模块化墙板及墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种模块化墙板及墙体。

背景技术：

目前，由于模块化建筑具有高度的灵活性、可重复利用性以及可以规模化生产，越来越多的出现在人们的生活之中，但是模块化建筑在使用的时候，由于冷桥部位过多，而导致模块化建筑的保温性能较差，人们在模块化建筑内生活不能具有很高的舒适性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种模块化墙板，旨在解决现有技术中模块化墙板存在的冷桥部位过多而导致保温性能较差的问题。

本实用新型还提供了一种墙体，旨在解决现有技术中利用模块化墙板制成的墙体保温性能较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种模块化墙板，包括框架和填充件，框架内具有容置部，填充件设置在容置部内部，填充件和框架固定连接；

框架包括第一板、第二板和连接件，第一板和第二板相对设置，连接件的一端和第一板连接，连接件的另一端和第二板连接。

在本实用新型较佳的实施例中，第一板上具有相对的第一面和第二面，第一面上具有第一连接部，第二面上具有第二连接部，第一连接部和第二连接部吻合。

在本实用新型较佳的实施例中，第一连接部和第二连接部均伸出于容置部，第一连接部和第二连接部连接后形成第一安装槽。

在本实用新型较佳的实施例中，第一板上具有相对的第三面和第四面，第三面上具有第三连接部，第四面上具有第四连接部，第三连接部和第四连接部吻合。

在本实用新型较佳的实施例中，第三连接部和第四连接部均伸出于容置部，第三连接部和第四连接部连接后形成第二安装槽。

在本实用新型较佳的实施例中，填充件为发泡混凝土块。

在本实用新型较佳的实施例中，连接件为高强混凝土柱。

在本实用新型较佳的实施例中，连接件设置为多个，多个连接件在容置部内间隔分布。

一种墙体，包括安装件和模块化墙板，模块化墙板和安装件连接，模块化墙板设置为多个，多个模块化墙板之间依次连接，安装件和第一安装槽或第二安装槽吻合。

在本实用新型较佳的实施例中，安装件包括密封件和隔热件，密封件密封安装槽，密封件和隔热件连接，隔热件设置在安装槽内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的模块化墙板，由于框架内具有容置部，容置部可填充保温性能较好的发泡混凝土，而框架上的第一板和第二板之间不直接接触，减少了模块化墙板上的冷桥部位，提高保温效果。

本实用新型通过上述设计得到的墙体，由于墙板具有较高的保温性能，而在墙板与墙板连接的位置冷桥部位较少，可以使得整个墙体都具有较强的保温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的模块化墙板的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的模块化墙板的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的模块化墙板中框架的第一视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的模块化墙板中框架的第二视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的模块化墙板中连接件的布置位置图；

图6是本实用新型实施例二提供的模块化墙板的第一视角的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二提供的模块化墙板的第二视角的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二提供的模块化墙板的第三视角的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的模块化墙板中框架的第一视角的结构示意图；

图10是本实用新型实施例二提供的模块化墙板中框架的第二视角的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二中提供的模块化墙板中连接件的布置位置图；

图12是本实用新型实施例三中提供的墙体的第一视角的结构示意图；

图13是本实用新型实施例三中提供的墙体的第二视角的结构示意图。

图标：100-模块化墙板；110-填充件；200-框架；210-第一板；211-第二面；212-第二连接部；2121-第一凹槽；213-第一面；214-第一连接部；2141-第一凸起；215-第四面；216-第四连接部；2161-第二凹槽；217-第三面；218-第三连接部；2181-第二凸起；220-第二板；221-凹陷部；230-连接件；240-第一安装槽；241-第二安装槽；300-墙体；310-安装件；311-密封件；312-隔热件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一。

本实施例提供了一种模块化墙板100，请参阅图1，这种模块化墙板100包括框架200和填充件110，框架200内部具有容置部，填充件110填充在框架200容置部内。

请参阅图2，填充件110充盈整个容置部，填充件110和框架200固定连接。

请参阅图3，框架200包括第一板210、第二板220和连接件230，第一板210和第二板220均为矩形钢板，第一板210和第二板220相对设置，第一板210远离第二板220的一面为平面，第二板220远离第一板210的一面为平面，连接件230共设置为多个，多个连接件230在容置部内间隔分布(请参阅图5)，连接件230的一端和第一板210固定连接，连接件230的另一端和第二板220固定连接(请参阅图4)。

当然，在其他的实施例中，第一板210和第二板220的形状也可以是六边形或者是其他形状，只要第一板210和第二板220的形状相同，第一板210上具有相对的第一面213和第二面211即可。

请参阅图2，在本实施例中，连接件230为高强混凝土柱，当然，在其他实施例中，连接件230也可以为陶瓷等其他材料，只需要其具有较高的强度并且隔热性能较好即可。

请参阅图3，框架200上的第一板210上具有相对的第一面213和第二面211，第一面213上连接有第一连接部214，第二面211上连接有第二连接部212，第一板210、第一连接部214以及第二连接部212为一体结构，第一连接部214的形状和第二连接部212的形状吻合(请参阅图4)。

