21c是对第二构件22进行支承的部分，间隙21d是在穿过第二构件22的螺栓孔22h而将第二构件22相对于第一构件21固定的固定构件24被松缓时，使固定构件24移动的部分。通过该间隙21d，能够使第二构件22进行Y方向的移动。第一构件21可以对铝合金等金属进行挤压加工来制造。在使用铝合金以外的材质作为第一构件21的材质时，第一构件21可以通过对不锈钢、镀敷钢板进行辊轧成形或折弯弯曲加工来制造。而且在本实施方式中，在利用固定构件24将第二构件22及第三构件23固定于第一构件21之前，第二构件22能够沿着Y方向移动，且第三构件23能够沿着X方向及Y方向移动。由此，能够在XY方向上对太阳能电池模块3的位置对合进行微调。另外，在本实施方式中，第二构件22在与第一构件21相对的第一主面22a上具有沿着第一构件21的长度方向(Y方向)对第二构件22的移动进行引导的第一引导部22c。由此，能够使第二构件22的向Y方向的移动变得容易。另外，在本实施方式中，第二构件22在与第三构件23相对的第二主面22d上具有沿着第二构件22的长度方向(X方向)对第三构件23的移动进行引导的第二引导部22f。并且，第三构件23具有使固定构件24穿过且使该固定构件24在第三构件23的向第一构件21的固定前能够移动的贯通孔23b。由此，能够使第三构件23向X方向的移动变得容易。需要说明的是，贯通孔23b例如是沿着X方向的细长的长孔。具体而言，第二构件22是具有第一主面22a和第二主面22d的细长的板状体，在两方的主面上具有沿着其长度方向的多个翅片。并且，第二构件22以第二构件22的长度方向与第一构件21的长度方向正交的方式组装。更详细而言，第二构件22在与第一构件21相对的一侧的第一主面22a上具有沿着其长度方向(X方向)的一对第一凸部22b (第一翅片)。第一引导部22c是从第二构件22的第一主面22a竖立设置的这一对第一凸部。该一对第一凸部分别分离而配置在第一构件21的宽度方向(X方向)的两侧。并且，第一构件21的宽度方向上的一对第一凸部间的距离Dl为第一构件21的宽度方向的尺寸W21以上。通过这种简易的结构，能够使上述的第二构件22的向Y方向的移动变得容易。第一凸部22b通过与第一构件21卡合，而能够使第二构件22在第一构件21上不旋转但能够沿着Y方向滑动移动。而且，若将固定构件24紧固，则能够减少第二构件22旋转而位置发生错动的情况。另外，第一凸部22b有助于提高第二构件22的与长度方向垂直的截面上的截面系数，从而能够确保从下方支承太阳能电池模块3时的强度。需要说明的是，在本实施方式中，在第二构件22的第一主面22a上沿着X方向配置的一对第一凸部22b设置两组。S卩，如图3(b)所示，在第一主面22a上形成有4个第一凸部22b。另外，第二构件22在与第三构件23相对的一侧的第二主面22d上具有沿着其长度方向(X方向)的一对第二凸部22e(第二翅片)。第二引导部22f是从第二构件22的第二主面22d竖立设直而沿着X方向延伸的这一对第二凸部22e。该一对第二凸部22e在Y方向上分离配置。并且，Y方向上的一对第二凸部间的距离D2为第三构件23的Y方向上的尺寸W23以上。通过这种简易的结构，能够使上述的第三构件23的向X方向的移动变得容易。需要说明的是，若一对第二凸部22e间的距离D2与第三构件23的宽度方向(Y方向)的尺寸大致相同，则能够顺畅且稳定地引导第三构件23。另外，比第二引导部22f (第二凸部22e)靠外侧的第二主面22d作为载置太阳能电池模块3的载置部22g而发挥作用。在如此将太阳能电池模块3载置于载置部22g的状态下，使第三构件23移动，从而能够容易地将第三构件23配置在沿着X方向相邻的太阳能电池模块3的中央。因此，能够容易地进行图1(c)所示那样外观优异的施工。尤其是像本实施方式那样，安装构件4可以配置成使第一构件21的长度方向与屋顶的倾斜方向平行。这种情况下，在从檐侧朝向梁侧依次配置太阳能电池模块3时，能够减少第二构件22及第三构件23因自重等而滑动从而偏离应配置位置的情况。其结果是，能实现施工精度及施工效率的进一步提高。
此外在本实施方式中，第二构件22的长度方向(X方向)的尺寸可以小于太阳能电池模块3的X方向上的尺寸，更具体而言，可以小于作为太阳能电池模块3的外框而设置的框架12的X方向的尺寸。由此，能够将安装构件4稳定地配置在太阳能电池模块3的各角部。此外，第二构件22的长度方向(X方向)的尺寸可以为太阳能电池模块3的X方向的尺寸的1/2以下。这种第二构件22可以利用与第一构件21同样的材质、加工方法来制造。而且，第二构件22的长度方向(X方向)的尺寸只要为50mm以上即可。并且，这种情况下，如图4所示，第一构件21优选从对接部2d隔开50mm以上进行固定。由此，能够减少从木螺钉25处因毛细管现象而向基体2的内侧的浸水。