一种墙板自动捅浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙板自动捅浆机，包括固定机架、搅拌缸、模车、平移机架、平移驱动电机、捅浆装置、升降机架、升降驱动电机，模车活动设置在固定机架的下部，搅拌缸设置在固定机架一侧，搅拌缸下方设有出料斗，平移机架沿固定机架上方横梁左右平移滑动设置，平移机架外侧设有驱动平移机架水平滑动的平移驱动电机，平移机架垂直方向设有供升降机架上下滑动的轨道，升降机架上安装有供升降机架上下滑动的升降驱动电机，升降机架上安装有通浆装置，浆料注满模车上的模具后，平移驱动电机将平移机架移到模车上方后，升降驱动电机将捅浆装置向下滑动到捅浆杆伸入注满墙板原料的底部，启动捅浆装置工作，大大节省了人力且提高了生产效率。
【专利说明】一种墙板自动捅浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉机械领域，具体指及一种墙板自动捅浆机。
【背景技术】
[0002]轻质复合墙板是通过模板(模板由隔板，模具和面板组成)生产的，生产过程中，模板放置在模车上，一个模车一次可以安装多个模板，以提高生产效率，模车停放在摆渡车上，由摆渡车运送到搅拌缸底进行灌浆成型,灌浆成型过程中由于生产轻质复合墙板的混合原料是呈糊状的，因此需要搅拌密实，现有技术中，一般都是直接将混凝土灌注入模具中，然后用小型捅浆设备，纯人工对模具中的原料进行捅浆，使原料均布在模具中，这样生产的墙体材料会产生较大的气孔，内部结构不密实，小空洞较多，强度较低，或者不能一次成形，捅浆效果难以满足使用要求，而且生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，捅浆效果好，能有效提高墙板内部结构的密实性，增加其强度，生产效率相对较高的制作混凝土墙板用的捅浆设备。
[0004]一种墙板自动捅浆机，包括固定机架、搅拌缸、模车、平移机架、平移驱动电机、捅浆装置、升降机架、升降驱动电机，模车活动设置在固定机架的下部，搅拌缸设置在固定机架一侧，搅拌缸下方设有出料斗，平移机架沿固定机架上方横梁左右平移滑动设置，平移机架外侧设有驱动平移机架水平滑动的平移驱动电机，平移机架垂直方向设有供升降机架上下滑动的轨道，升降机架上安装有供升降机架上下滑动的升降驱动电机，升降机架上安装有通浆装置，经搅拌缸搅拌好的浆料通过出料斗注满模车上的模具后，通过平移驱动电机将平移机架移到模车上方后再通过升降驱动电机将捅浆装置向下滑动到捅浆杆伸入注满墙板原料的底部，启动捅浆装置工作，大大节省了人力且提高了生产效率。
[0005]所述固定机架靠近横梁两端端部分别设有头部接近开关和尾部接近开关，头部接近开关和尾部接近开关与平移驱动电机电连接，当平移机架滑动至模车上方时，平移机架触碰到头部接近开关，关闭平移驱动电机，平移驱动电机停止工作，当平移机架水平滑动至起始位置时，平移机架触碰到尾部接近开关，平移驱动电机停止工作，通过头部接近开关和尾部接近开关的相互配合，使平移机架每次移动的距离都相等，提高了设备的精准度。
[0006]所述固定机架的横梁两端端部还设置有安全限位开关，安全限位开关和平移驱动电机电连接，当头部接近开关和尾部接近开关其中一个或者全部失灵时，平移机架向两端平移时与安全限位开关相触碰，使平移驱动电机停止工作，提高了设备的安全系数。
[0007]所述捅浆装置包括若干个捅浆杆、自动调节机构、固定板组成，捅浆杆以阵列的形式固定在固定板上，固定板通过自动调节机构相互连接在一起，所述升降机架上还设有自动调节驱动电机、丝杆，自动调节驱动电机安装在升降机架的一侧，捅浆装置一侧的固定板与升降机架相连，捅浆装置另一侧固定板与丝杆一端相连接，丝杆的另一端与自动调节驱动电机相连，通过自动调节驱动电机、丝杆和自动调节机构的相互配合根据墙板厚度需要来调节每块固定板之间的距离，以满足对各种厚度墙板捅浆的要求，达到最好的定位捅浆效果。
[0008]所述捅浆杆底部还安装有刮料装置，当捅浆结束后，捅浆杆升起时，刮料装置可以将捅浆杆上的墙板原料挂掉，保持捅浆杆的清洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型初始状态示意图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图；