请参阅图2，第一连接部214伸出容置部，第一连接部214上具有第一凸起2141，第一凸起2141朝向第二板220的方向延伸，第一连接部214设置为角形，第二连接部212伸出容置部，第二连接部212上具有第一凹槽2121，第二连接部212上的第一凹槽2121和第一连接部214上的第一凸起2141吻合。

本实施例提供的模块化墙板100的工作原理是，由于第一板210和第二板220之间通过连接件230连接，而连接件230为高强混凝土柱，由于高强混凝土具有较高的强度，可以保证第一板210和第二板220之间连接牢固，并且在第一板210和第二板220之间的容置部内填充有发泡混凝土，由于发泡混凝土具有较轻的质量和较高的保温性能，因此该保温板具有较好的保温性能，因为第一板210和第二板220之间不直接接触，有效减少了冷桥的产生，进一步提高其保温性能，并且第一连接部214和第二连接部212可以使得模块化墙板100之间可拆卸连接在一起，方便组装。

实施例二。

本实施例提供了一种模块化墙板100，请参阅图6，这种模块化墙板100包括框架200和填充件110，框架200内部具有容置部，填充件110填充在框架200容置部内。

请参阅图7和图8，填充件110充盈整个容置部，填充件110和框架200固定连接。

请参阅图9和图10，框架200包括第一板210、第二板220和连接件230，第一板210和第二板220均为矩形钢板，第一板210和第二板220相对设置，第一板210远离第二板220的一面为平面，第二板220远离第一板210的一面为平面，连接件230共设置为多个，多个连接件230在容置部内间隔分布(请参阅图11)，连接件230的一端和第一板210固定连接，连接件230的另一端和第二板220固定连接。

当然，在其他的实施例中，第一板210和第二板220的形状也可以是六边形或者是其他形状，只要第一板210和第二板220的形状相同，第一板210上具有相对的第一面213和第二面211即可。

请参阅图9，在本实施例中，连接件230为高强混凝土柱，当然，在其他实施例中，连接件230也可以为陶瓷等其他材料，只需要其具有较高的强度并且隔热性能较好即可。

请参阅图7，框架200上的第一板210上具有相对的第一面213和第二面211，第一面213上连接有第一连接部214，第二面211上连接有第二连接部212，第一板210、第一连接部214以及第二连接部212为一体结构，第一连接部214的形状和第二连接部212的形状吻合(请参阅图9)。

请参阅图8，框架200上的第一板210具有相对的第三面217和第四面215，第三面217上连接有第三连接部218，第四面215上连接有第四连接部216，第一板210、第三连接部218以及第四连接部216为一体结构，第三连接部218的形状和第四连接部216的形状吻合(请参阅图10)。

请参阅图7，第一连接部214伸出容置部，第一连接部214上具有第一凸起2141，第一凸起2141朝向第二板220的方向延伸，第一连接部214设置为角形，第二连接部212伸出容置部，第二连接部212上具有第一凹槽2121，第二连接部212上的第一凹槽2121和第一连接部214上的第一凸起2141吻合。

请参阅图8，第三连接部218伸出容置部，第三连接部218上具有第二凸起2181，第二凸起2181朝向第二板220的方向延伸，第三连接部218设置为角形，第三连接部218伸出容置部，第四连接部216上具有第二凹槽2161，第四连接部216上的第二凹槽2161和第三连接部218上的第二凸起2181吻合。

本实施例提供的模块化墙板100的工作原理是，由于第一板210和第二板220之间通过连接件230连接，而连接件230为高强混凝土柱，由于高强混凝土具有较高的强度，可以保证第一板210和第二板220之间连接牢固，并且在第一板210和第二板220之间的容置部内填充有发泡混凝土，由于发泡混凝土具有较轻的质量和较高的保温性能，因此该保温板具有较好的保温性能，因为第一板210和第二板220之间不直接接触，有效减少了冷桥的产生，进一步提高其保温性能，并且第一连接部214和第二连接部212连接可以使得模块化墙板100在一个方向上依次连接在一起，第三连接部218和第四连接部216可以使得模块化墙板100在另一个方向上依次连接在一起，更加方便组装，并且视觉上更具整体感。

实施例三。

本实施例提供了一种墙体300，请参阅图12，这种墙体300包括安装件310和模块化墙板100，模块化墙板100设置多个，多个模块化墙板100拼接在一起，相邻模板化墙板之间具有第一安装槽240或第二安装槽241，安装件310嵌入第一安装槽240或第二安装槽241中，安装件310的两侧均通过螺栓将相邻的模块化墙板100固定连接。

请参阅图13，安装件310包括密封件311和隔热件312，密封件311和隔热件312连接，密封件311密封第一安装槽240或第二安装槽241，隔热件312设置在第一安装槽240或第二安装槽241内部，隔热件312为发泡混凝土块。

请参阅图13，模块化墙板100上的第二板220两端均设置有凹陷部221，安装件310镶嵌于凹陷部221内。

本实用新型提供的墙体300的工作原理是，由于模块化墙板100具有较少的冷桥部位，具有较好的保温性能，而利用模块化墙板100拼接而成的墙体300，在连接处由于安装件310和第二板220连接，安装件310和第一板210不直接接触，并且安装槽内部填充有隔热件312，因此这种墙体300同样具有较少的冷桥部位，从而整个墙体300具有较高的保温性能，提高人们居住的舒适度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。