灰乳捞渣装置及方法
【专利摘要】本发明旨在提供一种灰乳捞渣装置，包括沉淀池、槽体、螺旋提渣装置、清水喷淋装置、出料口，所述槽体包括槽底和槽壁，呈U型，其开口朝上，整体倾斜设置，较低一端浸入沉淀池，较高一端设有出料口；所述槽壁由平行的内壁和外壁组成，内壁和外壁在槽底连接成一体；所述的内壁间隔设置有缝隙，内壁中间的空间与内外壁之间的空隙通过缝隙连通；所述螺旋提渣装置可转动的安装于槽体内。本发明还提供一种灰乳捞渣方法。该灰乳捞渣装置克服现有排渣设备排渣效率低、灰乳残渣量排不尽以及灰乳利用率低的缺陷，具有排渣效率高、灰乳利用率高、适用性强的特点。
【专利说明】 灰乳捞渣装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石灰消化设备领域，具体涉及一种灰乳捞渣装置及方法。
【背景技术】
[0002]石灰乳是氧化铝生产工艺过程中沉降和蒸发工序里的一种必不可少的原料，石灰乳的纯净度对沉降和蒸发的生产效率至关重要，灰乳捞渣机是应用在石灰乳生产工艺过程中对石灰乳中的残渣、灰渣进行捞取排除的设备，作用就是提高灰乳的纯净度。国内的许多氧化铝生产企业在这一工序过程中的排渣、除渣主要是采用普通的螺旋捞渣设备或利用化灰机自身简单的排渣功能排除少量的灰乳残渣，普通的捞渣设备也只能对单台的化灰机生产的灰乳进行一些排除，不能适应不同灰乳流量的排渣要求，这些方式的排渣处理都普遍存在着排渣效率低、灰乳残渣量排不尽以及灰乳利用率低的弊端。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种灰乳捞渣装置及方法，该灰乳捞渣装置克服现有排渣设备排渣效率低、灰乳残渣量排不尽以及灰乳利用率低的缺陷，具有排渣效率高、灰乳利用率高、适用性强的特点。
[0004]本发明的技术方案如下:一种灰乳捞渣装置，包括沉淀池、槽体、螺旋提渣装置、清水喷淋装置、出料口，所述槽体包括槽底和槽壁，呈U型，其开口朝上，整体倾斜设置，较低一端浸入沉淀池，较高一端设有出料口 ；所述槽壁由平行的内壁和外壁组成，内壁和外壁在槽底连接成一体；所述的内壁间隔设置有缝隙，内壁中间的空间与内外壁之间的空隙通过缝隙连通；所述螺旋提渣装置可转动的安装于槽体内。
[0005]优选地，所述清水喷淋装置间隔均匀设置于槽体上，其喷水出口设于外壁上，使水流入内壁和外壁之间的空隙中，然后再从缝隙中流入内壁之内。
[0006]优选地，还包括调速装置，所述螺旋提渣装置与调速装置电连接，所述调速装置控制螺旋提渣装置的转动速度。
[0007]本发明还提供一种灰乳捞渣方法，包括以下步骤:
A、化灰机生成的灰乳流入沉淀池进行沉淀，启动螺旋提渣装置，螺旋提渣装置将残渣混合物通过槽底带向靠近出料口的一端；
B、提渣过程中，清水喷淋装置先将清水喷入内壁和外壁之间的空隙中，经过内壁缓冲后，从缝隙流入内壁中间的空间，冲刷螺旋提渣装置提取的残渣，使得残渣上附着的灰乳随着清水通过缝隙流回沉淀池；
C、残渣经过螺旋提渣装置的提升，通过出料口排出。
[0008]优选方案中还设有调节螺旋提渣装置转速的调速装置，可根据实际工作情况调节螺旋提渣装置的转速。
[0009]本发明灰乳捞渣装置采用槽体的内壁与外壁结合的结构，内壁、槽底与螺旋提渣装置配合，实现常规提渣排渣功能；内壁的缝隙与外壁及槽底配合，实现多余灰乳的回流再利用；提渣过程中，清水喷淋装置先将清水喷入内壁和外壁之间的空隙中，经过内壁缓冲后，从缝隙流入内壁中间的空间，冲刷螺旋提渣装置提取的残渣，使得残渣上附着的灰乳随着清水通过缝隙流回沉淀池，进一步提高灰乳的利用率与排渣质量；与螺旋提渣装置电连接的调速装置，使得本捞渣装置可以通过调节捞渣速率来适应化灰机的出灰速率，可对多台化灰机的产出进行沉淀捞渣，增强本灰乳捞渣装置的适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明灰乳捞渣装置槽体的结构示意图图2为本发明灰乳捞渣装置槽体的剖面示意图
图3为本发明灰乳捞渣装置槽体的俯视图图4为本发明灰乳捞渣装置配合沉淀池的安装结构示意图图中各部分名称及序号如下:
