本发明涉及建筑领域，尤其是一种轻质墙板的竖模成型工艺。
背景技术：
一般建筑板材采用平模成型工艺进行生产，存在生产效率低下、生产规模小、生产成本低的问题；也有采用大型成型机制作轻质的板材，成型机一般比较大，设备笨重，不能移动；开模、清洁模具、合模等操作需要在原地分批完成，工作效率低；而且产品外观精度由于模车的制造精度问题或模车使用磨损问题难以保障。
技术实现要素：
本发明采用竖模成型工艺生产建筑隔墙板用的轻质条板，能有效解决轻质条板生产企业存在的生产效率低下、生产规模偏小、生产成本偏高的问题。本发明的轻质条板竖模成型工艺包括以下步骤：步骤1：装模：将网片平行地竖向插在一移动车上，该移动车上设置有对应的插接槽，且所述网片在竖直方向上的高度大于水平方向的长度和宽度；再在所述相邻的网片之间设置轻质条板竖模，所述竖模的模腔两面为纤维水泥面板，其侧面和底面为铝合金片，顶部开口，用于浇灌；步骤2：浇灌：将移动车推到搅拌机下方，并使搅拌机的出料口与所述竖模的顶部开口相对，然后将搅拌均匀后的浆料灌入所述竖模的模腔内，经过震动后，与所述纤维水泥面板凝固成一体，形成所述轻质条板；步骤3：拆模：将所述轻质条板竖模上的铝合金片自凝固成型的轻质条板上拆下，并将所述轻质条板从移动车上卸下。优选地，在所述在步骤2中，所述移动车与振动器连接，并受其驱动发生振动，同时采用振捣器在模腔内上下左右地均匀捣动，以使模腔内的浆料在凝固之前混合均匀。本发明的有益效果为：1.将传统的平放、立放改为竖放，使得单个移动车的条板成型数量扩大到40～60片，提高生产效率5倍左右；2.传统的立模生产方式采用机械开合模，条板的外观精度由于模车的制造精度问题或模车使用磨损问题难以保障，而本工艺主要依靠专用的铝合金片来控制产品的精度，模具精度搞高，稳定性好，从而保证了墙板的外观质量。附图说明图1为本发明的轻质条板竖模成型工艺制作出的条板。具体实施方式如图1所示的条板，该条板的两侧设置有纤维水泥面板11、12，两侧设置有接缝槽3、4，其中接缝槽3凸起，接缝槽4是凹下的，当有多块条板相互拼接时，其凸起和凹下的部分相互配合；在面板和接缝槽之间的内部是浇灌的内芯2。下面以制作条板为例，说明本发明的优选实施例的成型工艺步骤：步骤1：装模：先将网片平行地竖向插在一移动车上，该移动车上设置有对应的插接槽，且所述网片在竖直方向上的高度大于水平方向的长度和宽度，以使移动车上可以放置尽量多的竖模；再在所述相邻的网片之间设置轻质条板竖模，该竖模的模腔两面为纤维水泥面板11、12，其侧面和底面为铝合金片，顶部开口，用于浇灌。设置竖模时，先将模腔底面的铝合金片固定在移动车上，再将纤维水泥面板11、12镶入移动车和模腔底面的铝合金片上，最后在面板两 侧镶入模腔两侧的铝合金片，围成一个顶部开口的模具。模腔两侧的铝合金片的形状与条板两侧的形状一致，为波浪形。当制作的条板两侧的接缝为梯形等其它形状时，模腔两侧的铝合金片的形状也需相应地为梯形等形状。步骤2：浇灌：将移动车推到搅拌机下方，并使搅拌机的出料口与所述竖模的顶部开口相对，然后将搅拌均匀后的浆料灌入所述竖模的模腔内；经过震动后，需将上部多余的浆料收拾干净并涂抹平整，以凝固的内芯2上表面平整；该内芯2与纤维水泥面板11、12凝固成一体，形成所述轻质条板。浇灌完毕后，应清理倒料槽及车下的漏浆，并将工作台、搅拌机及所有操作区域清扫干净。由于模腔两侧的铝合金片为波浪形，所以该内芯两侧也相应地凝固成图示的波浪形。步骤3：拆模：凝固完成后，先将轻质条板竖模上两侧的铝合金片自凝固成型的轻质条板上拆下，并将所述轻质条板从移动车上卸下，再将底部的铝合金片也拆下，即形成了一个轻质条板成品。为防止芯体在凝固后与铝合金模具粘连，装模前需要在铝合金模具上喷涂脱模剂，俗称喷油。所述步骤1进一步包括喷油步骤：清洁所述轻质条板竖模后，采用喷枪对模腔内侧的铝合金片上油，以方便后期拆模和产品侧面光滑顺直。所述在步骤2中，所述移动车与振动器连接，并受其驱动发生振动，同时采用振捣器在模腔内上下左右地均匀捣动，以使模腔内的浆料在凝固之前混合均匀。在本优选实施例中，在对搅拌机进行下料搅拌时，需先将沙、水泥倒入搅拌机的吊斗中，再先放水，然后加入添加剂，依照这种顺序将所有材料倒入搅拌机中均匀搅拌。浇灌时，在模腔内用振捣器均匀上下左右捣动，同时开动振动器。所述振捣器搅动时，插入所述模腔底部，即捣动时振捣器一插到底，且 在下部捣动时上下抽动次数不得少于8次，且在向上提的过程中还必须按15cm/次的距离慢慢抽出振捣器，在顶部还需补捣几下。每斗料，振动器的开启时间为2分钟为宜。脱模后，所述轻质条板还可进一步进行养护，以形成更良好的特性。由于养护和搅拌系统可采用现有的工艺，故未详细赘述。本工艺最大的优点在于其独特的成型系统，即模具的组装、浇灌以及拆模环节。本发明提供的轻质条板竖模成型工艺，能在不增加生产用地的前提下，将轻质条板的生产效率提升数倍倍以上。在生产规模同等的前提下，采用本发明可大大降低所需要的车间面积和养护场地面积，从而降低投资规模和生产成本。