一种混凝土喂料机的制作方法

本实用新型涉及一种喂料机，尤其涉及一种混凝土喂料机。

背景技术：

电杆是电力建设的重要设施，主要用于安装横担、绝缘子和架设导线。其中，混凝土电杆因其具有使用寿命长，造价成本低的优点而得到广泛应用。

制作混凝土电杆时，通常是将制作好的电杆钢筋骨架放在混凝土电杆钢模内，往电杆钢模内浇筑混凝土，待混凝土完全固化后，将电杆钢模取走，从而获得混凝土电杆。

现有的混凝土电杆制造工艺中，通常由人工逐个地往电杆钢模浇筑混凝土，这种方式费时费力，工人劳动强度大。也有一些方式是借助喂料机来浇筑混凝土，现有的喂料机包括机架和储料斗。所述机架由四个支撑柱构成；所述储料斗固定在所述四个支撑柱上；所述储料斗的上部为混凝土进料口，下部为混泥土出料口，所述混泥土出料口设置在所述四个支撑柱之间。使用时，将喂料机的四个支撑柱对称设置在电杆钢模两侧，使混凝土出料口正对着电杆钢模，进而使储料斗内的混凝土浇筑到电杆钢模，由于现有的喂料机只有一个出料口且需要将四个支撑柱设置在电杆钢模两侧，导致现有的喂料机一次只能浇筑一根混凝土电杆，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种可提高工作效率、降低劳动强度、降低生产成本的混凝土喂料机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种混凝土喂料机，包括机架、储料斗和送料装置；所述机架设有一容置空间；所述储料斗架设在所述机架上，且所述储料斗的下部悬空设置在所述容置空间内；所述储料斗的上部设有进料口，下部设有至少两个开口；所述送料装置包括至少两个送料管道；所述两个送料管道固定在所述机架上，并分别贯穿所述容置空间；所述两个送料管道的一端上部设有分别与所述储料斗的两个开口相接的入料口；所述两个送料管道另一端伸出所述容置空间，且所述两个送料管道另一端下部分别设有出料口。

相比于现有技术，本实用新型通过两个贯穿机架的送料管道，实现同时对两个电杆钢模进行混凝土浇筑工作，工作效率提高了一倍，大大降低了劳动强度和工作成本。

进一步地，所述送料装置还包括至少两个螺旋叶片和至少两个推进驱动机构；所述两个螺旋叶片分别设置在所述两个送料管道内；所述两个推进驱动机构固定在所述机架上，并分别与所述两个螺旋叶片连接，且分别驱动所述两个螺旋叶片旋转。

进一步地，所述储料斗的两个开口上还设有可沿着送料管道滑动的滑座。

进一步地，所述机架包括两根行走梁和四根支撑柱；所述两根行走梁水平相对设置；其中两根支撑柱垂直固定在一根行走梁上，另外两根支撑柱垂直固定在另外一根行走梁上；所述四根支撑柱相互平行，并与所述两根行走梁形成一容置空间。

进一步地，所述两根行走梁的两端下部均设有行走轮。

进一步地，还包括行走驱动装置；所述行走驱动装置包括行走电机、变送器和传送机构；所述行走电机、变送器和传送机构固定在所述机架上；所述变送器与所述行走电机连接，所述变送器通过所述传送机构与所述行走轮转动连接。

相比于现有技术，本实用新型通过两个贯穿机架的送料管道，实现同时对两个电杆钢模进行混凝土浇筑工作，工作效率提高了一倍，大大降低了劳动强度和工作成本。同时，通过滑动调节送料管道与储料斗下部开口的位置，进而调节送料管道伸出机架的长度，使喂料机无需对称布置在电杆钢模两侧便可进行浇筑，配置更加灵活。进一步地，通过螺旋叶片将送料管道内的混凝土推至出料口，有效防止了混凝土黏度大，下料难的问题。通过控制行走电机和变送器，可调节机架的行走速度，进而控制混凝土的浇筑速度，从而可控制浇筑的效率。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型混凝土喂料机实施例的正视图；

图2是本实用新型混凝土喂料机实施例的侧视图；

图3是本实用新型混凝土喂料机实施例的左视图；

图4是本实用新型混凝土喂料机实施例的右视图。

具体实施方式

请同时参阅图1至图4，图1是本实用新型混凝土喂料机实施例的正视图；图2是本实用新型混凝土喂料机实施例的侧视图；图3是本实用新型混凝土喂料机实施例的左视图；图4是本实用新型混凝土喂料机实施例的右视图。

