快速安装墙板用的多功能龙骨装置的制作方法

本发明涉及一种多功能龙骨装置，尤其涉及一种快速安装墙板用的多功能龙骨装置。

背景技术：

目前在建筑行业中，墙板安装是主要工作之一，在安装墙板前有时需要砸墙，还需要墙面找平、整墙铺贴木工垫板层等工序，以便保证墙板龙骨的横平竖直，工作繁琐劳动强度大，不能够批量生产，而且安装时间长，导致加工成本高，而且也不利于墙板的安装质量。

技术实现要素：

本发明提供一种快速安装墙板用的多功能龙骨装置,能够适应墙面的不平，方便调节横平竖直，大大节省生产成本，极大缩短安装时间，保证了墙板的安装质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种快速安装墙板用的多功能龙骨装置，用于安装在墙体上，包括后端与所述墙体连接的膨胀螺栓和固定调节螺栓，所述膨胀螺栓的前端连接有伸缩螺机构，所述伸缩螺机构的前端设有固定板，所述固定板的周侧均匀设有四个夹持槽，每相邻两所述夹持槽垂直设置，所述夹持槽的槽底开设有与所述固定调节螺栓配合连接的固定调节槽，所述夹持槽内嵌入卡接有管道垫骨，所述管道垫骨的前方固定连接有卡钳龙骨。

作为优选的技术方案，所述伸缩螺机构包括与所述膨胀螺栓的前端连接的支撑转动杆，所述支撑转动杆的末端开设有轴向设置的支撑固定螺纹槽，所述支撑转动杆外套设有转动螺套，所述转动螺套的内周壁凸出设有支撑固定卡挡台，所述支撑固定卡挡台上卡设有支撑固定螺丝，所述支撑固定螺丝端部穿过所述支撑固定卡挡台与所述支撑固定螺纹槽固定连接，所述转动螺套的前部螺纹连接有伸缩螺套管，所述伸缩螺套管的前端连接所述固定板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定板上开设有支撑定位孔，所述伸缩螺套管的前端穿过所述支撑定位孔且螺纹连接有夹持所述固定板的夹持垫片。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述固定板设有向背部凹陷的安装避让槽。

作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述卡钳龙骨的中部凸出设有梯级台。

作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述夹持槽的两侧槽壁上开设有垫骨固定孔，所述垫骨固定孔螺纹连接有顶靠螺丝，顶靠螺丝的端部延伸至所述夹持槽内且顶靠在所述管道垫骨的侧部。

作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述固定调节槽为十字型设置。

作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述管道垫骨内开设有穿线孔。

由于采用了上述技术方案，在墙体上打孔,将膨胀螺栓和固定调节螺栓埋入到墙体内,拧紧膨胀螺栓以固定,无装修垃圾产生，不需要打墙。利用伸缩螺机构调节固定板与墙体之间的距离,可以调节由于墙面不平所造成的误差,省去墙面找平、整墙铺贴木工垫板层等工序。利用固定调节螺栓与固定调节槽的相对位置可以微调横平竖直，使得固定板在水平或纵向微调5cm左右，批量加工成本低，极大缩短安装时间，再将管道垫骨卡接到夹持槽内,实现了管道垫骨的快捷安装,在管道垫骨和卡钳龙骨固定的基础上可以继续安装墙板,为快速安装墙板提供基础。本发明能够适应墙面的不平，方便调节横平竖直，大大节省生产成本，极大缩短安装时间，保证了墙板的安装质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的分解剖视图；

图3是本发明实施例的固定板和夹持槽的正面示意图。

图中：1-膨胀螺栓；2-固定板；21-支撑定位孔；22-夹持垫片；23-安装避让槽；3-夹持槽；31-固定调节槽；32-垫骨固定孔；4-管道垫骨；41-穿线孔；5-卡钳龙骨；51-梯级台；61-支撑转动杆；62-支撑固定螺纹槽；63-转动螺套；64-支撑固定卡挡台；65-支撑固定螺丝；66-伸缩螺套管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2和图3所示，一种快速安装墙板用的多功能龙骨装置，用于安装在墙体上，包括后端与墙体连接的膨胀螺栓1和固定调节螺栓(图中未示出)，膨胀螺栓1的前端连接有伸缩螺机构，伸缩螺机构的前端设有固定板2，固定板2的周侧均匀设有四个夹持槽3，每相邻两夹持槽3垂直设置，夹持槽3的槽底开设有与固定调节螺栓配合连接的固定调节槽31，夹持槽3内嵌入卡接有管道垫骨4，管道垫骨4的前方固定连接有卡钳龙骨5。

在墙体上打孔,将膨胀螺栓1和固定调节螺栓埋入到墙体内,拧紧膨胀螺栓1以固定,无装修垃圾产生，不需要打墙。利用伸缩螺机构调节固定板2与墙体之间的距离,可以调节由于墙面不平所造成的误差,省去墙面找平、整墙铺贴木工垫板层等工序。利用固定调节螺栓与固定调节槽31的相对位置可以微调横平竖直，使得固定板2在水平或纵向微调5cm左右，批量加工成本低，极大缩短安装时间，再将管道垫骨4卡接到夹持槽3内,实现了管道垫骨4的快捷安装,在管道垫骨4和卡钳龙骨5固定的基础上可以继续安装墙板,为快速安装墙板提供基础。

伸缩螺机构包括与膨胀螺栓1的前端连接的支撑转动杆61，支撑转动杆61的末端开设有轴向设置的支撑固定螺纹槽62，支撑转动杆61外套设有转动螺套63，转动螺套63的内周壁凸出设有支撑固定卡挡台64，支撑固定卡挡台64上卡设有支撑固定螺丝65，支撑固定螺丝65端部穿过支撑固定卡挡台64与支撑固定螺纹槽62固定连接，转动螺套63的前部螺纹连接有伸缩螺套管66，伸缩螺套管66的前端连接固定板2。上述结构方便调整固定板2与墙体之间的距离，可以调节由于墙面不平所造成的误差，省去墙面找平、整墙铺贴木工垫板层等工序。

固定板2上开设有支撑定位孔21，伸缩螺套管66的前端穿过支撑定位孔21且螺纹连接有夹持固定板2的夹持垫，上述结构能够加强固定板2的固定，防止固定板2脱落，而且有利于固定板2水平或竖直方向调整。

固定板2设有向背部凹陷的安装避让槽23，上述结构方便夹持垫片22的安装，伸缩螺套管66的前端穿设固定板2后，避免影响管道垫骨4的安装。

所述卡钳龙骨5的中部凸出设有梯级台51，卡钳龙骨5的两侧与管道垫骨4之间穿设有龙骨固定螺丝(图中未示出)，上述结构利用梯级减力的方法将墙板的牢固性提高，可以有效防止碰压断裂。

夹持槽3的两侧槽壁上开设有垫骨固定孔32，垫骨固定孔32螺纹连接有顶靠螺丝(图中未示出)，顶靠螺丝的端部延伸至夹持槽3内且顶靠在管道垫骨4的侧部。上述结构能够进一步保证管道垫骨4的固定。

固定调节槽31为十字型设置，上述结构便于利用固定调节螺栓与固定调节槽31的相对位置可以微调横平竖直，使得固定板2在一个固定调节槽31就可以在水平或纵向微调5cm左右。

管道垫骨4内开设有穿线孔41，上述结构可以直接将管线安装在墙面上，省去墙面开槽预埋管道等工序，方便后期维修。

本实施例能够适应墙面的不平，方便调节横平竖直，大大节省生产成本，极大缩短安装时间，保证了墙板的安装质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。