一种高效混凝土砌块切割装置的刮板机构的制作方法

本实用新型涉及建筑材料生产设备领域，特别是一种高效混凝土砌块切割装置的刮板机构。

背景技术：

蒸压加气混凝土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品，由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。

而现有切割机的切割工艺是采用钢丝压入式切割，切割阻力较大，稳定性差，尤其在横向切割的时候，容易产生挠性偏移，造成切割不平整，影响切割质量。

针对上述问题，公开号为CN205167160U的中国专利公开了一种解决方案；

该方案具体为一种加气混凝土砌块切割装置，在一个胚体运输板上从两侧向上安装有龙门架，沿龙门架的长度方向依次设置有下压板、横向切割装置、纵向切割装置和刮平板，所述横向切割装置包括设置在龙门架前侧的多组立柱，相邻两组立柱之间固定有切割钢丝，切割钢丝的其中一端连接有拉紧气缸，所述拉紧气缸通过气缸支架固定在相邻一立柱上，所述下压板一端固定在龙门架的上梁上，另一端与最上层切割钢丝相抵接，所述刮平板的下端面与最上层切割钢丝位于同一水平面。

该切割装置通过拉紧气缸的设置使得切割钢丝在横向切割时能减少切割钢丝的挠性偏移，保证切割质量，但是该装置中刮平板一般是焊接在龙门架上或直接焊接在与其相连的连杆上的，这样当刮平板磨损后需要更换时就很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效混凝土砌块切割装置的刮板机构，该刮平板机构能很简单的对刮平板进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效混凝土砌块切割装置的刮板机构，包括刮平板及与刮平板同侧两端相连的连杆，所述连杆端部设置有切槽，所述刮平板一侧处于切槽中，垂直于切槽设置有贯穿连杆及刮平板的通孔，通孔上插接有螺杆，螺杆一端设置有用于紧固螺杆的蝶形螺母。

采用上述结构，当刮平板磨损后需要更换时，可通过松开螺杆上的蝶形螺母便能取下刮平板，对刮平板进行更换。

进一步设置为所述螺杆套接有两端连接有垫片的弹簧，两垫片处于蝶形螺母与连杆之间。

采用上述结构，弹簧的设置有效起到了防松的目的，可防止刮平板在对混凝土毛坯进行刮边时，刮平板和连杆之间发生松动，保证刮平板的正常运行。

进一步设置为所述螺杆与蝶形螺母连接一端设置有防护套，防护套内壁设置有与蝶形螺母的旋转部相匹配的卡槽。

采用上述结构，安装好刮平板后可将防护套沿蝶形螺母的旋转部将螺杆一端套住，这样当刮平板对混凝土毛坯进行刮边时，掉落的混凝土不会在螺杆的螺纹处及弹簧处接触堆积，防止螺杆的螺纹及弹簧被堵塞，影响刮平板的更换。

进一步设置为所述连杆远离切槽一端设置有安装座，所述安装座包括安装板及垂直安装板呈U型的安装部，安装部上设置有通孔，所述连杆穿过通孔且安装部两端各设置有螺母与连杆螺接使螺杆限位固定在安装部上。

采用上述结构，可保证连杆与安装座之间的连接紧固，同时也便于将连杆与安装座之间进行拆卸及安装。

进一步设置为所述安装板上上下对称设置有四条条状的贯穿安装板的安装槽。

采用上述结构，当在龙门架柱上安装好该刮板机构后，可通过调整螺栓与安装槽不同部位抵接安装，从而实现可在竖直方向上上下微调刮平板。

进一步设置为所述刮平板远离切槽一侧设置有剐蹭部，所述剐蹭部与刮平板呈钝角设置。

采用上述结构，相比刮平板端部呈直面设置，剐蹭部与刮平板呈钝角可增强刮平板刮泥的能力。

进一步设置为所述剐蹭部表面设置有氮化碳涂层。

采用上述结构，氮化碳涂层的设置可增强该刮平板剐蹭部的硬度及耐磨程度，减缓刮平板在使用过程中的磨损，延长刮平板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能较方便的对刮平板进行安装或者更换；

2.刮平板与连杆之间的连接紧密，不会轻易发生松动的情况发生；

3.氮化碳涂层的设置使得该刮平板具有较强的耐磨性。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例图1中A部放大图；

图3为本实施例图1中B部放大图；

图4为本实施例防护套的结构图。

附图标记：0.龙门架柱；1.刮平板；2.连杆；3.切槽；4.螺杆；5.蝶形螺母；51.旋转部；6.垫片；7.弹簧；8.防护套；81.卡槽；9.安装座；10.安装板；11.安装部；12.螺母；13.安装槽；14.剐蹭部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高效混凝土砌块切割装置的刮板机构，如图1所示：包括龙门架柱0，与龙门架柱0上下安装的两安装座9，安装座9上安装有连杆2，连杆2一端连接有刮平板1。

如图1及图3所示，安装座9包括安装板10及垂直安装板10呈U型的安装部11，安装板10上上下对称设置有四条条状的贯穿安装板10的安装槽13，通过螺栓穿过安装槽13将安装板10固定在龙门架柱0上，安装部11上设置有通孔，连杆2穿过通孔且安装部11两端各设置有螺母12与连杆2螺接使连杆2限位固定在安装部10上。

如图1、图2及图4所示，两连杆2端部设置有切槽3，刮平板1一侧处于切槽3中，垂直于切槽3设置有贯穿连杆2及刮平板1的通孔，通孔上插接有螺杆4，螺杆4一端设置有用于紧固螺杆4的蝶形螺母5，螺杆4套接有两端连接有垫片6的弹簧7，两垫片6处于蝶形螺母5与连杆2之间，螺杆4与蝶形螺母5连接一端设置有防护套8，防护套8内壁设置有与蝶形螺母5的旋转部51相匹配的卡槽81。

刮平板1远离切槽3一侧设置有剐蹭部14，剐蹭部14与刮平板1呈钝角设置，剐蹭部14表面设置有氮化碳涂层。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。