一种大角度倾斜型钢混凝土柱施工结构的制作方法

本实用新型涉及工程建筑领域，尤其是一种大角度倾斜型钢混凝土柱施工结构。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，人们对建筑的要求不再是以前单单的使用功能的要求，转而要求更多使用功能以外的时代性、艺术性，更多的彰显建筑的欣赏效果。因此，就出现了一些建筑造型独特而结构体系复杂的构件，如柱脚为半圆台的高大倾斜V形型钢混凝土柱。此类造型，因其具有倾斜、大截面、钢-混凝土组合体系三个因素的制约，其一会导致钢柱、钢梁不能按传统钢结构组装方法单个构件吊装施工；其二传统的木模板支设困难，费工费时、进度缓慢且节点区无法达到清水效果；其三浇筑混凝土时如采用普通混凝土浇筑则会出现因柱子倾斜角度大、梁柱内型钢阻挡、节点钢筋密集造成混凝土无法振捣密实，柱混凝土强度观感均无法保证。

因此，对于上述问题有必要提出一种大角度倾斜型钢混凝土柱施工结构。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种大角度倾斜型钢混凝土柱施工结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种大角度倾斜型钢混凝土柱施工结构，包括支撑台、倒三角形的型钢架和V型的支架，所述支架通过地脚螺栓固定在支撑台上，所述型钢架通过螺栓固定连接在支架上，所述支架外包裹有用于注模的柱脚钢模板，所述柱脚钢模板内框设置框有方框钢筋，所述柱脚钢模板包括呈四分之一圆弧的第一钢模板、呈四分之一圆弧的第二钢模板、呈方形的第一木胶板和呈方形的第二木胶板，所述第一钢模板和第二钢模板均夹持在第一木胶板与第二木胶板之间，所述第一钢模板与第二钢模板通过若干个螺栓连接在一起，所述第一木胶板与第二木胶板通过若干个对拉螺栓固定连接在一起，所述第一钢模板的上部设置有第一方框口，所述第二钢模板的上部设置有第二方框口。

优选地，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架贯穿与第一方框口，所述第二支架贯穿于第二方框口。

优选地，所述型钢架包括第一横梁、第三支架和第四支架，所述第三支架和第四支架的上端分别连接在第一横梁的两端，所述第三支架通过钢筋搭接板与第一支架固定连接，所述第四支架通过钢筋搭接板与第二支架固定连接。

优选地，所述第三支架的上端设置有用于灌浆的第一灌浆口，所述第四支架的上端设置有用于灌浆的第二灌浆口。

优选地，述第一钢模板和第二钢模板的厚度均为1cm，所述第一横梁上端面每间隔三米设置有一个浇筑孔。

优选地，所述地脚螺栓的直径36mm，所述对拉螺栓的直径为12mm，所述第一木胶板和第二木胶板的厚度均为12mm。

本实用新型的有益效果是：采用大角度倾斜型钢混凝土柱的施工，能够加快施工速度，缩短工期，降低工程成本，确保工程质量，完成效果充分展现建筑美感，具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值，结构简单，具有很强的实用性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的支架的截面示意图；

图3是本实用新型实施例的柱脚钢模板截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2和图3所示, 一种大角度倾斜型钢混凝土柱施工结构，包括支撑台1、倒三角形的型钢架2和V型的支架3，所述支架3通过地脚螺栓固定在支撑台1上，所述型钢架2通过螺栓固定连接在支架3上，所述支架3外包裹有用于注模的柱脚钢模板，所述柱脚钢模板内框设置框有方框钢筋18，所述柱脚钢模板包括呈四分之一圆弧的第一钢模板11、呈四分之一圆弧的第二钢模板12、呈方形的第一木胶板15和呈方形的第二木胶板16，所述第一钢模板11和第二钢模板12均夹持在第一木胶板15与第二木胶板16之间，所述第一钢模板11与第二钢模板12通过若干个螺栓连接在一起，所述第一木胶板15与第二木胶板16通过若干个对拉螺栓17固定连接在一起，所述第一钢模板11的上部设置有第一方框口13，所述第二钢模板12的上部设置有第二方框口14，所述支架3包括第一支架4和第二支架5，所述第一支架4贯穿与第一方框口13，所述第二支架5贯穿于第二方框口14。

进一步的，所述型钢架2包括第一横梁6、第三支架7和第四支架8，所述第三支架7和第四支架8的上端分别连接在第一横梁6的两端，所述第三支架7通过钢筋搭接板与第一支架4固定连接，所述第四支架8通过钢筋搭接板与第二支架5固定连接，所述第三支架7的上端设置有用于灌浆的第一灌浆口9，所述第四支架8的上端设置有用于灌浆的第二灌浆口10。

进一步的，第一钢模板11和第二钢模板12的厚度均为1cm，所述第一横梁6上端面每间隔三米设置有一个浇筑孔，所述地脚螺栓的直径36mm，所述对拉螺栓17的直径为12mm，所述第一木胶板15和第二木胶板16的厚度均为12mm。

将柱脚与柱的拼接缝设置在柱脚外包半圆台混凝土边线上侧1米，利于柱脚钢筋混凝土部分独立施工，进而利于对工程内所有此类柱脚组织流水施工，而不用等待上部钢柱均安装完成再进行柱脚施工，上部斜钢柱与钢梁在现场采用连接螺栓临时拼接成“▽”形，进行整体吊装，待校正复核定位后进行柱、梁焊缝的焊接及高强螺栓连接工作，柱侧边中部纵筋向角部靠拢以避开钢梁，梁纵筋采用在翼缘板焊接套筒的方式进行锚固，节点区柱箍筋采用在梁腹板开孔并用U形箍封闭焊接的方式施工，上部柱筋与焊接在型钢柱腹板上的钢筋搭接板焊接连接。

由于型钢柱柱脚及柱子间钢筋及钢骨十分密集，里面空间很狭小，且柱为倾斜柱，振捣棒无法振捣，混凝土流动性被严重限制，浇筑砼时，施工的关键控制点是确保型钢和钢筋之间的砼的密实度，经与设计确认拟采用自密实混凝土进行柱脚及柱子的砼浇筑，选择合适的砼施工配合比，石子粒径不大于20mm，浇筑时尽量减少泵送过程对混凝土高流动性能的影响，使其活易性能不变，浇筑过程中采用锤子在模板外侧敲击，起到辅助流动和辅助密实的作用，在预先留置的浇注孔自下而上逐段浇筑，每浇筑上一段前即将下一段留置的浇注孔进行封闭。

因柱子倾斜角度较大，类似于梁，拆模时间不能按照规范中要求的柱子拆模强度进行，而因按照规范中关于梁的拆模强度要求进行拆模时间判断，侧模于混凝土强度达到不因拆模而损坏时即可进行拆除，底模则待混凝土强度达到100%时方可拆除。

本实用新型的有益效果是：采用大角度倾斜型钢混凝土柱的施工，能够加快施工速度，缩短工期，降低工程成本，确保工程质量，完成效果充分展现建筑美感，具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值，结构简单，具有很强的实用性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。