需要说明的是，由此可知，第二构件22的X轴方向的尺寸只要为IOOmm以上即可。接着，第三构件23是具有大致T型的截面的轨道。并且，第三构件23以第三构件 23的长度方向与第二构件22的长度方向平行且第三构件23的长度方向与第一构件21的长度方向正交的方式组装。更详细而言，第三构件23具有上表面部23a、长孔23b、侧壁部23c、按压固定部23d及突出部23e。长孔23b设于上表面部23a。按压固定部23d是比侧壁部23c的上端沿着Y方向突出的板状部，设置在第三构件23的长度方向的整个长度上。突出部23e是从侧壁部23c的大致中央沿着Y方向突出的板状部，具有第三构件23的长度方向上的尺寸的约1/3的尺寸。长孔23b安装有固定构件24，在将固定构件24松缓的状态下，在第三构件23的长孔23b的范围内，第三构件23能够移动。另外，按压固定部23d与第二构件22的载置部22g协作，能够夹持固定太阳能电池模块3的框架12。尤其是对太阳能电池模块3的檐侧进行夹持的按压固定部23d与载置部22g的间隔(Z方向上的间隔)L1只要比太阳能电池模块3的框架12的Z方向上的尺寸L2稍大即可。由此，在沿着Y方向倾斜的倾斜面上安装太阳能电池模块3的作业变得容易。此外，在本实施方式中，可以是，间隔LI比尺寸L2大，并且如图6 (C)所示，从上表面部23a向下方延伸的2个侧壁部23c的Z方向上的尺寸不同。即，在安装了固定构件24之后的状态下，位于檐侧的载置部22g与按压固定部23d的间隔Ll-I大于位于梁侧的载置部22g与按压固定部23d的间隔L1-2。更具体而言，位于檐侧的侧壁部23c与第二构件22的第二主面22d接触，相对于此，位于梁侧的侧壁部23c与第二构件22的第一主面22d不接触。根据这种结构，在将先安装的檐侧的太阳能电池模块3从梁侧利用安装构件4进行固定时，能够使安装构件4沿着倾斜方向滑动到所希望的位置。而且，在将配置在所希望的位置上的安装构件4利用固定构件24进行固定时，按压固定部23d向檐前侧倾斜，从而能够通过安装构件4牢固地固定太阳能电池模块3。而且，突出部23e成为对将太阳能电池模块3安装于安装构件4时的Y方向上的间隔进行调整的引导部，从而提高施工性。即，突出部23e夹设在沿着Y方向相邻的太阳能电池模块3之间。由此，容易使相邻的太阳能电池模块3之间的间隔恒定，能够形成外观漂亮的太阳能电池模块的排列状态。
这种第三构件23可以利用与第一构件21同样的材质、加工方法来制造。此外在本实施方式中，第三构件23的Y方向的尺寸比第二构件22的X方向的尺寸小。由此，能够使第三构件23在第二构件22上稳定地移动。另外，固定构件24具有螺栓24a和螺栓限动件24b。螺栓24a穿过第三构件23的长孔23b和第二构件22的螺栓孔 22h，在比第一构件21的间隙21d靠内侧，与螺栓限动件24b固定在一起。由此，在将固定构件24松缓的状 态下，第二构件22能够沿着第一构件21的长度方向(Y方向)移动，第三构件23能够沿着第二构件22的长度方向(X方向)移动。这种固定构件24从耐腐蚀性的观点出发，可以由不锈钢、实施了熔融锌镀敷的钢铁等构成。而且，螺栓限动件24b可以通过冲压加工、攻螺纹加工来制造。木螺钉25穿过第一构件21的贯通孔21b，起到将第一构件21固定于基体2的作用。作为木螺钉25，同样地可以使用不锈钢制、进行了熔融锌镀敷的钢铁制的木螺钉25。粘着构件26粘贴于第一构件21的主面21a，并粘着于基体2。由此，在将第一构件21固定于基体2时，粘着构件26起到保护木螺钉25的固定部的周围免于遭受雨水、湿气的作用。作为粘着构件26，可以使用将具有粘着性的例如硅密封剂、丁基橡胶等的片切成窄长状而得到的部分。<施工方法>接下来，说明本实施方式的太阳能电池阵列101的施工步骤。首先，利用墨斗等向基体2上的设置安装构件4的预定的位置标注记号。此时，从减少浸水的观点出发，安装构件4的木螺钉25只要以成为不是固定于基体2的屋顶板2a的对接部2d而是固定于椽2c的位置的方式进行定位即可。而且，这种情况下，通过在房屋的主要的结构构件即椽2c上固定木螺钉25，而能够提高安装构件4的向基体2的固定的强度。然后，以使第一构件21、第二构件22及第三构件23成为图3(c)的配置关系的方式利用固定构件24松缓地固定，将粘着构件26粘贴在第一构件21的主面21a上而组装出安装构件4。然后，使安装构件4与标注在基体2上的记号对合并利用粘着构件26进行粘结，使用木螺钉25固定于基体2。接着，如图5 (a)所示，将从基体2的檐侧计数的第一列的安装构件4a的固定构件24紧固，将安装构件4a固定，从而将第二构件22及第三构件23的位置固定。此时，如图1(c)所示，以第三构件23的突出部23e来到沿着X方向相邻的太阳能电池模块3之间的方式调整安装构件4a的固定位置。然后，向位于按压固定部23d与载置部22g之间的间隙插入太阳能电池模块3的檐侧的框架12。