一种集成式管桩布料滚压设备的制作方法

本实用新型是一种集成式管桩布料滚压设备，属于布料滚压设备领域。

背景技术：

现有技术的管桩喂料后有大量的混凝土溢出模具，需要人工铲回模具，一定程度上造成大量人力浪费，而且现有技术的喂料车为定速驱动，不能满足工艺要求，其耗时耗力，其适用性较差。

随着科技的不断进步，集成式管桩布料滚压设备发展尤为明显，原来的集成式管桩布料滚压设备已经不能满足工作人员在日常工作中的需求，原集成式管桩布料滚压设备没有出料机构，使工作人员难以去除滚压后的布料，原集成式管桩布料滚压设备没有滚压机构，不能利用一个电动机带动三个滚筒对布料进行滚压，为了解决上述所有的问题，现急需一种全新的集成式管桩布料滚压设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种集成式管桩布料滚压设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够降低成本，便于取出布料，实用范围广，可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种集成式管桩布料滚压设备，包括支撑柱、出料机构、箱体以及滚压机构，所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱对称安装在箱体下端面上，所述出料机构装配在箱体下端，所述滚压机构装配在箱体内，所述出料机构由连接杆、盛放盘、把手以及托盘组成，所述连接杆设有四个，四个所述连接杆对称安装在托盘上端，所述托盘通过连接杆与箱体相连接，所述盛放盘装配在托盘内，所述把手装配在盛放盘右端面上，所述滚压机构由滚筒一、滚筒二、转轴一、直轴一、直轴二、滚轮一、滚轮二、电动机、传动轮组、滚轮三、直轴三、转轴二、转轴三以及滚筒三组成，所述电动机安装在箱体右端面上，所述传动轮组安装在电动机右侧，所述传动轮组上方安装滚轮三，所述滚轮三左端装配转轴二，所述转轴二上方安装直轴三，所述滚筒三设有两个，两个所述滚筒三分别安装在转轴二和直轴三左端，所述滚轮一和滚轮二均安装在滑动轮组下方，所述滚轮一右侧安装滚轮二，所述滚轮一左端装配转轴一，所述转轴一下方装配直轴一，所述滚筒二有两个，两个所述滚筒二分别安装在转轴一和直轴一左端，所述滚轮二左端装配转轴三，所述转轴三下方安装直轴二，所述滚筒一设有两个，两个所述滚筒一分别安装在转轴三和直轴二左端。

进一步地，所述传动轮组内安装有三个滑轮。

进一步地，所述滚轮一、滚轮二以及滚轮三均通过皮带与传动轮组相连接。

进一步地，所述箱体下端装配有送料管。

进一步地，所述电动机通过连接轴与传动轮组相连接。

进一步地，所述盛放盘与托盘通过滑轨相连接。

进一步地，所述转轴二与直轴三通过齿轮相连接，所述转轴一与直轴一通过齿轮相连接，所述转轴三与直轴二通过齿轮相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种集成式管桩布料滚压设备，因本实用新型添加了连接杆、盛放盘、把手以及托盘，该设计便于工作人员收集滚压后的布料，解决了工作人员难以从原集成式管桩布料滚压设备中取出滚压后布料的弊端，达到了减轻工作人员负担，提高工作效率的效果。

因添加了滚筒一、滚筒二、转轴一、直轴一、直轴二、滚轮一、滚轮二、电动机、传动轮组、滚轮三、直轴三、转轴二、转轴三以及滚筒三，该设计实现了利用一个电动机实现传动，解决了原集成式管桩布料滚压设备难以将布料绷紧的弊端，达到了节约成本，增加滚压力度的效果。

因添加了防滑纹，该设计便于工作人员握紧手柄，因添加了送料管，该设计便于滚压完的布料离开箱体，因添加了滑轮，该设计实现了传动轮组同时带动转轴一、转轴二以及转轴三转动，本实用新型能够降低成本，便于取出布料，实用范围广，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种集成式管桩布料滚压设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种集成式管桩布料滚压设备中出料机构的示意图；

