一种保护钼电极防止电极砖炸裂的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种保护钼电极防止电极砖炸裂的装置，适用于各种电熔窑。该装置为设有供电极同轴穿过的中心孔的双腔电极保护套，其底面抵顶电极砖，外腔与内腔分隔，且在靠近底面位置以分隔环将内腔和外腔在靠近底面的空间隔开，底面仅与外腔连通，内腔为水循环用于冷却电极，外腔为风循环不会使耐火材料表面降温太多，从而可以避免电极砖炸裂。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业电熔窑中的电极保护装置，特别为一种适用于各种电熔窑的 保护钥电极防止电极砖炸裂的装置。 一种保护钼电极防止电极砖炸裂的装置
【背景技术】
[0002] 电熔窑是用耐火材料砌一个池子，电极穿池壁而过，进入池子内，用电能代替火焰 加热玻璃。目前应用的电极多为钥电极，钥电极的特点是熔化温度很高。但是，处于空气状 态下，温度超过600度时，就会被氧化，必须对其进行保护。电极保护装置称为电极水套，通 常为套装在电极外的腔体，下部进水，上部出水，通过水流冷却电极。电极池壁砖多为41# 氧化法无缩孔锆刚玉，这种耐火材料膨胀系数较大，内、外壁温差大时易炸裂。现有的电极 水套在保护电极的同时，水流冷却电极的同时也对所接触的电极砖外壁有强烈降温，经常 出现电极砖炸裂情况。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种既能很好的保护电极，又不会使 电极砖外壁降温太大的水套，即保护钥电极防止电极砖炸裂的装置。
[0004] 本实用新型保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，为设有供电极同轴穿过的中心孔 的电极保护套，其底面抵顶电极砖，其为双腔电极保护套，内腔和外腔同轴套装在电极外， 外腔与内腔分隔，且在靠近底面位置，以分隔环将内腔和外腔在靠近底面的空间隔开，底面 仅与外腔连通。
[0005] 所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，所述分隔环为一个倾斜的圆环或称圆 台，它尺寸较小一端连接底面内腔内壁，向内倾斜一圆台高度后，尺寸较大一端连接内腔外 壁。
[0006] 所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，内腔与电极接触，内腔为水循环，下部设 进水管，上部设出水管；外腔接触电极砖，外腔为风循环，下部设进风管，上部设出风管。
[0007] 所述双腔电极保护套用A3钢或耐热钢加工而成。
[0008] 所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置中心孔直径D1比要所保护的电极直径大 3?5晕米。
[0009] 所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置内腔壁或外腔壁的壁厚为8?10毫米；分 隔环的厚度Η为4?5毫米；内腔间距为35?40毫米；外腔间距为35?40毫米。
[0010] 双腔电极保护套顶面厚度为8?10毫米；底面厚度为25?30毫米。
[0011] 保护套总长度为180?250毫米。
[0012] 所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置的进水管、出水管、进风管和出风管的长 度均为150?250毫米，管内径为10?12毫米。
[0013] 采用以上设计，本实用新型保护钥电极防止电极砖炸裂的装置设计的电极保护 套为双腔，位于电极周围的内腔与接触耐火材料的外腔用一倾斜圆环隔开，用水冷却位于 电极周围的内腔，可以充分冷却电极，电极得到保护，而接触耐火材料的外腔用压缩空气冷 却，效果缓和，不会使池壁砖降温太剧烈，减轻或彻底消除电极砖炸裂。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型保护钥电极防止电极砖炸裂的装置的剖面结构图。
[0015] 图中标号：1.出气管；2.出水管；3.电极；4.进水管；5.进气管；6.电极砖；7.外 腔；8.内腔；9.分隔环；10.底面。
【具体实施方式】
[0016] 本实用新型为电熔窑钥电极提供了保护装置。参见图1所示，保护装置的结构如 下：