如上所述，将太阳能电池模块3的檐侧夹持的按压固定部23d与载置部22g的间隔LI比太阳能电池模块3的框架12稍大，因此不用松缓固定构件24，就能够将太阳能电池模块3顺畅地插入。接着，如图5(b)所示，将太阳能电池模块3朝向基体2放倒，将太阳能电池模块3的框架12载放在第二列的安装构件4b的载置部22g。然后，如图5 (C)所示，使第二列的安装构件4b的第二构件22与第三构件23 —起朝向檐侧在Y方向上移动，将太阳能电池模块3的梁侧夹持在安装构件4b的按压固定部23d与载置部22g之间。此时，调整第二构件22的X方向的位置而以突出构件23e位于沿着X方向相邻的两个太阳能电池模块3之间的方式调整固定位置。然后，将第二列的安装构件4b的固定构件24紧固，利用安装构件4b将太阳能电池模块3的梁侧固定。以下，第二列以后的太阳能电池模块3的设置由于与第一列的太阳能电池模块3的设置方法相同，因此省略说明( 参照图5(d))。另外，在本实施方式的安装构件4中，如图6(a)所示，第三构件23能够沿着X方向移动。因此，在避开屋顶板2a的对接部2d等的有损于防水性的位置而设置了第一构件21之后，使第三构件23移动到所希望的位置，从而能够将太阳能电池模块3固定在所希望的位置。另外，如图6(b)所示，由于第二构件22和第三构件23在第一构件21上沿着Y方向能够移动，因此利用I种安装构件4就能够固定Y方向上的尺寸不同的各种太阳能电池模块3。此外，如图7所示，在将太阳能电池模块3载置在第一构件21上之后，使第二构件22和第三构件23沿着Y方向移动而能够夹持固定太阳能电池模块3。由此，能够减少作业者在作业中登载在太阳能电池模块3上而损伤太阳能电池模块3中的太阳能电池元件17的情况。需要说明的是，作为能够适用本发明的太阳能电池模块3，并不局限于上述的实施方式中说明的上层结构的情况，可以适用于玻璃封装结构、衬底结构等各种结构的情况。另外，在本实施方式中，例示了太阳能电池阵列101设置在倾斜的倾斜面上的方式，但并不局限于此。太阳能电池阵列101例如也可以向水平面设置。<第二实施方式>接着，使用图8至图10，详细说明第二实施方式的太阳能电池阵列201。需要说明的是，关于与第一实施方式同样的结构，省略说明。〈太阳能电池阵列〉如图8所示，本实施方式的太阳能电池阵列201还具有将倾斜的Y方向的最下部配置的太阳能电池模块3的檐侧框架12e固定的檐侧构件5。需要说明的是，在本实施方式中，如图8所示，以下，将基体2的倾斜方向称为Y方向，将相对于基体2的法线方向称为Z方向,将与Y方向及Z方向正交的方向称为X方向。而且，将沿着Y方向相邻的太阳能电池模块3中的位于最下部(最靠檐前侧)的太阳能电池模块称为第一太阳能电池模块3a，将位于最下部以外的太阳能电池模块称为第二太阳能电池模块3b。<檐侧构件>除了图8之外，还使用图9及图10来详细说明对第一太阳能电池模块3a的檐前侧进行支承的檐侧构件5。如图8、图9及图10所示，在本实施方式的太阳能电池阵列201中，檐侧构件5具有基体构件(支承台)32、保护构件33、卡合构件35。保护构件33通过螺钉构件34和卡合构件35而固定在基体构件32上。需要说明的是，I个保护构件33经由固定在基体2的倾斜面上的在倾斜方向上细长的多个基体构件32而被固定。在保护构件33的后述的轨道槽33a内嵌入并固定有第一太阳能电池模块3a的檐侧框架12e。S卩，如图8(b)所示，多个太阳能电池模块3中的Y方向的最下部的第一太阳能电池模块3a的下方侧部由保护构件33收容，该保护构件33固定于基体2。首先，对保护构件33进行详细说明。如图8(b)所示，保护构件33是X方向为长度方向的长条体。保护构件3的长度方向上的尺寸与一个至多个太阳能电池模块3的X方向上的尺寸大致相同。在本实施方式中，如图10(a)所示，保护构件33具有主体33h、轨道槽33a、被夹持构件33b、中空部33c。轨道槽33a向与太阳能电池模块3的檐侧框架12e相对的方向开口。轨道槽33a在X方向上细长。并且，轨道槽33a的Z方向上的尺寸与檐侧框架12e的Z方向上的尺寸大致相同。由此，通过将檐侧框架12e嵌入轨道槽33a，而能够将太阳能电池模块3固定于保护构件33。被夹持部33b向轨道槽33a的相反侧突出。被夹持部33b由后述的基体构件32和卡合构件35夹持，由此被固定在基体构件32上。具体而言，被夹持部33b具有与卡合构件35卡合的凹部33d。中空部33c是与轨道槽33a相邻的空间部分。如图10(a)所示，保护构件33具有闭截面。即，中空部33c与轨道槽33a的檐侧相邻配置，是所述闭截面的空间部分。如此，保护构件33具有将太阳能电池模块3a的一侧部收容的轨道槽33a和沿着轨道槽33a的长度方向而设于主体的中空部33c，由此，能够实现檐侧框架12e的强化，减少积雪时、下雪时的变形或从太阳能电池面板11的脱落。