一种石膏浇注的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石膏浇注机，涉及日用陶瓷机械设备领域。本实用新型包括机架、机架上设有可间歇转动的工作台，工作台上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空搅拌工位和注浆工位；所述注水工位处设有用于注水的注水装置，所述加料工位处设有用于加料的加料装置，所述真空搅拌工位处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置，所述注浆工位处设有用于注浆的注浆装置；所述工作台还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。本实用新型利用能间歇性旋转的工作台，实现加水、加料、搅拌和注浆工序的循环连续工作，不仅结构简单、使用方便，还能够提高生产效率，减轻工作强度，保证各个工序的衔接紧凑，从而保证石膏模具的质量。
【专利说明】一种石膏浇注机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日用陶瓷机械设备领域，具体是指一种日用陶瓷石膏模具辅助加工设备，尤其是指一种新型石膏浇注机。
【背景技术】
[0002]石膏模具是制造模具及其它成形产品的工具之一，由于其成本低、成形容易而得到广泛的使用。在陶瓷行业的石膏模具生产过程中，一般是将水和石膏混合料搅拌均匀后直接进行浇注。石膏浇注工序一般都是靠人工完成的，即将定量的水与石膏等原料一同倒入浆桶内进行搅拌，浆搅成后，需靠人力上下抬才能使浆桶车移出搅拌机，进入注浆工序。不仅劳动强度大，而且生产效率低。而石膏加水调成浆后在很短的时间内就会出现凝结现象，如果无法保证石膏浆在初凝前浇注到每个母仔中，就无法保证石膏的参数性能，亦无法保证模具的质量，严重影响到模具及陶瓷制品的质量。
[0003]有鉴于此，设计发明出一种结构简单，使用方便，搅拌效果好、生产效率高且减轻工人劳动强度的石膏浇注设备，是日用陶瓷机械设备领域急需解决的技术问题之一。
实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种石膏浇注机，本实用新型利用能间歇性旋转的工作台，实现加水、加料、搅拌和注浆工序的循环连续工作，不仅结构简单、使用方便，还能够提高生产效率，减轻工作强度，保证各个工序的衔接紧凑，从而保证石膏模具的质量。
[0005]本实用新型实现上述目的采用的技术方案如下:
[0006]一种石膏浇注机，包括机架，机架上设有可间歇转动的工作台，工作台上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空搅拌工位和注浆工位；所述注水工位处设有用于注水的注水装置，所述加料工位处设有用于加料的加料装置，所述真空搅拌工位处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置，所述注浆工位处设有用于注浆的注浆装置；所述工作台还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括凸轮、凸轮电机和控制凸轮电机间歇运转的控制装置，所述凸轮安装于所述工作台的下方，所述凸轮电机与凸轮驱动连接，所述控制装置与凸轮电机电连接。
[0008]进一步地，所述注水工位、加料工位、真空搅拌工位和/或注浆工位处设有注浆桶。
[0009]进一步地，所述注水工位的外侧设有清洗装置，所述清洗装置包括机械手和高压水龙头，所述机械手设于机架上。
[0010]进一步地，所述加料装置为螺旋加料器。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用控制装置和凸轮电机控制和驱动工作台间歇性转动，使得浇注过程从定量加水、加石膏粉、定时真空搅拌到注浆工序自动循环进行，改变了以前需要多个人才能达到的效果，降低了劳动强度，提高了生产效率。从布局上更加合理化，保证各个工序的衔接紧凑，减少了不必要的浪费。使用本实用新型的浇注机既减轻了劳动强度，又严格控制了浸渍时间使料和水充分结合；还能够实现真空搅拌，减少石膏浆内的空气，提高模具的致密度；控制了搅拌到注浆工序的时间，避免石膏浆在注浆前凝固，从而有效的保证了石膏模具的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0013]图1是本实用新型的功能示意图。
[0014]其中，1-机架，2-工作台，3-注水工位，4-注水装置，5-加料工位，6_加料装置，7-真空搅拌工位，8-真空搅拌装置，9-注浆装置，10-高压注浆泵，11-注浆管，12-注浆工位，13-凸轮，14-凸轮电机，15-控制装置，16-机械手，17-注浆桶。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0016]如图1所示，一种石膏真空浇注机，包括机架1，机架上设有可间歇转动的工作台2，工作台2上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位3、加料工位5、真空搅拌工位7和注浆工位12 ;注水工位3处设有用于注水的注水装置4，加料工位5处设有用于加料的加料装置螺旋加料器6，真空搅拌工位7处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置8，注浆工位12处设有用于注浆的注浆装置9 ;所述工作台2还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。