[0017] 与现有电极水套类似，本实用新型保护钥电极防止电极砖炸裂的装置也为电极保 护套，电极3同轴穿过该保护套的中心孔后通过耐火材料池壁伸入电炉窑，水套（保护套） 底面10抵顶电极砖6。本实用新型设计为双腔电极保护套，内腔8和外腔7同轴套装在电 极3外，其中，内腔8与电极3接触，内腔下部设进水管4,上部设出水管2 ;外腔7与内腔8 分隔，且在靠近底面10位置，以分隔环9将内腔8和外腔7隔开，该分隔环9为一个倾斜的 圆环或称圆台，它尺寸较小一端连接底面10内腔8内壁，向内倾斜一圆台高度后，尺寸较大 一端连接内腔8外壁，以此将内腔8和外腔7在靠近底面10的空间隔开，抵顶电极砖6的 底面10仅与外腔连通，外腔下部设进风管5,上部设出风管1。如此，内腔8中可以通入水 流以充分的冷却与内腔8直接接触的电极3,而外腔7中通入空气能够缓和冷却与底面10 接触的电极砖6,即外腔7完全用风冷却，不会使耐火材料表面降温太多，从而可以避免电 极砖炸裂。
[0018] 加工方面，本实用新型双腔电极保护套使用A3钢或耐热钢加工而成，中心孔直径 比要所保护的电极直径大3?5毫米以便于电极的穿置；内腔壁或外腔壁的壁厚可以为 8?10毫米；内腔间距可以为35?40毫米；外腔间距可以为35?40毫米；分隔环9的厚 度Η为4?5毫米，顶部（图1中右侧）厚度为8?10毫米；底面（图1中左侧）厚度为 25?30晕米。保护套总长度可为180?250晕米。进水管、出水管、进风管和出风管的长 度均为150?250毫米，管内径可以为10?12毫米。
[0019] 使用实例：在两座15平米的电熔窑上面，分别使用本实用新型双腔电极保护套， 和原来的单腔水套。钥电极直径均为64毫米，保护套使用A3钢加工，中心孔直径67毫米； 双腔电极保护套内腔壁或外腔壁的壁厚10毫米，内腔间距40毫米，外腔间距35毫米；保护 套总长度为200毫米。
[0020] 水流进水温度为27度，循环水流速度为2升/分钟。风冷使用的风压5000毫米 水柱，流速0. 5立方米/分钟。
[0021] 同时以同材质同尺寸（与外腔尺寸相同）的单腔水冷套作为对照。
[0022] 结果：使用单腔水套的电熔窑，投产时，电极砖就出现炸裂；使用双腔电极水套的 电熔窑未出现电极砖炸裂。
[0023] 可见，本实用新型利用双腔效应解决了电极砖炸裂问题，适于在电熔行业上推广 应用。
【权利要求】
1. 一种保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，为设有供电极同轴穿过的中心孔的电极保 护套，其底面抵顶电极砖，其特征在于，为双腔电极保护套，内腔和外腔同轴套装在电极外， 外腔与内腔分隔，且在靠近底面位置，以分隔环将内腔和外腔在靠近底面的空间隔开，底面 仅与外腔连通。
2. 根据权利要求1所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，所述分隔环 为一个倾斜的圆环或称圆台，它尺寸较小一端连接底面内腔内壁，向内倾斜一圆台高度后， 尺寸较大一端连接内腔外壁。
3. 根据权利要求1或2所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，内腔与电 极接触，内腔为水循环，下部设进水管，上部设出水管；外腔接触电极砖，外腔为风循环，下 部设进风管，上部设出风管。
4. 根据权利要求3所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，所述双腔电 极保护套用A3钢或耐热钢加工而成。
5. 根据权利要求4所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，所述分隔环 的厚度Η为4?5毫米。
6. 根据权利要求5所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，中心孔直径 D1比要所保护的电极直径大3?5毫米。
7. 根据权利要求6所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，内腔壁或外 腔壁的壁厚为8?10毫米；内腔间距为35?40毫米；外腔间距为35?40毫米。
8. 根据权利要求7所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，双腔电极保 护套顶面厚度为8?10毫米；底面厚度为25?30毫米。
9. 根据权利要求8所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，保护套总长 度为180?250毫米。
10. 根据权利要求9所述保护钥电极防止电极砖炸裂的装置，其特征在于，进水管、出 水管、进风管和出风管的长度均为150?250毫米，管内径为10?12毫米。
【文档编号】C03B5/167GK203904190SQ201420296128
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】耿海堂, 高炜, 冯明良 申请人:秦皇岛玻璃工业研究设计院