[0011]图3为本实用新型中捅浆杆与刮料装置连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]现在结合说明书附图对本实用新型进一步详细说明。
[0013]如图1、2所示，一种墙板自动捅浆机，包括固定机架1、搅拌缸2、模车3、平移机架4、平移驱动电机5、捅浆装置6、升降机架7、升降驱动电机8，模车3活动设置在固定机架I的下部，搅拌缸2设置在固定机架I 一侧，搅拌缸2下方设有出料斗9，平移机架4沿固定机架I上方横梁滑动设置，平移机架4外侧设有驱动平移机架4水平滑动的平移驱动电机5，平移机架4垂直方向设有供升降机架7上下滑动的轨道9，升降机架7上安装有供升降机架上下滑动的升降驱动电机8，升降机架上安装有通浆装置6，经搅拌缸搅拌好的浆料通过出料斗注满模车上的模具后，通过平移驱动电机将平移机架移到模车上方后再通过升降驱动电机将捅浆装置向下滑动到捅浆杆伸入注满墙板原料的底部，启动捅浆装置工作，大大节省了人力且提高了生产效率。
[0014]如图1所示，所述固定机架I的横梁两端分别设有头部接近开关11和尾部接近开关12，头部接近开关11和尾部接近开关12与平移驱动电机5电连接，当平移机架滑动至模车上方时，平移机架触碰到头部接近开关，关闭平移驱动电机，平移驱动电机停止工作，当平移机架水平滑动至起始位置时，平移机架触碰到尾部接近开关，平移驱动电机停止工作，通过头部接近开关和尾部接近开关的相互配合，使平移机架每次移动的距离都相等，提高了设备的精准度。
[0015]所述固定机架I的横梁两端端部还设置有安全限位开关19，安全限位开关19和平移驱动电机5电连接，当头部接近开关和尾部接近开关其中一个或者全部失灵时，平移机架向两端平移时与安全限位开关相触碰，使平移驱动电机停止工作，提高了设备的安全系数。
[0016]如图2所示，所述捅浆装置6包括若干个捅浆杆13、自动调节机构14、固定板15组成，捅浆杆13以阵列的形式固定在固定板15上，固定板15通过自动调节机构14相互连接在一起，所述升降机架5上还设有自动调节驱动电机17、丝杆16，自动调节驱动电机17安装在升降机架的一侧，捅浆装置12 —侧的固定板15与升降机架5相连，捅浆装置12另一侧固定板15与丝杆16—端相连接,丝杆16的另一端与自动调节驱动电机17相连,通过自动调节驱动电机、丝杆和自动调节机构的相互配合根据墙板厚度需要来调节每块固定板之间的距离，以满足对各种厚度墙板捅浆的要求，达到最好的定位捅浆效果。
[0017]如图3所示，所述捅浆杆13底部5还安装有刮料装置18，当捅浆结束后，捅浆杆升起时，刮料装置可以将捅浆杆上的墙板原料挂掉，保持捅浆杆的清洁。
【权利要求】
1.一种墙板自动捅浆机，包括固定机架、搅拌缸、模车、平移机架、平移驱动电机、捅浆装置、升降机架、升降驱动电机，模车活动设置在固定机架的下部，搅拌缸设置在固定机架一侧，搅拌缸下方设有出料斗，其特征在于:平移机架沿固定机架上方横梁左右平移滑动设置，平移机架外侧设有驱动平移机架水平滑动的平移驱动电机，平移机架垂直方向设有供升降机架上下滑动的轨道，升降机架上安装有供升降机架上下滑动的升降驱动电机，升降机架上安装有通浆装置。
2.根据权利要求1所述一种墙板自动捅浆机，其特征在于:所述固定机架靠近横梁两端端部分别设有头部接近开关和尾部接近开关，头部接近开关和尾部接近开关与平移驱动电机电连接。
3.根据权利要求1所述一种墙板自动捅浆机，其特征在于:所述固定机架的横梁两端端部还设置有安全限位开关，安全限位开关和平移驱动电机电连接。
4.根据权利要求1所述一种墙板自动捅浆机，其特征在于:所述捅浆装置包括若干个捅浆杆、自动调节机构、固定板组成，捅浆杆以阵列的形式固定在固定板上，固定板通过自动调节机构相互连接在一起，所述升降机架上还设有自动调节驱动电机、丝杆，自动调节驱动电机安装在升降机架的一侧，捅浆装置一侧的固定板与升降机架相连，捅浆装置另一侧固定板与丝杆一端相连接，丝杆的另一端与自动调节驱动电机相连。
5.根据权利要求4所述一种墙板自动捅浆机，其特征在于:所述捅浆杆底部还安装有刮料装置。
【文档编号】B28B17/00GK204123517SQ201420576543
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】杨永波, 朱伟民, 蔡国良, 陈亚清, 黄顺昌 申请人:福建沪邦机械有限公司