接着，详细说明基体构件32。基体构件32具有与上述的第一实施方式的太阳能电池阵列101的第一构件21同样的形状。具体而言，如图10(c)所示，基体构件32具有主面32a、贯通孔32b、载置部32c、间隙部32d、第三凸部32e。贯通孔32b设于主面32a，是用于使木螺钉31穿过的孔。基体构件32使用该贯通孔32b通过木螺钉31而固定于基体2。主面32a具有沿着基体构件32的长度方向设置的凹凸。通过如此在主面32a上设置凹凸，在第一构件21中能够起到与上述的效果同样的效果。基体构件32具有大致U字型的截面形状，载置部32c是从U字型的开口的两侧突出的部分。并且，间隙32d位于载置部32c之间。该载置部32c对保护构件33进行支承。第三凸部32e设于基体构件32的侧面，并与后述的卡合构件35的限动部35a卡
八
口 ο接着，详细说明卡合构件35。卡合构件35具有限动部35a、U字孔35b、夹持部35c、第四凸部35d。U字孔35b是使螺钉构件34穿过的孔，夹持部35c与基体构件32协作而夹持保护构件33。限动部35a与设置在基体构件32的侧面上的第三凸部32e卡合，卡合构件35的夹持部35c与保护构件33的被夹持部33b的凹部33d卡合。并且，如图10所示，卡合构件35通过螺钉构件34而固定在基体构件32的载置部32c。并且通过拧紧螺钉构件34，而保护构件33的凹部33d与卡合构件35的第四凸部35d卡合，并通过基体构件32的载置部32c和卡合构件35夹持保护构件33的被夹持部33b。由此，能够将保护构件33固定在基体构件32上。需要说明的是，此时，基体构件32的第三凸部32e与限动部35a卡合，由此能够减少保护构件33的落下的发生。这种基体构件32、卡合构件35、保护构件33可以利用与前述的第一构件21同样的制造方法进行制造。另外，螺钉构件34具有螺栓34a和螺栓限动件34b。螺栓34a穿过卡合构件35的U字孔35b，在比基体构件32的间隙32d靠内侧，与螺栓限动件34b固定在一起。该螺钉构件34可以使用与前述的固定构件4同样的结构及材质的构件。另外，木螺钉31穿过基体构件32的贯通孔32b，起到将基体构件32固定于基体2的作用。需要说明的是，木螺钉31可以使用与上述的木螺钉25同样的结构及材质的构件。另外，粘着构件40将基体构件32与基体2之间密封，而具有防止雨水从木螺钉31侵入到基体2的内侧的功能。而且，粘着构件40粘贴在基体构件32的主面32a上使用，并粘着于基体2。由此，在将基体构件32固定于基体2时，粘着构件40起到保护木螺钉31的 固定部的周围免于遭受雨水及湿气的作用。作为粘着构件40，可以使用与上述的粘着构件26同样的结构及材质。〈施工方法〉接下来，说明檐侧构件5及向檐侧构件5固定第一太阳能电池模块3a的施工方法。首先，经由粘着构件40通过木螺钉31将基体构件32固定在基体2上的任意的位置。需要说明的是，将基体构件32固定的位置设为将基体构件32固定的木螺钉31与基体2的椽接触的位置，由此能够提高基体构件32的固定强度。接着，通过螺钉构件34将卡合构件35松缓地安装在基体构件32上。然后，向卡合构件35的夹持部35c与基体构件32的载置部32c之间插入保护构件33的被夹持部33b。然后，使保护构件33的凹部33d与卡合构件35的第四凸部35d卡合并旋入螺钉构件34，由此将保护构件33固定在基体构件21上。接着，向固定后的保护构件33的轨道槽33a插入并固定第一太阳能电池模块3a的檐侧框架12e。如上述那样，本实施方式的太阳能电池阵列201具有将第一太阳能电池模块3a的檐侧框架12e嵌入并固定在保护构件33的轨道槽33a中的结构。因此，当积雪堆积在太阳能电池阵列201的檐侧而对檐侧构件5及第一太阳能电池模块3a的檐侧框架12e施加扭转方向的载荷时，保护构件33和檐侧框架12e能够一体地扭转变形。由此，能够提高太阳能电池阵列201的檐前侧的扭转刚性而减少扭转变形。其结果是，能够减少太阳能电池面板11从檐侧框架12e的脱落、及第一太阳能电池模块3a从太阳能电池阵列201的脱落。进而，太阳能电池阵列201的对积雪的耐载荷的性能提高，能够提高重积雪地域的太阳能电池阵列201的可靠性。另外，如前述那样，在本实施方式的保护构件33中，在轨道槽33a的相反侧的面上，与轨道槽33a相邻地配置中空部33c。该中空部33c是构件截面闭合的闭截面的空间部分，因此能够有效地提高保护构件33的扭转刚性，并提高太阳能电池阵列201的耐载荷的性能。另外，在本实施方式的太阳能电池阵列201中，第一太阳能电池模块3a的檐侧沿着保护构件33在X方向上排列配置，因此从外观最容易观察到的檐前部分看起来对齐。由此，能够提高外观性。另外，在本实施方式中，利用基体构件32和卡合构件35来夹持保护构件33。由此，保护构件33能够沿着其长度方向移动，从而能够将基体构件32配置固定在保护构件33的任意的位置。