I为槽体，2为螺旋提渣装置，3为清水喷淋装置，4为出料口，5为缝隙，6为调速装置，7为沉淀池，11为槽底，12为槽壁，121为内壁，122为外壁。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例具体说明本发明。
[0012]实施例1
如图1-3所示，本实施例灰乳捞渣装置包括沉淀池7、槽体1、螺旋提渣装置2、清水喷淋装置3、出料口 4，所述槽体I包括槽底11和槽壁12，呈U型，其开口朝上，整体倾斜设置，较低一端浸入沉淀池7，较高一端设有出料口 4 ;所述槽壁12由平行的内壁121和外壁122组成，内壁121和外壁122在槽底11连接成一体；所述的内壁121间隔设置有缝隙5，内壁121中间的空间与内外壁之间的空隙通过缝隙5连通；所述螺旋提渣装置2可转动的安装于槽体I内。
[0013]所述清水喷淋装置3间隔均匀设置于槽体I上，其喷水出口设于外壁122上，使水流入内壁121和外壁122之间的空隙中，然后再从缝隙5中流入内壁121之内。
[0014]还包括调速装置6，所述螺旋提渣装置2与调速装置6电连接，所述调速装置6控制螺旋提渣装置2的转动速度。
[0015]本实施例的工作过程如下:
A、化灰机生成的灰乳流入沉淀池7进行沉淀，启动螺旋提渣装置2，螺旋提渣装置2将残渣混合物通过槽底11带向靠近出料口 4的一端；
B、提渣过程中，清水喷淋装置3先将清水喷入内壁121和外壁122之间的空隙中，经过内壁缓冲后，从缝隙5流入内壁121中间的空间，冲刷螺旋提渣装置2提取的残渣，使得残渣上附着的灰乳随着清水通过缝隙5流回沉淀池8 ;
C、残渣经过螺旋提渣装置2的提升，通过出料口4排出；
工作过程中可根据实际工作情况调节螺旋提渣装置2的转速。
【权利要求】
1.一种灰乳捞渣装置，包括沉淀池(7)、槽体(1)、螺旋提渣装置(2)、清水喷淋装置(3)、出料口(4)，其特征在于:所述槽体(I)包括槽底(11)和槽壁(12)，呈U型，其开口朝上，整体倾斜设置，较低一端浸入沉淀池(7)，较高一端设有出料口(4);所述槽壁(12)由平行的内壁(121)和外壁(122)组成，内壁(121)和外壁(122)在槽底(11)连接成一体；所述的内壁(121)间隔设置有缝隙(5)，内壁(121)中间的空间与内外壁之间的空隙通过缝隙(5)连通；所述螺旋提渣装置(2)可转动的安装于槽体(I)内。
2.如权利要求1所述的灰乳捞渣装置，其特征在于:所述清水喷淋装置(3)间隔均匀设置于槽体(I)上，其喷水出口设于外壁(122)上，使水流入内壁(121)和外壁(122)之间的空隙中，然后再从缝隙(5)中流入内壁(121)之内。
3.如权利要求1所述的灰乳捞渣装置，其特征在于:还包括调速装置(6)，所述螺旋提渣装置(2)与调速装置(6)电连接，所述调速装置(6)控制螺旋提渣装置(2)的转动速度。
4.一种灰乳捞渣方法，应用如权利要求1所述的灰乳捞渣装置，其特征在于包括以下步骤: A、化灰机生成的灰乳流入沉淀池(7)进行沉淀，启动螺旋提渣装置(2)，螺旋提渣装置(2 )将残渣混合物通过槽底(11)带向靠近出料口( 4 )的一端； B、提渣过程中，清水喷淋装置(3)先将清水喷入内壁(121)和外壁(122)之间的空隙中，经过内壁缓冲后，从缝隙(5)流入内壁(121)中间的空间，冲刷螺旋提渣装置(2)提取的残渣，使得残渣上附着的灰乳随着清水通过缝隙(5)流回沉淀池(8); C、残渣经过螺旋提渣装置(2)的提升，通过出料口( 4 )排出。
5.如权利要求4所述的灰乳捞渣方法，其特征在于:灰乳捞渣装置还设有调节螺旋提渣装置(2)转速的调速装置(6)，可根据实际工作情况调节螺旋提渣装置(2)的转速。
【文档编号】C04B2/08GK104496205SQ201410833422
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】苏元机, 覃光阳, 韦安华 申请人:中国铝业股份有限公司