图3为本实用新型一种集成式管桩布料滚压设备中滚压机构的示意图；

图中：1-支撑柱、2-出料机构、3-箱体、4-滚压机构、21-连接杆、22-盛放盘、23-把手、24-托盘、401-滚筒一、402-滚筒二、403-转轴一、404-直轴一、405-直轴二、406-滚轮一、407-滚轮二、408-电动机、409-传动轮组、410-滚轮三、411-直轴三、412-转轴二、413-转轴三、414-滚筒三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种集成式管桩布料滚压设备，包括支撑柱1、出料机构2、箱体3以及滚压机构4，支撑柱1设有四个，四个支撑柱1对称安装在箱体3下端面上，出料机构2装配在箱体3下端，滚压机构4装配在箱体3内。

出料机构2由连接杆21、盛放盘22、把手23以及托盘24组成，连接杆21设有四个，四个连接杆21对称安装在托盘24上端，托盘24通过连接杆21与箱体3相连接，盛放盘22装配在托盘24内，把手23装配在盛放盘22右端面上，该设计便于工作人员取出滚压完的布料。

滚压机构4由滚筒一401、滚筒二402、转轴一403、直轴一404、直轴二405、滚轮一406、滚轮二407、电动机408、传动轮组409、滚轮三410、直轴三411、转轴二412、转轴三413以及滚筒三414组成，电动机408安装在箱体3右端面上，传动轮组409安装在电动机408右侧，传动轮组409上方安装滚轮三410，滚轮三410左端装配转轴二412，转轴二412上方安装直轴三411，滚筒三414设有两个，两个滚筒三414分别安装在转轴二412和直轴三411左端，滚轮一406和滚轮二407均安装在滑动轮组409下方，滚轮一406右侧安装滚轮二407，滚轮一406左端装配转轴一403，转轴一403下方装配直轴一404，滚筒二402有两个，两个滚筒二402分别安装在转轴一403和直轴一404左端，滚轮二407左端装配转轴三413，转轴三413下方安装直轴二405，滚筒一401设有两个，两个滚筒一401分别安装在转轴三413和直轴二405左端，该设计使布料能够绷紧，降低设备成本。

传动轮组409内安装有三个滑轮，滚轮一406、滚轮二407以及滚轮三410均通过皮带与传动轮组409相连接，箱体3下端装配有送料管，电动机408通过连接轴与传动轮组409相连接，盛放盘22与托盘24通过滑轨相连接，转轴二412与直轴三411通过齿轮相连接，转轴一403与直轴一404通过齿轮相连接，转轴三413与直轴二405通过齿轮相连接。

具体实施方式：布料被滚压后顺着送料管进入托盘24内的盛放盘22里，因盛放盘22与托盘24通过滑轨相连接，所以滚压完成后工作人员能够拉动把手23，将盛放盘22从托盘24中拉出，工作人员能够取出滚压完的布料，该设计便于工作人员收集滚压后的布料，解决了工作人员难以从原集成式管桩布料滚压设备中取出滚压后布料的弊端，达到了减轻工作人员负担，提高工作效率的效果。

工作人员启动电动机408，电动机408工作，因电动机408与传动轮组409通过连接轴相连接，所以电动机408带动传动轮组409转动，因为传动轮组409通过皮带与滚轮三410相连接，所以传动轮组409转动带动滚轮三410转动，滚轮三410转动带动转轴二412转动，转轴二412转动带动直轴三411转动，转轴二412和直轴三411转动带动两个滚筒三414转动，因为传动轮组409通过皮带与滚轮一406相连接，所以传动轮组409转动带动滚轮一406转动，滚轮一406转动带动转轴一403转动，转轴一403转动带动直轴一404转动，转轴一403和直轴一404转动带动两个滚筒二402转动，因为传动轮组409通过皮带与滚轮二410相连接，所以传动轮组409转动带动滚轮二410转动，滚轮二410转动带动转轴三413转动，转轴三413转动带动直轴二405转动，转轴三413和直轴二405转动带动两个滚筒一401转动，该设计实现了利用一个电动机408带动滚筒转动，解决了原集成式管桩布料滚压设备难以将布料绷紧的弊端，达到了节约成本，增加滚压力度的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。