例如，为了提高太阳能电池阵列201的安装强度，可以通过木螺钉31将基体构件32固定于基体2的椽2c。通过在这样的位置上配置基体构件32，能够提高太阳能电池阵列201的可靠性。此外，本实施方式的太阳能电池阵列201的施工方法是从梁侧将第一太阳能电池模块3a的檐侧框架12e朝向保护构件33的轨道槽33a插入的施工方法。由此，作业者不用登载到太阳能电池模块3的上侧就能够施工，在施工时能够减少太阳能电池元件17产生裂纹等，能提闻施工性。〈第三实施方式〉·接下来，使用图11(a)、(b)，说明第三实施方式的太阳能电池阵列301。如图11 (a)所示，第三实施方式的太阳能电池阵列301在保护构件33的结构上，与第二实施方式的太阳能电池阵列201不同。在本实施方式中，保护构件33的中空部33c的沿着与轨道槽33a的长度方向正交的方向切断的截面为四边形的闭截面。通过这种方式，与大致相同大小的中空三角形的截面的情况相比，扭转刚性成为约2倍。由此，能够大幅提高太阳能电池阵列301的檐前侧的强度。需要说明的是，为了提高外观性，可以是在中空部的檐前侧具有斜边的梯形的截面形状的中空部23c。此外，在本实施方式的太阳能电池阵列301中，如图11(b)所示，保护构件33的轨道槽33a具有倾斜部33e。倾斜部33e设于轨道槽33a的开口部，且具有向图示的下方倾斜的倾斜面。该倾斜面以随着从主体33h分离而接近基体构件32的方式倾斜。通过这种倾斜部33e，在本实施方式中，将第一太阳能电池模块3a的下方侧部引导到轨道槽33a内。由此，伴随着第一太阳能电池模块3a的檐侧框架12e嵌入轨道槽33a的开口部，而檐侧框架12e由轨道槽33a紧固。此外，在本实施方式中，如图11(b)所示，在主体33h的梁侧设置弯曲部33g。该弯曲部33g起到弹簧的作用，能够以适当的力将轨道槽33a紧固于檐侧框架12e。而且，通过具有该弯曲部23g，在强风时能够减少第一太阳能电池模块3a在其与轨道槽33a之间的间隙内发生振动而将不适的振动传到房屋内的情况。〈第四实施方式〉接下来，使用图11(c)，说明第四实施方式的太阳能电池阵列401。如图11(c)所示，本实施方式的太阳能电池阵列401在保护构件33的结构上与第三实施方式不同。在本实施方式中，保护构件33在其上侧的表面具有第三凸部33f。第三凸部33f是沿着轨道槽33a的长度方向朝向保护构件33的上方延伸的挡雪用的突出部。通过设置这样的第三凸部33f，能够进行减少降落在太阳能电池阵列401上的雪猛力滑落的情况的挡雪。而且，在本实施方式中，保护构件33具有前述那样提高扭转刚性的结构，因此能够减少太阳能电池阵列401的破损并进行挡雪。
以上，例示了本发明的第二至第四实施方式，但并未限定为上述的实施方式。例如，作为倾斜面，也可以对于屋顶以外的倾斜的各种外壁面或建筑物的外表面来适用本发明。〈第五实施方式〉接下来，使用图12(a)至图12 (C)，说明第五实施方式的太阳能电池阵列501。在本实施方式中，太阳能电池阵列501还具有高度调整单元M。高度调整单元M是使安装构件4中的至少第一构件21、第二构件22及第三构件23向Z方向移动的单元。通过具有这样使它们向Z方向移动的高度调整单元M，即使在屋顶等被设置面具有凹凸的情况下，也能够稳定且外观良好地固定太阳能电池模块3。尤其是能够对Z方向上的安装构件 4的设置位置进行微调，因此即使在屋顶的具有因歪斜等而产生的凹凸的被设置面上，也能够水平地设置太阳能电池模块3。另外，在本实施方式中，太阳能电池阵列501还具有支承构件51。并且，高度调整单元M由在第一构件21和支承构件51分别设置的能够相互螺合的外螺纹和内螺纹构成。更具体而言，在本实施方式中，支承构件51具有基部51a和外螺纹51b。并且，在第一构件21设有内螺纹部21e。外螺纹51b向该内螺纹部21e穿过。并且，以该外螺纹51b为旋转轴，第一构件21能够沿着XY平面方向旋转。另外，支承构件51的基部51a通过多个木螺钉52而固定在屋顶等被设置面上。此时，木螺钉52以与基部51a正交的方式配置。作为支承构件51的基部51a的材质，可以使用例如铝、不锈钢。作为外螺纹51b的材质，可以使用钢铁材料、不锈钢等。接下来，说明本实施方式的高度调整的步骤。首先，在被设置面的所希望的位置上固定支承构件51。然后，如图12所示，将支承构件51的外螺纹51b与将第二构件22及第三构件23固定后的第一构件21的内螺纹部21e螺合，将第一构件21固定于支承构件51的基部51a。需要说明的是，以后，将第二构件22及第三构件23 —体化地组装于第一构件21的结构称为组装体。进而，为了从被设置面向所希望的高度方向(Z方向)上的位置配置第一构件21的载置部21c，而以外螺纹51b为旋转轴使组装体(第一构件21、第二构件22及第三构件23)旋转。