一种锯切装置的制作方法

本发明涉及一种锯切装置。

背景技术：

工厂在制作瓷砖、玻璃和陶瓷板等工件时，一般是先将工件切断，然后利用手工方式来研磨工件，以此来修复工件的边角，从而来提高工件的美观性，然而利用手工方式来研磨工件，常常会因为加工者施工动作不平或者力道不均，造成工件大小不一，不仅费时费力，并且无法达到产品的规格要求，从而影响产品的质量。

因此本领域技术人员致力于开发一种锯切装置。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种锯切装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种锯切装置，包括动力源、第一锯片和第二锯片，动力源连接输出轴，第一锯片的中心位置设置有第一轴孔，沿第一锯片的一周设置有若干个第一刃部，第一锯片通过第一轴孔套设在输出轴上；

第二锯片的中心位置设置有第二轴孔，沿第二锯片的一周设置有若干个第二刃部，第二锯片通过第二轴孔套设在输出轴上；第一锯片与第二锯片相贴合。

作为优选，第二锯片的个数为两个，第一锯片位于两个第二锯片之间。

作为优选，若干个第一刃部呈圆形阵列的设置在第一锯片上，若干个第二 刃部呈圆形阵列的设置在第二锯片上。

本发明的有益效果是：本发明在提高了效率的同时保证了产品质量，具有结构简单，易维修等有益效果。

附图说明

图1是本发明锯片的结构示意图。

图2是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图3是本发明同时对多个工件切割的工作结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种锯切装置，包括动力源410、第一锯片310和第二锯片320，动力源410连接输出轴420，第一锯片310的中心位置设置有第一轴孔313，沿第一锯片310的一周设置有若干个第一刃部312，第一锯片310通过第一轴孔313套设在输出轴420上；

第二锯片320的中心位置设置有第二轴孔323，沿第二锯片320的一周设置有若干个第二刃部322，第二锯片320通过第二轴孔323套设在输出轴420上；第一锯片310与第二锯片320相贴合。

第二锯片320的个数为两个，第一锯片310位于两个第二锯片320之间。

若干个第一刃部312呈圆形阵列的设置在第一锯片310上，若干个第二刃部322呈圆形阵列的设置在第二锯片320上。

本实施例中的锯切组件300包括了第一锯片310和第二锯片320，第一刃部312相对于工件100的切削平面130呈第一进刀角度a，该第一进刀角度为90度。第二刃部322相对于工件100的切削平面130呈不同第一进刀角度a之第 二进刀角度b。该第二进刀角度b大于0度小于90度，如第二进刀角度b为45度。第二锯片320的外径小于第一锯片310的外径。

由于第一锯片310的外径大于第二锯片320的外径，因此在进行切割加工时，可由第一刃部312的第一进刀角度a先行垂直切割工件100，当切割到预定深度时，位于第一锯片310两侧的两个第二锯片320的第二刃部322以其第二进刀角度b开始切削并研磨第一锯片310切割工件100时于工件被切割所产生的边尖角，使该边尖角部位被第二刃部322切削及研磨后形成倒角斜面120，因而当第一锯片310的第一刃部312切断工件100时，即同时完成去除工件100的边尖角工作，从而与该边尖角部位形成倒角斜面120。

在使用时，不一定要将工件100完全切断，才完成边尖角的去除工作，可将第一锯片310的外径稍微缩短，工件100被第一锯片310切割至预定深度时，即同时以第二锯片320的第二刃部322完成边角的去除工作并形成倒角斜面120。第二锯片320的外径大小及第二进刀角度b可彼此不相等，工件100被切割部位的左右两侧分别产生不同深度及不同斜度的倒角斜面120。

依照本实施例的锯切设备400将工件100分次切断的示意图，该工件100被分割为4等份，将工件100分次切割但不切断的，工件切割后产生具有美观花纹的刻痕，并保持原来工件100的尺寸大小。

本装置也可将多个本发明的锯切组件300间隔的固定到同一轴420上来切割工件100，而达到只需一次的切割切割动作即可完成，极大的节约了时间。本装置只需要一次切割动作便可完成工件100的切割并完成倒角斜面。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡 本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。