为解决现有的喂料机浇筑混凝土效率低的问题，本实用新型设计了一种混凝土喂料机，该混凝土喂料机包括机架1、行走驱动装置2、储料斗3和送料装置4。所述行走驱动装置2固定在机架1上，并驱动所述机架1移动。所述机架1设有一容置空间11。所述储料斗3架设在所述机架1上，且所述储料斗3的下部悬空设置在所述容置空间11内。所述储料斗3的上部设有进料口31，下部设有至少两个开口32。所述送料装置4固定在所述机架1上，并贯穿所述容置空间11。所述送料装置4与所述储料斗3下部的两个开口32相接，以将储料斗3内的混凝土输送到电杆钢模上，进而完成混凝土电杆的浇筑。

所述机架1包括两根行走梁12和四根支撑柱13。所述两根行走梁12水平相对设置；所述机架包括两根行走梁12和四根支撑柱13；所述两根行走梁12水平相对设置。其中两根支撑柱垂直固定在一根行走梁上，另外两根支撑柱垂直固定在另外一根行走梁上。所述四根支撑柱相互平行，并与所述两根行走梁形成一容置空间11。所述两根行走梁12的两端下部均设有行走轮121。

所述行走驱动装置2包括行走电机21、变送器和传送机构22；所述行走电机21、变送器和传送机构22固定在所述机架1上；所述变送器与所述行走电机21连接，所述变送器通过所述传送机构22与所述行走轮121转动连接，以驱动行走轮121转动，进而驱动所述机架1移动。

所述储料斗的两个开口32上还设有可沿着送料装置滑动的滑座。

所述送料装置4包括至少两个送料管道41、至少两个螺旋叶片42和至少两个推进驱动机构43。所述两个送料管道41分别贯穿所述容置空间11。具体的，所述两个送料管道41的一端位于所述容置空间11内，且所述两个送料管道41的一端上部分别设有与所述储料斗3的两个开口32相接的入料口。所述两个送料管道41的另一端伸出所述容置空间11，且所述两个送料管道41的另一端下部分别设有出料口411。所述两个螺旋叶片42分别设置在所述两个送料管道41内，以将所述两个送料管道41内的混凝土从入料口推送到出料口411。所述两个推进驱动机构43分别与所述两个螺旋叶片42连接，并分别驱动所述两个螺旋叶片42旋转。

本实施例中，通过调整拉动所述送料管道41，可使得储料斗两个开口上的滑座沿着所述送料管道41的上部滑动，进而可改变两个送料管道41伸出所述容置空间11的长度，从而调节喂料的位置。

本实施例中，所述两个送料管道41均为上部敞口的U型管。

本实施例中，所述推进驱动机构43包括电机和减速器；所述电机通过所述减速器与所述螺旋叶片42连接，进而带动所述螺旋叶片42转动。所述减速器为摆线针轮减速器。

作为本实用新型的进一步优化，所述两个送料管道41下部的出料口411均还设有出料挡板412；以防止送料管道41内的混凝土溅出。

使用时，将喂料机设置在电杆钢模的一侧，调节两个送料管道41伸出所述容置空间11的长度，使得该两个送料管道41的出料口411分别对准两个电杆钢模，从储料斗3的进料口31内加入混凝土，使混凝土沿着储料斗3落入两个送料管道41内；启动两个推进驱动机构43，从而驱动两个螺旋叶片42旋转，进而将两个送料管道41内的混凝土从入料口推送到出料口411，以将混凝土浇筑到电杆钢模上。同时启动所述行走驱动装置2，驱动所述机架1移动，进而带动整个喂料机移动，从而实现对电杆钢模的自动浇筑。

相比于现有技术，本实用新型通过两个贯穿机架的送料管道，实现同时对两个电杆钢模进行混凝土浇筑工作，工作效率提高了一倍，大大降低了劳动强度和工作成本。同时，通过滑动调节送料管道与储料斗下部开口的位置，进而调节送料管道伸出机架的长度，使喂料机无需对称布置在电杆钢模两侧便可进行浇筑，配置更加灵活。进一步地，通过螺旋叶片将送料管道内的混凝土推至出料口，有效防止了混凝土黏度大，下料难的问题。通过控制行走电机和变送器，可调节机架的行走速度，进而控制混凝土的浇筑速度，从而可控制浇筑的效率。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。