此时，每当组装体旋转一圈时，能够使组装体的位置沿着上下方向移动外螺纹51b的槽的间距的高度。因此，只要对应于被设置面的凹凸高度而适当选择外螺纹51b的槽的间距即可。需要说明的是，图12(a)表示在Z方向的最高的位置上配置组装体的状态，图12(b)表示在Z方向的最低的位置上配置组装体的状态。如图12(b)所示，只要以在组装体配置在Z方向的最低位置的状态下而外螺纹51b的上端部不比第一构件21的载置部21c向上方突出的方式设定外螺纹51b的尺寸即可。由此，在组装体的旋转时，能够减少外螺纹51b成为障碍的情况。此外，在本实施方式中，支承构件51的基部51a具有沿着倾斜方向(Y方向)延伸的细长的形状。并且，将基部51a固定于基体2的木螺钉52沿着倾斜方向(Y方向)排列。SP，基部51a的长度方向与第一构件21的长度方向平行，通过沿着该方向排列的多个木螺钉52而将基部51a固定于倾斜面。由此，能够牢固地支承沿着倾斜的Y方向作用在太阳能电池模块3上的自重。因此，太阳能电池阵列501的可靠性升高。此外，在本实施方式中，如图12(a)至(C)所示，内螺纹部21e位于第一构件21的长度方向(Y方向)上的端部侧。更具体而言，内螺纹21e设置在距第一构件21的长度方向上的端部为1/4的尺寸内侧的部分上。通过这种方式，如图12(c)将安装构件4a与安装构件4b比较所示，通过使第一构件21以檐侧方向或梁侧方向更长的方式旋转，对于第一构件21的尺寸，能够良好地确保第二构件22的X方向上的移动区域。因此，能够实现构件成本的减少，并能够确保较大的可动区域即组装体的旋转区域。需要说明的是，在本实施方式中，例示了第一构件21具有内螺纹且支承构件51具有外螺纹的方式，但并不局限于该方式。例如，也可以是第一构件21具有外螺纹且支承构件51具有内螺纹的方式。〈第六实施方式〉接下来，使用图13(a)至图13(c)，说明第六实施方式的太阳能电池阵列601。本实施方式的太阳能电池阵列601在高度调整单元M的结构上与第五实施方式不同。在本实施方式中，高度调整单元M是配置在第一构件21与第二构件22之间的圆筒状的第四构件6。更具体而言，第四构件6具有能够相互螺合的第一圆筒部61和第二圆筒部62。第一圆筒部61及第二圆筒部62均具有中空的圆筒形状，作为第一圆筒部61及第二圆筒部62的材质，列举出树脂、铝等。需要说明的是，在本实施方式中，如图14(a)及图14(b)所示，第一圆筒部61在其外周面具有第一螺纹部61a，第二圆筒部62在其内周面具有与第一螺纹部61a螺合的第二螺纹部62a。第一螺纹部61a是外螺纹，第二螺纹部62a是内螺纹。通过这种结构，在本实施方式中，通过使第二圆筒部62旋转，而能够使第二构件22及第三构件23—起沿着高度方向(Z方向)移动。因此，在本实施方式中，与第五实施方式同样地，即使在屋顶的具有因歪斜等而产生的微小的凹凸的被设置面上，也能够水平地设置太阳能电池模块3。需要说明的是，在本实施方式中，第一圆筒部61配置在第一构件21上，第二构件22配置在第二圆筒部62上。并且，第一圆筒部61的下端部具有与第一构件21卡合的卡合部61b。更具体而言，卡合部61b与第一构件21的一对载置部21c及间隙21d卡合。通过这种卡合部61b,第一圆筒部61能够沿着第一构件21的长度方向(Y方向)移动，相对于第一构件21的长度方向，第二构件22及第三构件23能够移动。需要说明的是，由于第一圆筒部61的卡合部61b与第一构件21卡合,因此第一圆筒部61的外径比间隙21d的宽度大。尤其是，在第一圆筒部61的外径大于第一构件21的宽度方向(X方向)上的尺寸时，第一构件21能够稳定地支承第一圆筒部61。另外，在本实施方式中，如图13(b)所示，第二圆筒部62的外径侧嵌入第二构件22的第一凸部22b的第一引导部22c。由此，能够减少第四构件6的位置错动。此外，在本实施方式中，如图14(a)所示，第一圆筒部61的中心线061、第二圆筒部62的中心线062、固定构件24的中心线024配置在同一直线上。即，在本实施方式中，与第五实施方式不同，高度调整单元M(第一圆筒部61及第二圆筒部62)位于第二构件22及第三构件23的正下方。由此，在第一圆筒部61及第二圆筒部62的轴线方向上施加自重，因此与第五实施方式不同，不会产生力矩。因此，能够提高太阳能电池阵列601的强度。需要说明的是，也可以如本实施方式那样，第二构件22不以与第一构件21直接接触的方式配置。只要至少第一构件21、第二构件22、第三构件23的X方向、Y方向、Z方向上的移动如上述那样即可。另外，在本实施方式中，例示了配置在下方的第一圆筒部61在外周具有外螺纹且配置在上方的第二圆筒部62在内周具有内螺纹的方式，但并不局限于此。只要在第一圆筒部61及第二圆筒部62中的任一方设置外螺纹且在另一方设置内螺纹即可。需要说明的是，如本实施方式那样，通过使2个圆筒部中的配置在高度调整时旋转的构件的上方的圆筒部的外径大于配置在下方的圆筒部的外径，能够提高高度调整的作业效率。