[0017]优选地，驱动工作台2转动的驱动装置包括凸轮13、凸轮电机14和控制凸轮电机14间歇运转的控制装置15，凸轮13安装于所述工作台2的下方，凸轮电机14与凸轮13驱动连接，控制装置15与凸轮电机14电连接。作为优选，控制装置15为可编程的控制器，根据浇注工序的需要控制凸轮电机14在设定的时间工作和在设定的时间暂停工作，从而驱动工作台2间歇转动。
[0018]作为优选，可根据生产的需要，在注水工位3、加料工位5、真空搅拌工位7和/或注浆工位12处放置注浆桶17，用于浆料生产中作为存储物料的载体。在生产中，注浆桶17会随着工作台2的转动而在各个工位间流转。
[0019]进一步地，所述注水工位3的外侧设有清洗装置，所述清洗装置包括机械手16和高压水龙头，所述机械手16设于机架上。通过设置机械手16，可以将需要进行清洗的注浆桶17方便地翻转移动，不需要人工搬动操作。
[0020]利用上述石膏浇注机浇注石膏模具的方法，包括如下步骤:
[0021]步骤1、取一个注浆桶17放在注水工位3定量加水，注水结束后，开启凸轮电机14驱动工作台2转动，将注浆桶17转至加料工位5时，凸轮电机14暂停工作；
[0022]步骤2、在加料工位5，加料装置6向注浆桶17加入定量的石膏粉，并进行石膏粉的浸渍；到达预设的时间后，凸轮电机14再次工作，带动工作台2转动将注浆桶17转至真空搅拌工位7时，凸轮电机14暂停工作；
[0023]步骤3、在真空搅拌工位7，真空搅拌装置8进行抽真空和浆料搅拌，到达预设的搅拌时间后，凸轮电机14再次工作，带动工作台2转动将注浆桶17转至注浆工位12 ;凸轮电机14暂停工作；
[0024]步骤4、在注浆工位12，用高压注浆泵10将浆料压出浇注石膏模具，待注浆结束后，凸轮电机14再次工作，带动工作台2转动将注浆桶17转回注水工位3时，凸轮电机(14)暂停工作，机械手16翻转夹住注浆桶17，用高压水龙头将注浆桶17清洗干净，机械手将注浆桶17放在注水工位，进行循环生产。
[0025]本实用新型还可以在第一个注浆桶17从加水工位3被转至加料工位5后，放置第二个注浆桶17在加水工位，在第一个注浆桶17工作的同时，第二个注浆桶按照上述的工序循环进行生产，可以节省加水、备料和搅拌的等待时间。本实用新型可以最多同时使用四个注浆桶进行生产，大大节约了劳动力，提高了生产效率。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种石膏浇注机，包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有可间歇转动的工作台(2),所述工作台(2)上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位(3^加料工位(5)、真空搅拌工位(7)和注浆工位(12)；所述注水工位(3)处设有用于注水的注水装置(4),所述加料工位(5)处设有用于加料的加料装置￠)，所述真空搅拌工位(7)处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置(8),所述注浆工位(12)处设有用于注浆的注浆装置(9)；所述工作台⑵还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种石膏浇注机，其特征在于:所述驱动装置包括凸轮(13)、凸轮电机(14)和控制凸轮电机(14)间歇运转的控制装置(15),所述凸轮(13)安装于所述工作台⑵的下方，所述凸轮电机(14)与凸轮(13)驱动连接，所述控制装置(15)与凸轮电机(14)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种石膏浇注机，其特征在于:所述注水工位(3)、加料工位(5)、真空搅拌工位(7)和/或注浆工位(12)处设有注浆桶(17)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种石膏浇注机，其特征在于:所述注水工位(3)的外侧设有清洗装置，所述清洗装置包括机械手(16)和高压水龙头，所述机械手(16)设于机架⑴上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种石膏浇注机，其特征在于:所述加料装置(6)为螺旋加料器。
【文档编号】B28B15/00GK204209796SQ201420683871
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李金盛 申请人:李金盛