以上，例示了本实施方式的高度调整单元M，但本发明的高度调整单元M并不局限 于此。〈第七实施方式〉接下来，使用图15，说明第七实施方式的太阳能电池阵列701。本实施方式的太阳能电池阵列701还具有配置在沿着Y方向相邻的2个太阳能电池模块3a、3b之间的间隔件，在这一点上与第一实施方式的太阳能电池阵列I不同。具体而言，如图15所示，太阳能电池阵列701具有配置在沿着Y方向相邻的2个太阳能电池模块之间的间隔件7。间隔件7在与Y方向垂直的X方向上，配置在太阳能电池模块3的中间部。即，间隔件7配置在第一太阳能电池模块3a的沿着X方向的框架12x与第二太阳能电池模块3b的沿着X方向的框架12x之间。此外，就间隔件7而言，通过这种方式，能够简单地嵌入并安装间隔件7，并且能够通过间隔件7来规定第一太阳能电池模块3a与第二太阳能电池模块3b之间的距离。其结果是，能够减少太阳能电池面板11的从框架12的脱落的发生且具有优异的施工性。需要说明的是，这种方式虽然太阳能电池阵列的部件个数增加，但减少太阳能电池模块3的扭转变形的效果升高。因此，本实施方式在X方向上配置的尺寸大的太阳能电池模块3中优选。以上，本发明并未限定为上述实施方式，在本发明的范围内能够施加较多的修正及变更。而且，本发明当然也可以包含上述的实施方式的各种组合。符号说明I :太阳能电池阵列2 :基体2a:屋顶板2b :屋面板2c :椽2d:对接部3:太阳能电池模块3a:第一太阳能电池模块3b:第二太阳能电池模块4:安装构件
5:檐侧构件11 :太阳能电池面板Ila:受光面Ilb:非受光面12 :框架12a:嵌合部12b :框架上表面12c :框架下表面·12d:框架侧面12e :檐侧框架13:背面保护构件14 :透光性基板15 :填充材料16:内引线17:太阳能电池元件18 :端子箱21 :第一构件21a :主面21b :贯通孔21c :载置部21d:间隙2Ie:内螺纹部22 :第二构件22a:第一主面22b:第一凸部22c:第一引导部22d:第二主面22e :第二凸部22f:第二引导部22g :载置部22h:螺栓孔23 :第三构件23a :上表面部23b :长孔23c :侧壁部23d:按压固定部23e :突出部24:固定构件24a :螺栓
24b :螺栓限动件25 :木螺钉26 :粘着构件30 :水的路径31 :木螺钉32 :基体构件(支承台)32a :主面32b :贯通孔·32c :载置部32d:间隙部32e :第三凸部33 :保护构件33a :轨道槽33b :被夹持构件33c:中空部33d:凹部33e :倾斜部33f :第三凸部33g:弯曲部33h :主体34:螺钉构件34a:螺栓34b :螺栓限动件35 :卡合构件35a :限动部35b U 字孔35c :夹持部35d:第四凸部40 :粘着构件M :高度调整单元51 :支承构件51a :基部51b :外螺纹52 :木螺钉6 :第六构件61 :第一圆筒部61a :第一螺纹部61b :卡合部62 :第二圆筒部
62a :第二螺纹部7:间隔件
权利要求
1.一种太阳能电池阵列，其中， 具备 多个太阳能电池模块，其沿着X方向及与该X方向正交的Y方向的至少一方的方向，以将背面作为下侧且相互不重叠的方式排列； 安装构件，其配置在相邻的该太阳能电池模块的角部之间， 该安装构件具有 第一构件，其沿着所述X方向及所述Y方向的至少一方延伸； 第二构件，其位于该第一构件上，且具有对所述太阳能电池模块的所述背面进行支承的支承部； 第三构件，其位于该第二构件上，且具有与该第二构件的所述支承部一起将所述太阳能电池模块夹持的夹持部； 固定构件，其上下贯通所述第二构件及所述第三构件，并将所述第二构件及所述第三构件固定于所述第一构件， 所述第二构件及所述第三构件能够沿着所述第一构件的长度方向移动。
2.根据权利要求I所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第一构件为以所述Y方向为长度方向的细长的形状，在通过所述固定构件将所述第二构件及所述第三构件固定于所述第一构件之前，所述第二构件能够沿着所述Y方向移动，且所述第三构件能够沿着所述X方向及所述Y方向移动。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第二构件在与所述第一构件相对的第一主面上具有沿着所述Y方向引导所述第二构件的移动的第一引导部。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第一引导部是从所述第二构件的所述第一主面竖立设置并分别分离而配置在所述第一构件的宽度方向的两侧的一对第一凸部， 所述第一构件的宽度方向上的所述一对第一凸部之间的距离为所述第一构件的宽度方向的尺寸以上。
5.根据权利要求2或3所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第二构件在与所述第三构件相对的第二主面上具有沿着所述第二构件的所述X方向引导所述第三构件的移动的第二引导部， 所述第三构件具有贯通孔，该贯通孔使所述固定构件穿过，且在所述第三构件的向所述第一构件的固定之前能够使所述固定构件沿着所述X方向移动。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第二引导部是从所述第二构件的所述第二主面竖立设置而沿着所述X方向延伸的一对第二凸部， 该一对第二凸部在所述Y方向上分离配置， 该Y方向上的所述一对第二凸部间的距离为所述第三构件的所述Y方向上的尺寸以上。
7.根据权利要求5或6所述的太阳能电池阵列，其中， 所述贯通孔是沿着所述X方向的细长的长孔。
8.根据权利要求I 7中任一项所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第二构件的所述X方向的尺寸比所述太阳能电池模块的所述X方向的尺寸小。
9.根据权利要求I 8中任一项所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第三构件的所述Y方向的尺寸比所述第二构件的所述X方向的尺寸小。
10.根据权利要求I 9中任一项所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第三构件还具有被夹在相邻的所述太阳能电池模块之间的突出部。
11.根据权利要求I所述的太阳能电池阵列，其中， 是多个所述太阳能电池模块至少沿着倾斜的所述Y方向排列的太阳能电池阵列，所述太阳能电池阵列还具有对多个所述太阳能电池模块中的位于所述Y方向上的最下部的第一太阳能电池模块的下方侧部进行支承的保护构件。
12.根据权利要求11所述的太阳能电池阵列，其中， 所述保护构件具有主体；对所述第一太阳能电池模块的所述下方侧部进行收容的沿着所述X方向的细长的轨道槽；沿着所述轨道槽的长度方向设置在所述主体上的中空部。
13.根据权利要求11或12所述的太阳能电池阵列，其中， 还具有固定所述保护构件的沿着所述Y方向的细长的多个支承台。
14.根据权利要求12或13所述的太阳能电池阵列，其中， 所述轨道槽具有将所述第一太阳能电池模块的所述下方侧部引导到所述轨道槽内的倾斜部。
15.根据权利要求I 14中任一项所述的太阳能电池阵列，其中， 还具有使所述安装构件中的至少所述第二构件及所述第三构件向与所述X方向及所述Y方向正交的Z方向移动的高度调整单元。
16.根据权利要求15所述的太阳能电池阵列，其中， 还具有配置在所述第一构件的下方且对该第一构件进行支承的支承构件，所述高度调整单元是分别设置在所述第一构件和所述支承构件上的能够相互螺合的外螺纹和内螺纹。
17.根据权利要求16所述的太阳能电池阵列，其中， 所述支承构件具有沿着所述Y方向延伸的细长的基部。
18.根据权利要求15所述的太阳能电池阵列，其中， 所述高度调整单元是配置在所述第一构件与所述第二构件之间的圆筒状的第四构件，该第四构件具有在外周面上具有第一螺纹部的第一圆筒部；在内周面上具有与所述第一螺纹部螺合的第二螺纹部的第二圆筒部。
19.根据权利要求18所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第一圆筒部配置在所述第一构件上，并且所述第二构件配置在所述第二圆筒部上， 所述第一圆筒部的下端部具有与所述第一构件卡合的卡合部。
20.根据权利要求18或19所述的太阳能电池阵列，其中， 所述第一圆筒部的中心线、所述第二圆筒部的中心线、所述固定构件的中心线配置在同一直线上。
全文摘要
本发明提供一种削减施工工时、节省资源并提高可靠性的太阳能电池阵列。太阳能电池阵列具备多个太阳能电池模块，其沿着X方向及与该X方向正交的Y方向的至少一方的方向，以将背面作为下侧且相互不重叠的方式排列；安装构件，其配置在相邻的该太阳能电池模块的角部之间。该安装构件具有第一构件，其沿着所述X方向及所述Y方向的至少一方延伸；第二构件，其位于该第一构件上，且具有对所述太阳能电池模块的所述背面进行支承的支承部；第三构件，其位于该第二构件上，且具有与该第二构件的所述支承部一起将所述太阳能电池模块夹持的夹持部；固定构件，其上下贯通所述第二构件及所述第三构件，并将所述第二构件及所述第三构件固定于所述第一构件。所述第二构件及所述第三构件能够沿着所述第一构件的长度方向移动。
文档编号E04D13/18GK102959724SQ201180028508
公开日2013年3月6日 申请日期2011年5月31日 优先权日2010年7月20日
发明者神原达二, 平田浩显 申请人:京瓷株式会社